Tecnología de filtrado

Con la tecnología de filtrado adecuada – desde carcasas de filtro y filtros en línea hasta filtros de pistola/equipo, portatamices/adaptadores, filtros de aspiración y discos de filtro – mantiene los recorridos del material limpios, estables y reproducibles. Asesoramos sobre finura de filtrado/tamaño de malla, caudal, resistencia del medio/de disolventes y documentación, incl. monitorización de ∆p/depresión.

Aplicación y beneficios

En los sectores automoción, industria, plásticos, madera y carrocería & pintura, una tecnología de filtrado bien ajustada reduce inclusiones, obstrucciones de boquillas y fluctuaciones de presión, protege los equipos y estabiliza la calidad de la capa y las homologaciones. Mediante finuras de filtrado/tamaños de malla adecuados, suficiente superficie filtrante y límites definidos de depresión/∆p, se mantienen equilibrados la calidad y el consumo energético.

Tareas y configuración de sets

Configuramos carcasas de filtro, filtros en línea, filtros de pistola/equipo, portatamices/adaptadores, filtros de aspiración y discos de filtro según el medio, tipo de bomba/pistola, caudal y calidad objetivo. Se definen la finura de filtrado, los materiales (p. ej. acero inoxidable 304/316, PA/nylon), los ciclos de limpieza, el marcado de sustitución y los valores límite (depresión/∆p); la limpieza, el cambio y la eliminación se documentan mediante exportación PDF/CSV y etiquetas QR.

Áreas de producto e integración

El programa incluye carcasas de filtro (para tuberías/instalaciones), filtros en línea (tramos de manguera/intermedios), filtros de pistola y de equipo, portatamices/adaptadores, así como filtros de aspiración y discos de filtro. Todas las soluciones están diseñadas para un bajo nivel de pérdida de presión, el caudal y la fiabilidad del proceso, con una integración limpia en los flujos de trabajo de calidad (QS).

Para puestos de trabajo completos definimos sets de tecnología de filtrado con finura de filtrado/tamaño de malla coordinados, suficiente superficie filtrante, monitorización de la depresión y directrices de sustitución. Consolidamos listas de materiales, definimos stock mínimo e integramos el suministro en los procesos de auditoría, para una calidad estable y una documentación fiable a lo largo de la cadena de valor.

Ventajas de un vistazo

Transporte/patrón de pulverización limpios – finura de filtrado y diseño adecuados para un flujo de material sin interrupciones.
Procesos constantes – monitorización de depresión/∆p y intervalos de limpieza/sustitución definidos.
Protección de las instalaciones – evita obstrucciones de boquillas/válvulas y el desgaste de los componentes.
Documentación apta para auditoría – datos de filtros, limpiezas y cambios como PDF/CSV y etiquetados mediante QR.

Principales fabricantes – accesorios y recambios

DeVilbiss – carcasas de filtro, elementos en línea y adaptadores.
Binks – filtros de línea/equipo y portatamices.
SATA – filtros de pistola/equipo y accesorios.
Graco – filtros en línea, carcasas y componentes de proceso.
Wagner – tecnología de filtrado para instalaciones de recubrimiento.
Sames Kremlin – filtros en línea y tecnología de tamices adaptadores.
Walther Pilot – carcasas de filtro, armaduras y componentes de conexión.
Anest Iwata – filtros de equipo/pistola.
3M – accesorios de proceso alrededor de filtros y sistemas de vasos.
Colad – prefiltros y sistemas de adaptadores.
Finixa – tecnología de tamices y prefiltros.
beschicht. – sets, etiquetas y QR para la documentación de filtros.

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Preguntas frecuentes sobre tecnología de filtrado

¿Qué incluye la tecnología de filtrado en el proceso de pintura y recubrimiento?

La tecnología de filtrado incluye carcasas de filtro, filtros en línea, filtros de pistola/equipo, portatamices/adaptadores, así como filtros de aspiración y discos de filtro. Protegen bombas, líneas, válvulas y boquillas frente a partículas y estabilizan el caudal y el patrón de pulverización.

¿Cómo dimensiono la tecnología de filtrado para el medio, el caudal y la resistencia?

Los factores determinantes son el medio/viscosidad, el tamaño de partícula, el caudal deseado, el nivel de presión y la posición de montaje. Elija finuras de filtrado/tamaños de malla adecuados (p. ej. 80–400 µm en tamices), suficiente superficie filtrante y materiales resistentes (p. ej. acero inoxidable 304/316, PA/nylon). Preste atención a conexiones compatibles y a una baja pérdida de presión.

¿Cómo superviso y documento el estado del filtro de forma apta para auditoría?

Defina límites de depresión/∆p o horas de funcionamiento como criterio de sustitución. Registre el tipo, la finura de filtrado/tamaño de malla, el material, el número de lote/partida, la posición de montaje y la fecha. Las etiquetas/códigos QR permiten una asignación inequívoca; las exportaciones PDF/CSV garantizan un archivo a prueba de auditoría.

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Suministramos carcasas de filtro, filtros en línea, filtros de pistola/equipo, portatamices/adaptadores, así como filtros de aspiración y discos de filtro, e incluimos asesoramiento sobre finuras de filtrado/tamaños de malla, superficie filtrante, caudal, resistencia, depresión/∆p, vida útil y documentación. Desde el análisis de necesidades hasta la documentación apta para auditoría, todo de una sola mano.

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