Bombas

Descubra bombas de diafragma, émbolo y engranajes así como bombas de barril – opcionalmente en acero inoxidable o versión ATEX, de baja pulsación y adecuadas para altas viscosidades.

Desde el caudal y la relación de presión hasta los materiales y juntas y también conexiones, salidas y filtros: ajustamos su bomba exactamente al medio, la viscosidad, las longitudes de las líneas, los consumidores y el tiempo de ciclo.

Aplicación y beneficio

Nuestras bombas permiten un suministro seguro del proceso de pinturas, adhesivos y resinas, así como una presión de material constante para patrones de recubrimiento reproducibles y una dosificación precisa hasta las boquillas más finas.

Los sistemas correctamente dimensionados reducen la reelaboración, disminuyen el consumo de material y energía y aumentan la disponibilidad de la instalación, incluso con largas rutas de tubería o viscosidad variable.

Técnica y ajustes

Caudal y presión: Dimensionar según flujo, tiempo de apertura, viscosidad y alcance; reguladores de presión y manómetros garantizan un suministro estable.
Pulsación: Minimizar con bombas de engranajes o amortiguadores de pulsaciones para garantizar flujos de material uniformes.
Materiales: A elegir acero, acero inoxidable o variantes revestidas para aplicaciones resistentes a productos químicos y disolventes.
Filtros y tamices: Protegen boquillas y reguladores de partículas y residuos.
ATEX y toma de tierra: Obligatorios para un funcionamiento seguro con medios que contengan disolventes.

Accesorios e integración

Entre los accesorios se incluyen reguladores de presión, manómetros y válvulas de seguridad, amortiguadores de pulsaciones, filtros y tamices, conexiones de material y aire, mangueras y acoplamientos, placas seguidoras para barriles, tubos de aspiración, dispositivos de nivel y ventilación, así como juegos de juntas y mantenimiento.

Realizamos la comprobación de compatibilidad (medio, viscosidad, patrón de conexión) e integramos la bomba sin problemas en el taller y la línea.

Ventajas de un vistazo

Suministro constante incluso con altas viscosidades
Baja pulsación gracias a la tecnología/amortiguación adecuada
Dosificación limpia hasta la boquilla – menos overspray
Compatible con fabricantes con sistemas y reguladores habituales

Principales fabricantes – Programa de bombas

Binks – Bombas de diafragma y de émbolo.
DeVilbiss – Bombas de alimentación y tecnología de regulación.
Anest Iwata – Bombas de acero inoxidable y accesorios.
Graco – Husky/President, bombas de barril y de émbolo, ATEX.
Wagner – Soluciones de suministro para pintura y adhesivos.
WIWA – Bombas de émbolo de alta presión e integración de sistemas.
Sames – Bombas e integración de dosificación (antiguamente Kremlin).
Walther Pilot – Bombas de diafragma y armaduras.
Krautzberger – Bombas de material y juegos de conexión.
Ecco – Bombas de precisión y accesorios.
Nordson – Sistemas de dosificación/suministro, tecnología de engranajes.
ARO – Bombas de diafragma neumáticas y bombas de émbolo.
Yamada – Bombas de diafragma AODD para la industria.
Wilden – Bombas de diafragma para medios exigentes.
ViscoTec – Bombas dosificadoras de tornillo excéntrico/engranajes.
DOPAG – Bombas dosificadoras y sistemas de mezcla.
beschicht. – Marca propia para bombas, reguladores y accesorios, desarrollada para sistemas de recubrimiento precisos y seguros en el proceso.
Elcometer – Accesorios Airless/AirCombi, boquillas y mangueras.

Ir directamente a Bombas – o a Asesoramiento y comprobación de compatibilidad.

Guías y recursos

P.A.P.P.I en combinación con la bomba de émbolo beschicht. 30:1

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Más información

Preguntas frecuentes sobre bombas

¿Qué tipos de bombas existen y para qué se utilizan?

Las más comunes son las bombas de diafragma (robustas, resistentes al funcionamiento en seco), las bombas de émbolo (alta presión, tuberías largas), las bombas de engranajes (baja pulsación, dosificación precisa) y las bombas de barril (directamente desde envases originales). Para medios con disolventes se recomiendan versiones ATEX y de acero inoxidable.

¿Cómo dimensiono el caudal, la relación de presión y las conexiones?

El caudal se determina por el flujo de material y el tiempo de ciclo; la relación de presión por la presión de trabajo necesaria y la viscosidad. Las salidas/conexiones (p. ej., material, retorno, regulador, manómetro) las adaptamos al número de consumidores, al caudal de boquillas, a los diámetros de mangueras y a las longitudes de las líneas. Los filtros y los reguladores de presión se dimensionan en consonancia.

¿Qué factores influyen en la estabilidad del suministro, la seguridad y el mantenimiento?

Los amortiguadores de pulsaciones, el volumen de las mangueras, la geometría de la malla del filtro, los materiales de junta y de construcción, así como la calidad del aire comprimido, influyen en la estabilidad del suministro. La seguridad aumenta con válvulas/manómetros certificados, puesta a tierra/concepto ATEX y conexiones de baja fuga. Para minimizar los tiempos de inactividad ayudan juntas resistentes al medio, líneas fáciles de limpiar y intervalos de mantenimiento regulares.

Opiniones de clientes

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