Guida Pratica
Impostare correttamente SATAjet 1000 A: RP/HVLP, ugelli e workflow professionale
La SATAjet 1000 A è una pistola automatica a comando interno per impianti di verniciatura automatici e robot – progettata per compiti di rivestimento universali. In questa guida troverai una struttura pratica: scelta della variante adatta, logica delle dimensioni degli ugelli, valori di riferimento per l'impostazione di base, un workflow pulito e i tipici errori comuni – affinché la tua linea funzioni in modo stabile e tu possa ottenere risultati riproducibili più velocemente.
Pistola automatica
RP & HVLP
Set ugelli
Sicurezza del processo
Panoramica: Varianti, utilizzi, vantaggi
| Settore | SATAjet 1000 A – Punti rilevanti per la pratica |
|---|---|
| Utilizzo | Pistola automatica ad alte prestazioni con comando interno per macchine di verniciatura automatiche e robot – adatta per compiti di rivestimento universali. |
| Tecnologie | RP per alta velocità di lavoro e bassa tendenza all'overspray, HVLP per un'efficienza di trasferimento particolarmente elevata (scegliere in base all'obiettivo del processo). |
| Dimensioni ugelli (Range) | RP: 0,8 / 1,1 / 1,3 / 1,5 / 2,0 / 3,0 – (a seconda della variante e del modello). La scelta segue la viscosità del materiale e lo spessore desiderato. |
| Caratteristiche del processo | Pre/post-aria integrata, geometria del ventaglio regolabile in continuo, possibilità di funzionamento a circolazione, rapida e di facile manutenzione (componenti facilmente sostituibili). |
| Suggerimento pro | Se cambi materiale nella linea: punta su parametri riproducibili (aria pulita, alimentazione materiale stabile, set ugelli definiti) piuttosto che sulla "regolazione fine" del regolatore di quantità – questo riduce l'usura e la varianza. |
KPI #1
440 Nl/min (Consumo d'aria)
Valore di orientamento per la progettazione dell'aria del tuo impianto (dati tecnici riferiti alla gamma).
KPI #2
Pre/post-aria integrata
Integrazione più semplice nel controllo – meno complicazioni esterne, cicli più stabili.
KPI #3
Quick-Change possibile
Cambio rapido nella linea (es. set ugelli/adattatore) – minori tempi di fermo.
Consiglio pratico (Funzionamento a circolazione):
Se operi con circolazione del materiale, prevedi un regolatore di contropressione all'uscita del materiale e mantieni la
sezione di ritorno più piccola rispetto alla mandata – così il materiale rimane aderente all'ugello in modo affidabile e l'applicazione risulta più fluida.
Ordina direttamente l'ugello adatto (CTA rosso)
Inizia con un set ugelli RP adatto per la tua applicazione (materiale e spessore target). Se non sei sicuro, scegli un "ugello base" collaudato e ottimizza successivamente tramite la pressione di mandata e l'immagine del ventaglio.
Puoi trovare altre varianti (es. 1,3 IP) nello shop: guarda qui.
Impostazioni di base raccomandate (Valori indicativi)
I parametri esatti dipendono dal materiale, dalla tecnologia di mandata, dal set ugelli e dal layout dell'impianto. I seguenti punti sono valori indicativi (non sostituiscono la scheda tecnica specifica del prodotto):
| Parametro | Valore indicativo / Procedura | Perché aiuta |
|---|---|---|
| Aria di comando | Applicare almeno 3 bar (valore indicativo da istruzioni). | Comando pulito e stabile delle valvole interne – meno problemi di timing. |
| Aria di spruzzo | Impostare sulla pressione di ingresso necessaria (dipende dal processo). | Immagine di spruzzo costante – fondamentale per traiettorie robotizzate riproducibili. |
| Flusso materiale | In esercizio normale aprire completamente il regolatore di quantità e impostare la quantità tramite la pressione di mandata (regolazione fine solo per quantità minime). | Riduce l'usura degli ugelli e mantiene stabile la linea (meno interventi manuali sul regolatore). |
| Ventaglio | Adattare il getto piatto/tondo tramite i regolatori alla geometria del pezzo. | Controllo dello spessore sui bordi e dell'overspray – meno ritocchi. |
Workflow professionale per risultati stabili
- Garantire la qualità dell'aria: Usare solo aria compressa pulita (controllare i filtri) prima di valutare i parametri.
