aire de salida

Aire de extracción en la sala de mezcla de pintura

Una técnica de aire de extracción y ventilación eficiente es la base para salas de mezcla de pintura seguras y limpias. Combina sistemas dirigidos de aire de impulsión y extracción con una captación cercana a la fuente en bancos de mezcla y estaciones de llenado, de modo que los vapores y partículas se evacúan directamente en el punto de emisión. Los ventiladores aptos para ATEX garantizan un funcionamiento seguro en áreas con riesgo de explosión, mientras que los sistemas de filtración multietapa – por ejemplo con filtros ePM1 o de carbón activo – retienen los contaminantes de forma eficaz. Una puesta a tierra consecuente y una supervisión continua de la presión garantizan en todo momento un funcionamiento controlado de la instalación. Desde la primera planificación pasando por la instalación hasta la aceptación acompañamos todo el proceso, incluida la aportación de evidencias sobre la tasa de renovación de aire y la clasificación de zonas Ex.

Aplicación y ventajas

Nuestros sistemas de aire de extracción se utilizan en operaciones de automoción y OEM, en el ámbito de la industria y el recubrimiento de plásticos, así como en el sector de carrocería y pintura. Un dimensionado correcto reduce la carga de disolventes y las emisiones olorosas, aumenta la seguridad laboral y garantiza condiciones de proceso constantes. Mediante una conducción de aire dirigida se mejora la reproducibilidad de los resultados de recubrimiento, con aprobaciones verificables y una trazabilidad documentada digitalmente.

Tareas y composición del set

La captación se realiza mediante aspiraciones frontales, laterales o de mesa, posicionadas directamente en los bancos de mezcla o puntos de llenado. Para la conducción de aire, el aire de impulsión y de extracción se ajustan con precisión entre sí, con el fin de obtener una renovación de aire constante y un trazado de conductos favorable al flujo. Las etapas de filtración con prefiltro, ePM1 y, opcionalmente, carbón activo garantizan la calidad del aire. La supervisión abarca sensores de presión diferencial y caudal, conectados con avisos de avería automáticos para el control de la instalación. Aspectos de compliance como las zonas Ex, la puesta a tierra/EKS y los intervalos de mantenimiento y limpieza definidos garantizan la seguridad operativa a largo plazo. Todos los datos del sistema – desde números de serie y usuarios hasta etiquetas/códigos QR, exportaciones PDF/CSV y protocolos de límites – se registran para una documentación completa.

Áreas de producto e integración

Entre los componentes centrales se encuentran brazos de aspiración y elementos de captación, ventiladores de alto rendimiento, robustas carcasas de filtro y sistemas de conductos optimizados para el flujo. Estos se complementan con módulos de aire de impulsión, silenciadores, sensores y puntos de medición precisos, así como unidades de control inteligentes para la regulación de presión y caudal de aire. En el marco de la planificación definimos el layout de la sala, el flujo de materiales y el plan de puntos de medición, e integramos completamente la instalación de aire de extracción en los workflows de calidad, repositorios de informes y procesos de auditoría existentes. Así se obtiene un sistema de ventilación eficiente, seguro y conforme a las normas, adaptado de forma óptima a la sala de mezcla.

Ventajas de un vistazo

• Seguro y conforme a ATEX – captación cercana a la fuente, puesta a tierra y zonas claramente definidas
• Reproducible – tasas de renovación de aire estables y caudales de aire supervisados
• Rastreable – informes PDF/CSV, etiquetas/códigos QR y verificación de límites
• Eficiente – recorridos de aire optimizados, bajas pérdidas de presión y menores emisiones

Principales fabricantes – Aire de extracción

• Hamach – mobiliario, recogida y aspiración.
• Nederman – aspiración y filtración.
• ESTA – tecnología de aspiración.
• Systemair – ventiladores y conducción de aire.
• ensutec – puestos de trabajo ATEX e integración.
• Graco – alimentación de material y periféricos.
• WIWA – técnica de alimentación/pulverización.
• Wagner – sistemas de aplicación y alimentación.
• Sames (antes Kremlin) – alimentación de material.
• Walther Pilot – técnica de pulverización/mezcla y periféricos.
• Krautzberger – unidades de dosificación e instalaciones.
• DeVilbiss – pistolas de pintura y accesorios.
• SATA – gestión de aire/aire comprimido y pistolas.
• Anest Iwata – accesorios de aplicación.
• KAMATEC – equipamiento de taller.
• Tieser – soluciones de lavado/destilación y periféricos.
• OHAUS – básculas y accesorios.
• RADWAG – básculas de precisión/industriales.
• Sartorius – básculas de laboratorio e industriales.
• Mettler Toledo – básculas de precisión.
• Mirka – limpieza y preparación de superficies.
• 3M – periféricos de filtrado/PPS y protección laboral.
• beschicht. – plantillas de calidad, sets de QR/etiquetas y sets específicos para el cliente.

Directamente a Aire de extracción – o a Asesoramiento y configuración.