Guía Práctica
SATAminijet 4400 B: HVLP vs. RP en comparación directa
¿Qué tecnología se adapta mejor a tu trabajo de pintura? Comparamos HVLP y RP en la SATAminijet 4400 B – con enfoque en consumo de aire, eficiencia de material y calidad de superficie.
Comparación de tecnologías HVLP vs. RP
| Criterio | HVLP | RP |
|---|---|---|
| Presión de entrada recomendada* | aprox. 2,0 bar | aprox. 2,5 bar |
| Distancia de pulverización* | 12–15 cm | 12–19 cm |
| Consumo de aire | ≈ 120 Nl/min | ≈ 200 Nl/min |
| Tasa de transferencia de material | Muy alta, conforme a VOC | Alta, con enfoque en velocidad |
| Ámbitos de aplicación | Reparaciones puntuales finas, difuminado, materiales de baja viscosidad | Barnices transparentes, procesos rápidos, materiales más densos |
*Valores de referencia según manual de uso; ajustar según viscosidad del material y entorno.
Eficiencia
HVLP ahorra material, RP ahorra tiempo.
Calidad de superficie
HVLP = atomización muy fina, RP = flujo uniforme con alto brillo.
Compatibilidad
Ambas versiones combinables con boquillas SR y vasos RPS.
Consejo: Usa HVLP para basecoat y áreas pequeñas, RP para trabajos con barniz transparente o cuando la velocidad sea importante.
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Flujo de trabajo: elegir HVLP o RP en 5 pasos
- Revisar tipo de trabajo: basecoat, barniz transparente o spot repair.
- Elegir tamaño de boquilla adecuado al material (SR, estándar).
- Ajustar presión (HVLP ~2,0 bar, RP ~2,5 bar; máx. 10 bar).
- Mantener distancia de pulverización: HVLP más cerca (12–15 cm), RP más flexible (12–19 cm).
- Aplicar patrón de prueba y realizar ajustes finos (cantidad de material, forma del chorro).
Conclusión
La decisión entre HVLP o RP depende del objetivo: máxima eficiencia y cumplimiento VOC con HVLP o mayor velocidad y un flujo uniforme con RP. La SATAminijet 4400 B ofrece ambas tecnologías – flexibilidad para cualquier trabajo de pintura.