- Scegliere il set ugelli: Dimensione in base al materiale/spessore – non regolare "contro l'ugello".
- Montaggio & Collegamenti: Collegare aria di comando, spruzzo e materiale; raccordi stretti a mano e controllati.
- Impostare i parametri base: Aria di comando (≥ 3 bar), aria di spruzzo sulla pressione d'ingresso necessaria.
- Stabilizzare il flusso: Aprire il regolatore di quantità; impostare la quantità tramite la pressione di mandata.
- Regolare il ventaglio: Impostare il getto piatto/tondo per sovrapposizioni e bordi puliti.
- Documentare: Se il risultato è ottimale: documentare i parametri (materiale, ugello, pressioni, distanza/velocità) per modifiche future controllate.
Risoluzione dei problemi: 4 problemi tipici
1) Immagine di spruzzo instabile / applicazione "fluttuante"
- Garantire aria pulita (controllare i filtri), poi regolare nuovamente i parametri.
- Portare l'aria di spruzzo alla pressione necessaria (evitare la sottopotenza).
- Se necessario, sostituire l'intero set ugelli (ago/cappello aria/ugello colore).
2) Quantità materiale non corretta / eccessiva usura dell'ugello
- Aprire completamente il regolatore; impostare la quantità tramite pressione di mandata.
- Utilizzare il regolatore solo per portate minime per la regolazione fine.
- Se manca riproducibilità nonostante mandata stabile: controllare/sostituire il set ugelli.
3) Perdita d'aria dal foro di controllo / aria secondaria
- Causa spesso guarnizione/manicotto o porta guarnizione: sostituire i componenti interessati.
- Eseguire la pulizia secondo le istruzioni (evitare detergenti inadatti).
4) Aria di comando sempre presente / l'automatismo non scatta correttamente
- Scaricare la pressione di comando e controllare il segnale/azionamento.
- Se l'aria non si chiude in modo netto: pulire sede/componenti, sostituire guarnizioni se necessario.
Manutenzione e cura (5 punti per la sicurezza)
- Sempre senza pressione: Svuotare la pistola e scollegare aria e materiale prima della manutenzione.
- Solo attrezzi adatti: Usare attrezzi speciali SATA per evitare danni.
- Lubrificare le parti mobili: Usare grasso adatto (grasso ad alte prestazioni SATA).
- Sostituire il set ugelli come unità: Sostituire ago, cappello e ugello insieme – non "mescolare".
- Dopo la produzione: In caso di pause lunghe, scollegare aria e materiale e conservare/smaltire correttamente.
FAQ dalla pratica (Rivestimento automatico e robotizzato)
Quale aria di comando minima serve per SATAjet 1000 A?
Il valore di riferimento è almeno 3 bar di aria di comando per un azionamento affidabile.
Come imposto la quantità di materiale in modo stabile?
Aprire bene il regolatore e impostare la quantità tramite la pressione di mandata. Regolazione fine al regolatore solo per flussi molto piccoli.
Quando ha senso la circolazione del materiale?
Quando il materiale non deve ristagnare (es. stabilità di processo o sedimentazione): la circolazione lo mantiene in movimento. Importante un montaggio corretto (es. regolatore di contropressione in uscita).
Perché dovrei sostituire l'intero set ugelli?
Perché il set è una combinazione collaudata di ago, cappello e ugello – la sostituzione completa aumenta la riproducibilità.
Che consumo d'aria devo prevedere per l'impianto?
I dati tecnici indicano un valore di orientamento di 440 Nl/min (a seconda della tecnologia/variante).
Conclusione
Con la SATAjet 1000 A ottieni una pistola automatica robusta per compiti versatili. Definendo correttamente set ugelli, qualità dell'aria e mandata materiale, otterrai rapidamente un'immagine di spruzzo stabile. Per una conversione rapida: scegli il tuo set ugelli RP nello shop e inizia con una base affidabile.
