Limpieza y secado del conjunto de boquillas – Guía paso a paso
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La moderna técnica de limpieza y enjuague es un componente esencial de cualquier eficiente sala de mezcla de pintura y de las zonas de preparación adyacentes. Incluye lavadoras de pistolas para funcionamiento con disolvente o agua, baños de ultrasonidos para componentes sensibles, así como sistemas de limpieza manuales y automáticos con enjuague por cepillo o presión. Se complementan con unidades de secado integradas, sistemas de filtración y extracción y una conexión opcional a unidades de destilación. Todas las instalaciones están concebidas para el uso en zonas Ex/ATEX y disponen de sistemas de puesta a tierra y cubetas de retención para máxima seguridad y compatibilidad ambiental.
Las estaciones de limpieza se utilizan en la pintura automotriz y OEM, la pintura industrial y de plásticos, así como en el sector de carrocería y pintura. Garantizan que las pistolas de pulverización, mezcladores y componentes estén limpiados de forma reproducible, lo que asegura una calidad de recubrimiento constante. Mediante el uso de sistemas cerrados se reduce la emisión de VOC, se minimiza el consumo de enjuague y se acortan los tiempos de parada. Además, todos los procesos de limpieza pueden documentarse digitalmente y demostrarse de forma apta para auditorías, incluyendo autorizaciones, límites y asignación de usuario.
En función de los requisitos del proceso, se emplean sistemas de limpieza manuales, automáticos o de ultrasonidos. Los procedimientos de enjuague con cepillo y presión se adaptan individualmente al medio, al componente y a la frecuencia de limpieza. La conducción de medios se realiza con disolventes o agua, complementada con filtración y circulación para minimizar el consumo. La seguridad se garantiza mediante sistemas de extracción, separación y puesta a tierra, así como cubetas de retención y componentes conformes con ATEX. La integración en instalaciones existentes incluye la conexión a sistemas de destilación, sistemas de dosificación o de bidones y estaciones de secado. Todos los datos de proceso – desde las lotes de medios y los valores de presión y caudal hasta la temperatura, el operador y la liberación – se registran de forma estructurada y se documentan mediante exportaciones PDF/CSV con códigos QR y etiquetado.
El alcance de suministro e integración incluye lavadoras de pistolas para funcionamiento con disolventes y agua, baños de ultrasonidos para componentes sensibles, cubetas de limpieza para procesos manuales, sistemas de filtración y separación, módulos de extracción con conducción dirigida del aire, así como sensores y reguladores para la supervisión de presión, caudal y temperatura. Además, se utilizan depósitos de medios, cubetas de retención y soluciones de documentación digital basadas en software de QC/recetas. Definimos el layout de la sala, la conducción de medios y aire y el plan de puntos de medición e integramos los procesos de limpieza completamente en flujos de trabajo de QA, archivado de informes y procesos de auditoría, para garantizar de forma duradera la trazabilidad y la estabilidad del proceso.
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Más informaciónÁreas relacionadas: Aire de salida, Mesas de trabajo, 2K, Equipos de destilación.
Los componentes principales incluyen lavadoras de pistolas (para disolvente/agua), cubetas de limpieza con enjuague por cepillo/presión, baños de ultrasonidos, depósitos de medios y enjuague, unidades de filtración, extracción/separación, componentes de puesta a tierra y Ex-/ATEX, secado (aire caliente/soplado), cubetas de retención, así como interfaces con la unidad de destilación.
Mediante procesos de limpieza ajustados (pre-enjuague, enjuague principal y final), circulación con filtración, presiones/caudales definidos y medios adecuados. Las lavadoras de pistolas cerradas con extracción/separación reducen los VOC; los ultrasonidos eliminan adherencias resistentes. La destilación regenera el disolvente y acorta los tiempos de parada.
Se documentan el medio/lote, los perfiles de presión/caudal y tiempo, la temperatura, los estados de los filtros, el operador y los pasos de liberación. Las evidencias se generan como PDF/CSV con marca de tiempo, etiquetas/QR y verificación de límites. Los planes de mantenimiento y calibración (caudal, presión, temperatura) garantizan la trazabilidad.
Planificamos y suministramos estaciones de limpieza incluidas lavadoras de pistolas, ultrasonidos, extracción/separación, regulación/sensórica, conexión a destilación y documentación – desde la evaluación del estado actual hasta la aceptación. El resultado: aplicación limpia, bajo consumo de VOC/medios y evidencias aptas para auditorías.
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