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29/7/25

PulverTec_MG_1074

Haftungsprobleme bei der Pulverbeschichtung: Ursachen & Lösungen

Problemas de adherencia en pintura en polvo: causas y soluciones

Un problema común en el recubrimiento en polvo es la mala adherencia de la capa. Esto genera un acabado deficiente y reduce la resistencia a la corrosión.

🚩 Análisis de causas

  • Puesta a tierra deficiente de las piezas: Los ganchos y cestas deben estar limpios y ser conductivos – sin óxido ni residuos de polvo.
  • Tamaño de partícula inadecuado: Granos gruesos afectan la carga electrostática y la adherencia. GEMA recomienda consultar al proveedor.
  • Flujo de aire incorrecto: Una corriente de campo alta o presión de aire inadecuada reduce el depósito del polvo.
  • Humedad relativa superior al 80 %: La humedad alta reduce la adherencia electrostática. Se necesita un entorno fresco y seco.

🛠️ Medidas prácticas

  • Optimizar la puesta a tierra: Limpiar regularmente ganchos, cestas y partes conductoras (por ejemplo, eliminar depósitos metálicos).
  • Controlar la calidad del polvo: Revisar la distribución granulométrica – contactar al fabricante en caso de problemas.
  • Ajustar la intensidad del campo: Si la tensión es alta, aumentar la distancia entre la pistola y la pieza.
  • Regular el clima interior: Usar control automático o zona de polvo separada en caso de humedad elevada.

✅ Ventajas de la optimización

  • Mejora significativa en la calidad del recubrimiento
  • Reducción de desperdicios por menos piezas defectuosas
  • Mayor confiabilidad y repetibilidad del proceso

🔗 Más información

Encuentre más consejos técnicos sobre adherencia y configuración eléctrica en la sección “Tips & Tricks” de GEMA, bajo “Adhesion”.