Prezzo escl. I.V.A.
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I kit di protezione dalla corrosione compatti riuniscono tutti i principali strumenti di prova per la protezione dell’acciaio e del calcestruzzo in una valigetta robusta e portatile. Contengono strumenti per la misura dello spessore di film secco (DFT), il controllo dei valori climatici e del punto di rugiada (ΔT), la determinazione del profilo di rugosità e strumenti per la contaminazione da sali e polvere (prova Bresle). I set sono completati da strumenti per il controllo dei pori e per la misura dell’adesione. Tutti i componenti sono allineati alle norme rilevanti come ISO 12944, ISO 8501/8502/8503 e ISO 19840 e garantiscono una documentazione della qualità conforme agli standard.
I kit sono progettati per l’impiego in carpenteria metallica, su ponti, serbatoi, in ambito offshore e costruzione navale nonché nel ripristino del calcestruzzo. Combinando tutti gli strumenti di prova essenziali in un unico sistema, la preparazione della superficie, il monitoraggio del rivestimento e il collaudo finale possono essere eseguiti in modo efficiente e conforme alle norme. Gli utenti beneficiano di una alta percentuale di primi passaggi conformi, di minori rilavorazioni e di una tracciabilità completa e idonea per audit – dal controllo del ΔT alla verifica del DFT fino al rilascio sulla base delle prove di sali e polvere.
Spessore di film secco (DFT): Selezione dello strumento di misura e della sonda adeguati in funzione del supporto, ad es. acciaio, acciaio zincato o acciaio per armature. Utilizzo di pellicole di calibrazione e piastre zero per una calibrazione conforme alle norme e prove secondo ISO 19840.
Clima & punto di rugiada: Rilevazione della temperatura dell’aria, della temperatura della superficie, dell’umidità relativa e calcolo del ΔT secondo ISO 8502-4. I risultati servono a valutare le condizioni di rivestimento e a rilasciare l’ambiente di applicazione.
Controllo della rugosità: Esecuzione mediante campioni di confronto (ad es. piastre Rubert) o tramite metodo a replica secondo ISO 8503. In questo modo l’altezza del profilo di superficie viene determinata con precisione prima del rivestimento.
Contaminazione da sali & polvere: Determinazione dei sali solubili tramite prova Bresle secondo ISO 8502-6/-9 e valutazione del grado di polverosità secondo ISO 8502-3. Queste prove garantiscono superfici pulite e idonee all’adesione e fanno parte di ogni controllo di preparazione superficiale con garanzia di qualità.
Controllo dei pori: Esecuzione del holiday test in funzione del sistema di rivestimento e della tensione di prova. Inoltre vengono utilizzate prove di adesione (ad es. taglio a reticolo o prova pull-off) per verificare la qualità del rivestimento.
Documentazione: Tutti i valori di misura vengono registrati digitalmente, documentati in conformità alle norme e possono essere esportati come rapporti PDF/CSV. L’acquisizione strutturata dei dati garantisce idoneità agli audit e tracciabilità completa.
La gamma comprende kit standard per prove di routine e set configurati per progetto con software di qualità, data logger e interfacce per la redazione di rapporti digitali. Insieme all’utente definiamo il campo di prova necessario, le norme di riferimento pertinenti e il piano dei punti di misura. Gli strumenti di prova vengono poi integrati completamente nei workflow di qualità esistenti e nei sistemi di documentazione – pienamente pronti per audit e tracciabili.
Vai direttamente ai kit di protezione dalla corrosione – oppure a consulenza & configurazione del kit.
Beschichtpunkt rafforza la propria presenza nel mercato della tecnologia di rivestimento industriale. Scoprite come le nuove strutture di vendita e le partnership migliorano ulteriormente la consulenza e l’assistenza ai clienti.
Scopri di piùScoprite come la norma disciplina la protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio, in particolare nel settore offshore – con requisiti per sistemi duplex, film sottili su acciaio zincato a caldo e metodi di prova.
Scopri di piùTemperatura, umidità dell’aria e punto di rugiada sono determinanti per il risultato del rivestimento. Scoprite come gli strumenti di misura del clima di Elcometer contribuiscono al controllo qualità e alla sicurezza del processo.
Scopri di piùTipicamente sono inclusi un misuratore di spessore di film secco DFT, la misura di clima e punto di rugiada (ΔT), il profilo di rugosità (ad es. Rubert/replica), la contaminazione da sali e polvere (Bresle/ISO 8502), un rilevatore di pori (holiday test), strumenti per l’adesione (taglio a reticolo/pull-off) nonché lampade/lenti per l’ispezione visiva. Pellicole di calibrazione, piastre zero e modelli di rapporto completano il kit.
La scelta si basa sul supporto (acciaio/zincatura/calcestruzzo), sul sistema di protezione (ad es. ISO 12944 C3–CX), sulle norme di riferimento (ISO 8501/8502/8503/19840, ISO 2409), sull’ambiente di impiego (cantiere navale, ponte, serbatoio), sulle esigenze di documentazione (data logger/interfacce) e sulla precisione richiesta. Sono importanti certificati di calibrazione tracciabili e una configurazione della valigetta robusta.
Un piano di punti di misura definito, strumenti di prova calibrati con certificati, il rilascio del ΔT prima del rivestimento, la valutazione del DFT secondo ISO 19840, valori limite di sali/polvere secondo specifica, profili di rugosità documentati nonché rapporti digitali e foto. Un monitoraggio regolare degli strumenti di prova e la formazione degli operatori garantiscono risultati costanti.
Configuriamo kit standard e kit personalizzati incl. calibrazione, piano dei punti di misura e documentazione – per DFT, ΔT, rugosità, sali/polvere, controllo dei pori e adesione. Risultato: prove idonee per audit, qualità costante e rilavorazioni minime.
Richiedi oraNon esitate a contattarci telefonicamente o via e-mail e vi consiglieremo in modo rapido, competente e senza impegno.
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