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Sistemas de barriles

Ya sea en el sector industrial, en trabajos de pintura de automóviles o en la construcción en madera, beschicht. ofrece pistolas de pintura profesionales para cada ámbito de aplicación.

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Sistemas de barriles robustos para salas de mezcla: almacenamiento seguro, manejo fácil y suministro eficiente de material para industria, automoción y madera.
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Sistemas de barriles en la sala de mezcla

Una tecnología de barriles y envases eficiente es decisiva para un suministro de material limpio, seguro y reproducible en la sala de mezcla. Incluye bombas de barril (de pistón, membrana, engranajes o tornillo excéntrico) para una trasvase preciso de distintos medios, complementadas por agitadores, tapas de barril y una inteligente regulación de presión y caudal. Los sistemas de filtración y desgasificación garantizan una calidad de material constante, mientras que los capotas calefactoras, el calentamiento de trazado y los paquetes de mangueras aislados aseguran un control estable de la temperatura. Mediante la puesta a tierra, componentes conformes con ATEX y cubetos de retención integrados, la seguridad queda garantizada en todo momento, desde la manipulación de envases hasta la disponibilidad de material.

Aplicación y beneficios

Los sistemas de barriles y envases se utilizan en la pintura de automoción y OEM, en la pintura industrial y de plásticos, así como en el ámbito de carrocería y pintura. Garantizan un trasvase uniforme y controlado de acabados, aparejos, imprimaciones, endurecedores y disolventes. Una instalación de barriles correctamente dimensionada asegura un suministro de material estable y seguro, reduce las cantidades residuales y los tiempos de parada y disminuye las emisiones de COV así como el consumo de productos de limpieza. Todos los pasos de trabajo se documentan por completo y ofrecen aprobaciones comprobables con trazabilidad digital.

Tareas y configuración del sistema

En la planificación de la unidad de trasvase, la selección de la bomba de barril óptima es prioritaria, ya sea de pistón, membrana, engranajes o tornillo excéntrico, en función de la viscosidad y el tipo de medio. Una precisa regulación de presión y caudal asegura un flujo de material constante. Para el tratamiento se emplean agitadores, unidades de filtración, sistemas de desgasificación y válvulas antirretorno. El control de la temperatura se realiza mediante capotas calefactoras o calentamiento de trazado, complementados con paquetes de mangueras aislados para mantener constante la viscosidad. El manejo se facilita con dispositivos para rodar, elevar y volcar barriles, mientras que la puesta a tierra y los sistemas de seguridad conformes con ATEX garantizan un funcionamiento acorde a normativa. Todos los datos de proceso –incluidos etiquetas y códigos QR, exportaciones PDF/CSV, números de serie, trazabilidad de usuarios y verificación de límites– se documentan de forma centralizada y se revisan periódicamente.

Áreas de producto e integración

El alcance de suministro e integración incluye bombas de barril, agitadores y tapas de barril, sensores y tecnología de regulación, sistemas de filtración y desgasificación, capotas calefactoras y calentamiento de trazado, paquetes de mangueras, cubetos de retención y sistemas de manipulación de envases. Se complementa con balanzas, caudalímetros y un software de control de calidad/formulaciones que registra en tiempo real los parámetros de proceso y los movimientos de material. Durante la planificación se definen con precisión el diseño de la sala, el flujo de materiales y el plan de instrumentación, antes de integrar completamente los sistemas de barriles en los flujos de trabajo de calidad, los repositorios de informes y los procesos de auditoría.

Ventajas de un vistazo

  • Estable en el proceso – tecnología de bombeo adecuada y trasvase controlado
  • Eficiente – bajas cantidades residuales y cambios de barril rápidos
  • Seguro – puesta a tierra/ATEX, cubetos de retención y guiado limpio del medio
  • Rastreable – informes PDF/CSV, etiquetas/QR y verificación de límites

Principales fabricantes – sistemas de barriles

  • Graco – bombas de barril, reguladores y alimentación de material.
  • WIWA – bombas de trasvase/barril y accesorios.
  • Wagner – alimentación de material y periféricos de aplicación.
  • Sames (antes Kremlin) – sistemas de alimentación y tecnología de válvulas.
  • Walther Pilot – agitadores, tapas de barril y tecnología de mezclado/trasvase.
  • Krautzberger – agitadores, unidades de dosificación y sistemas.
  • FLUX – bombas de barril y soluciones Ex.
  • Lutz – bombas de barril y caudalímetros.
  • Jessberger – bombas para barriles y contenedores.
  • ensutec – puestos de trabajo para salas de mezcla y componentes ATEX.
  • Hamach – mobiliario, cubetos de retención y aspiración.
  • KAMATEC – equipamiento de taller/manipulación.
  • Tieser – soluciones de destilación y periféricos.
  • Nederman – aspiración y filtración.
  • ESTA – tecnología de aspiración.
  • Systemair – ventiladores y guiado del aire.
  • DENIOS – cubetos de retención y manipulación de sustancias peligrosas.
  • asecos – armarios de seguridad y almacenamiento.
  • Justrite – bidones y recipientes de seguridad.
  • OHAUS – balanzas y accesorios.
  • RADWAG – balanzas de precisión/industriales.
  • Sartorius – balanzas de laboratorio e industriales.
  • Mettler Toledo – balanzas de precisión.
  • beschicht. – plantillas de QS, sets de códigos QR/etiquetas y sets específicos para el cliente.

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Preguntas frecuentes sobre sistemas de barriles

¿Qué componentes forman parte de un sistema de barriles en la sala de mezcla?

Los componentes principales son bombas de barril (de pistón, membrana, engranajes, tornillo excéntrico), agitadores y tapas de barril, reguladores de presión y caudal, filtros de material y desgasificación, paquetes de mangueras calefactados/aislados, capotas calefactoras/calentamiento de trazado, válvulas de cierre y antirretorno, sensores (temperatura, presión, caudal), puesta a tierra/ATEX así como cubetos de retención y manipulación de envases (rodar/elevar/volcar).

¿Cómo garantizo la viscosidad, la temperatura y la estabilidad de trasvase?

La estabilidad se consigue mediante una tecnología de bombeo adecuada, perfiles de presión/caudal controlados, calentamiento del material (capota calefactora/calentamiento de trazado) y tuberías aisladas. Los agitadores mantienen los sólidos homogéneos, la desgasificación evita inclusiones de aire. Los filtros protegen las válvulas y boquillas; la puesta a tierra/ATEX reduce el riesgo de ignición.

¿Cómo documento los cambios de barril y los lotes de material de forma apta para auditorías?

Se documentan los números de barril/lote, las cantidades extraídas, las curvas de presión/temperatura, el estado de los filtros y la desgasificación, los procesos de cambio de barril y de cantidades residuales, los operadores y las aprobaciones. Las evidencias se generan como PDF/CSV con marca de tiempo, etiquetas/códigos QR y verificación de límites. Los planes de calibración y mantenimiento (balanzas/caudal/temperatura) garantizan la trazabilidad.

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