Scostamenti di colore nella verniciatura a polvere: cause, effetti e soluzioni
Scopri le cause tipiche delle differenze di colore — dai lotti di materiale alle variazioni di temperatura — e come garantire risultati cromatici costanti.
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Impianti manuali per polvere
Gli impianti manuali per polvere combinano pistola a polvere e unità di comando con cabina, estrazione e alimentazione di polvere in una soluzione compatta e flessibile per la verniciatura a polvere manuale.
Dimensioniamo il tipo di pistola, la regolazione kV/µA, l’alimentazione di polvere, la qualità dell’aria e il flusso d’aria in cabina esattamente in base al pezzo, al sistema di polvere e alla produttività – per spessori di strato riproducibili con consumo minimo di polvere.
Applicazioni & vantaggi
Ideali per il rivestimento flessibile di pezzi singoli, piccole serie e frequenti cambi colore – ad esempio nella carpenteria metallica, nella produzione di mobili e interior, nella costruzione di macchine & impianti o nella manutenzione.
Impianti manuali correttamente dimensionati garantiscono strati omogenei e coprenti, riducono le rielaborazioni e assicurano spigoli puliti e elevata efficienza di trasferimento alla prima passata.
Tecnologia & impostazioni
- Pistola & comando: impostazione di kV (formazione del campo) e µA (corrente di carica) in funzione della geometria del pezzo; profili di ricetta per bordi, interni e superfici piane.
- Alimentazione di polvere: unità di dosaggio costante con miscela polvere-aria stabile per un trasporto uniforme.
- Cabina: estrazione e flusso d’aria efficienti per minimizzare l’overspray; vagliatura per garantire una granulometria costante.
- Trattamento aria: aria secca, priva di olio, con umidità controllata nell’intervallo desiderato.
- Sicurezza: rispetto di messa a terra, ATEX e valvole di sovrappressione (PRV) certificate.
Accessori & integrazione
Tra gli accessori rientrano pistole a polvere e unità di comando, carrelli o contenitori di polvere, iniettori, tubi flessibili, moduli di cabina e filtrazione, sistemi di sospensione & mascheratura, unità di vagliatura, morsetti di messa a terra, unità di trattamento aria compressa e kit di manutenzione e tenute.
Ci occupiamo del controllo di compatibilità (polvere, schema di collegamento) e dell’integrazione in officina e in linea.
Vantaggi in sintesi
- Qualità riproducibile – spessori di strato costanti & bordi puliti
- Efficienza – elevata efficienza alla prima passata, minori rilavorazioni
- Cambi colore rapidi – set ergonomici & profili di ricetta chiari
- Sicurezza & conformità – messa a terra, ATEX, qualità dell’aria verificata
Top produttori – Impianti manuali per polvere
- Wagner – pistole a polvere, comandi, cabine & accessori.
- Anest Iwata – airspray/bassa pressione: pistole, serbatoi a pressione, pompe & accessori.
- Gema – sistemi per verniciatura a polvere & accessori.
- Nordson – sistemi a polvere ad alte prestazioni & periferiche.
- Sames – pistole, comandi & accessori di processo.
- Parker Ionics – apparecchi manuali & unità di comando.
- Impact – apparecchiature per polvere & unità di dosaggio.
- HangOn – sistemi di sospensione & mascheratura per polveri.
- beschicht. – marchio proprio: trattamento aria, messa a terra & kit di servizio.
Vai direttamente a impianti manuali per polvere – oppure a consulenza & controllo di compatibilità.
Guide & risorse
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Scopri di piùDomande frequenti sugli impianti manuali per polvere
Che cos’è un impianto manuale per polvere e a cosa serve?
Gli impianti manuali per polvere sono composti da una pistola a polvere con unità di comando, un’alimentazione di polvere (ad es. carrello o contenitore di polvere) e una cabina con sistema di estrazione. Sono adatti a un rivestimento flessibile ed economico di lotti piccoli e medi, permettono rapidi cambi colore e offrono elevata riproducibilità con messa a terra e qualità dell’aria corrette.
Come scelgo correttamente pistola, comando e cabina?
La selezione dipende dalla geometria del pezzo, dallo spessore di strato desiderato, dal sistema di polvere (EP/PES/ibrido), dalla produttività e dalla frequenza dei cambi colore. Parametri importanti: regolazione kV/µA e profili di ricetta, alimentazione di polvere stabile, flusso d’aria in cabina efficiente con filtrazione e aria compressa asciutta e pulita.
Cosa migliora stabilità, sicurezza e qualità della superficie?
Una messa a terra costante (<1 MΩ), una corretta impostazione di alta tensione/limite di corrente (kV/µA) e una miscela polvere-aria ottimizzata garantiscono una formazione di strato omogenea. Cabine con estrazione/aria di mandata adeguate, trattamento dell’aria (separatori olio/acqua, essiccatori), vagliatura e componenti conformi ATEX migliorano la sicurezza di processo e la qualità di finitura.
Opinioni dei clienti
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