Pistola Automática DeVilbiss AG361 – Ajustes, Cabezales de Aire y Selección de Boquillas en la Práctica
La DeVilbiss AG361 es una pistola automática de atomización de aire a baja presión para recubrimientos industriales, adecuada para materiales de base agua y base solvente. En esta guía, le mostramos cómo configurar de forma óptima las variantes HVLP y Trans-Tech, cómo combinar la boquilla/cabezal correctos y cómo solucionar con seguridad los problemas típicos de pulverización.
Resumen del Producto AG361
| Característica | Especificación (Valores de referencia según manual de servicio) |
|---|---|
| Presión máx. de entrada de aire | hasta 7 bar |
| Presión de aire del cilindro | aprox. 4–7 bar (según modelo) |
| Peso | aprox. 670 g |
| Materiales | Conductos de fluido en acero inoxidable, cuerpo de aluminio con revestimiento QuickClean™ |
| Áreas de aplicación | Recubrimiento industrial, acabado fino, base agua y base solvente |
Las variantes HVLP y Trans-Tech alcanzan una tasa de transferencia > 65% (según el fabricante).
Recomendada: aprox. 150–200 mm.
Convencional, Trans-Tech, HVLP – según el material y la superficie objetivo.
Ajustes Básicos Recomendados (Valores de Referencia)
- Cabezales Trans-Tech: aprox. 2,0 bar de presión de entrada
- Cabezales Convencionales: aprox. 3,0 bar de presión de entrada
- HVLP (HV30): aprox. 1,75 bar de entrada (aprox. 0,7 bar en el cabezal)
- Distancia de pulverización: 150–200 mm
- Ajuste fino del caudal de fluido mediante el regulador de aguja
Los valores dependen del material, la viscosidad y el tamaño de boquilla seleccionado. Datos indicados como referencia según tablas de rendimiento.
Flujo de Trabajo Profesional para Procesos Estables
- Abrir completamente el regulador de la aguja.
- Abrir completamente las válvulas FAN (abanico) y ATOM (atomización).
- Ajustar la presión del fluido según el caudal deseado.
- Ajustar la presión de entrada de aire al valor de referencia con la pistola accionada.
- Realizar una prueba de pulverización – ajustar aire o material si es necesario.
- Ajuste fino mediante la aguja y el ancho del patrón.
- Tras el uso: Cerrar aire y material, despresurizar y limpiar.
Problemas Típicos y Soluciones
- Carga pesada en los bordes (izq/der): Limpiar el cabezal, revisar los orificios de las orejetas.
- Carga pesada en el centro: Reducir cantidad de material o aumentar presión de aire.
- Patrón dividido (Split): Demasiado aire en las orejetas – reducir válvula reguladora de abanico.
- Goteo al inicio: Revisar boquilla/aguja, controlar el asiento.
Recomendaciones de Mantenimiento
- Limpieza diaria del cabezal de aire y la boquilla.
- Revisar regularmente el desgaste del asiento de la boquilla y la aguja.
- Controlar juntas y juntas tóricas (O-rings).
- Utilizar solo disolventes adecuados.
- Despresurizar completamente antes del mantenimiento.
FAQ sobre la AG361
1. ¿Qué tamaño de boquilla usar para pintura 2K?
Típicamente 1,2–1,4 mm, dependiendo de la viscosidad.
2. ¿Diferencia entre HVLP y Trans-Tech?
HVLP tiene menor presión en el cabezal; Trans-Tech ofrece mayor eficiencia energética.
3. ¿Distancia de pulverización recomendada?
150–200 mm.
4. ¿Por qué el patrón de pulverización parpadea o fluctúa?
Revise si la boquilla está floja o si hay una obstrucción en el conducto de fluido.
5. ¿Es la pistola apta para ATEX?
Apta para Zonas 1 y 2 (II 2 G X T6 según especificación del fabricante).
Conclusión: Con la combinación adecuada de cabezal, juego de boquillas y un ajuste preciso de la presión, la AG361 ofrece una solución estable y eficiente para procesos de recubrimiento industrial. La clave reside en valores iniciales reproducibles, componentes limpios y un ajuste fino sistemático.
