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21/12/25

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Gema OptiFlex Pro C en uso práctico: La guía para laboratorio y pequeñas series

Profundidad práctica

Gema OptiFlex Pro C: La guía profesional para pruebas de polvo perfectas y series muy pequeñas

¿Está desarrollando nuevos polvos, inspeccionando lotes o recubriendo piezas de muestra pequeñas y valiosas? El Gema OptiFlex Pro C, con su exclusivo vaso de aplicación fluidizado, es su solución hecha a medida. Esta guía le muestra cómo utilizar el sistema de forma óptima para obtener resultados de laboratorio reproducibles y una producción eficiente de pequeñas series.

Equipo de recubrimiento Gema OptiFlex Pro C

Lo que hace único al OptiFlex Pro C

A diferencia de los grandes modelos de producción de la serie, el Pro C está diseñado para un consumo mínimo de polvo y una flexibilidad máxima. Es el puente ideal entre el desarrollo y la producción en serie.

🎯 Ventajas clave

  • Perfecto para cantidades muy pequeñas (desde aprox. 20 g/min)
  • Vaso de aplicación auto-fluidizante (150 ml o 500 ml)
  • Cambios rápidos y limpios de color/polvo
  • Puede combinarse con otros equipos de recubrimiento

⚙️ Aplicaciones típicas

  • Desarrollo de polvos y pruebas de formulación
  • Inspección de lotes y control de calidad
  • Recubrimiento de piezas de muestra y prototipos
  • Producción de pequeñas series (p. ej., construcción de maquinaria especial)
💡 Consejo práctico importante: Para las pruebas de laboratorio, utilice siempre el modo PCC (Precise Charge Control) de su unidad de control OptiStar 4.0. Este regula la corriente de pulverización en el rango ultrapreciso de 0–10 µA y evita la sobrecarga de polvos sensibles, especialmente importante en polvos metálicos o de efecto. De este modo se obtienen resultados significativos y transferibles.

Desde el desembalaje hasta el primer resultado de recubrimiento: su guía de inicio

  1. Comprobar el contenido del suministro: Además de la pistola OptiSelect Pro (GM04) y la unidad de control OptiStar 4.0 (CG21), encontrará el vaso de aplicación (500 ml de serie), la base con filtro, todas las mangueras neumáticas y el manual de instrucciones.
  2. Realizar las conexiones: Conecte el equipo a aire comprimido limpio (máx. 10 bar) y a la red eléctrica (100–240 V). Conecte la manguera roja (aire de transporte) y la manguera negra (aire adicional).
  3. Llenar el polvo: Introduzca una pequeña cantidad del polvo a ensayar en el vaso de aplicación limpio. Para pruebas comparativas, utilice siempre cantidades de llenado similares.
  4. Ajustar los parámetros básicos: Seleccione un programa estándar en la pantalla del OptiStar 4.0 o cree uno nuevo. Para las primeras pruebas, se recomienda una alimentación de polvo moderada y la activación del modo PCC.
  5. Prueba y ajuste fino: Pulverice sobre una pieza de prueba o una placa de ensayo. Ajuste la salida de polvo y el alto voltaje mediante la tecnología DVC (Digital Valve Control) hasta obtener el patrón de pulverización uniforme deseado.
  6. Documentación: Utilice la aplicación Electrostatic (E-App) para registrar y guardar los parámetros óptimos del polvo ensayado. Así estarán disponibles de inmediato para el siguiente uso.

Ajustes óptimos para escenarios típicos de laboratorio (valores orientativos)

Estos valores son puntos de partida. Ajústelos según el tipo de polvo, la geometría de la pieza y el espesor de capa deseado.

Caso de aplicación Salida de polvo (aprox.) Modo recomendado Boquilla recomendada
Capa de prueba fina (prueba de color/cobertura) 20 - 80 g/min Modo PCC: ACTIVADO Boquilla de chorro plano
Construcción uniforme de capa (prueba de protección anticorrosiva) 100 - 180 g/min Modo PCC: ACTIVADO Boquilla de chorro plano
Recubrimiento de piezas complejas (prototipos) 80 - 150 g/min Modo PCC: ACTIVADO, si es necesario voltaje reducido Boquilla de chorro redondo para socavados
Cambio rápido de color entre pruebas - Programa de limpieza Limpiar también la boquilla

Nota: La capacidad máxima de transporte del sistema es de aprox. 250 g/min.

Cuidado y mantenimiento para una larga vida útil

El cuidado adecuado es decisivo, especialmente en el laboratorio con cambios frecuentes de polvo, para obtener resultados precisos.

  • Limpieza inmediata tras el uso: Limpie a fondo el vaso de aplicación, la pistola y el inyector OptiFlow inmediatamente después de cada cambio de polvo para evitar la contaminación cruzada.
  • Comprobar filtros: La base con unidad de filtro protege la neumática. Revísela y límpiela regularmente.
  • Inspeccionar boquillas: Compruebe los juegos de boquillas estándar de la pistola OptiSelect Pro en busca de desgaste u obstrucciones.
  • Mantener las mangueras despejadas: Asegúrese de que las mangueras neumáticas no estén dobladas.
  • Documentación: Utilice la E-App también para notas de mantenimiento y para registrar los intervalos de limpieza.

Ideal para su desarrollo y aseguramiento de la calidad

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Preguntas frecuentes – El OptiFlex Pro C en formato de preguntas y respuestas

1. ¿Puedo transportar menos de 20 g/min?

Sí, el sistema permite una dosificación muy fina. El rango indicado (20–250 g/min) se refiere a un rendimiento de transporte estable y reproducible. Para cantidades mínimas, simplemente reduzca la salida de polvo mediante la tecnología DVC.

2. ¿Qué ventajas ofrece el vaso auto-fluidizante?

Gracias a la fluidización integrada, el polvo se afloja de forma óptima y se transporta de manera uniforme a la pistola. Esto evita la formación de grumos y garantiza un chorro de pulverización constante, esencial para resultados de prueba comparables.

3. ¿La tecnología PowerBoost (110 kV) no es demasiado potente para los polvos de laboratorio?

Al contrario. Especialmente en combinación con el modo PCC, ofrece la precisión y capacidad de regulación necesarias. Puede ajustar el alto voltaje de forma continua y establecer así la carga ideal para cada polvo, ya sea blanco fino o metálico grueso.

4. ¿Qué significa “puede combinarse con cualquier equipo de recubrimiento”?

El vaso de aplicación del Pro C es un sistema neumático de transporte autónomo. Por lo tanto, puede conectarse no solo a la unidad de control OptiStar suministrada, sino también, en principio, a otros equipos de recubrimiento manuales, siempre que las conexiones sean compatibles.

Conclusión

El Gema OptiFlex Pro C es mucho más que un simple equipo de recubrimiento “pequeño”. Es una herramienta de alta precisión para el desarrollo de polvos y el aseguramiento de la calidad. Gracias a la integración de toda la tecnología de la serie Pro —desde PowerBoost hasta PCC y la E-App— ofrece resultados de precisión de laboratorio, escalables y perfectamente documentables. De este modo constituye una base fiable para la toma de decisiones sobre el uso posterior en producción de sus polvos.