Utilizzare correttamente il MarSurf M 310: Impostazioni, Workflow e Consigli Professionali per la rugosimetria mobile
Volete verificare in modo rapido e conforme alle normative se la superficie è idonea, direttamente sulla macchina, sul pezzo o su grandi componenti? In questa guida troverete valori di riferimento collaudati per i principali parametri di misura, una procedura chiara (5–7 passaggi) e consigli su risoluzione dei problemi e manutenzione per rendere le vostre misurazioni riproducibili.
Immagine del Prodotto
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Perché il MarSurf M 310 funziona così bene nel lavoro quotidiano
- Funzionamento touch intuitivo e misurazioni rapide in ambiente d'officina
- Unità di avanzamento estraibile – misurazioni in molteplici posizioni senza lunghi tempi di setup
- Campione di rugosità integrato (estraibile) – facilita la taratura e la calibrazione
- Scelta automatica del Cutoff come "rete di sicurezza" per risultati conformi alle norme
Panoramica: Varianti, Applicazioni, Vantaggi
| Variante / Set | Impiego Tipico | Vantaggio Pratico |
|---|---|---|
| MarSurf M 310 (2 µm) | Superfici più fini, QA nell'area di produzione | Alta risoluzione dei dettagli / Variante standard tipica |
| MarSurf M 310 (5 µm) | Applicazioni robuste, adatto all'uso quotidiano in officina | Ottimo equilibrio tra robustezza e precisione |
| Set con stampante Bluetooth | Documentazione direttamente sul posto di lavoro | Protocolli immediati (es. per collaudo/piano di prova) |
Nota: La composizione specifica del set (es. accessori/adattatori/stampante) può variare – verificare la descrizione dell'articolo nello shop.
KPI Principali (in sintesi)
Pronti per misurazioni di rugosità precise e riproducibili?
Se cercate il MarSurf M 310 per il controllo qualità, il controllo in-process o il ricevimento merci: nello shop troverete il set adatto, inclusi gli accessori.
Impostazioni di base consigliate (Valori indicativi)
I seguenti sono valori indicativi per le tipiche misurazioni in officina. A seconda delle specifiche normative, della superficie e dei parametri desiderati, può essere utile regolare Lt/Lc/N.
| Impostazione | Valore indicativo | Per cosa è utile? |
|---|---|---|
| Tratto di misura Lt | 4,8 mm o 15,0 mm | Ottimo compromesso standard: veloce e vicino alla norma |
| Cutoff Lc | Standard (0,8 mm con Lt 4,8 / 2,5 mm con Lt 15) | Filtraggio a norma come base; riduce errori di interpretazione |
| Numero di singoli tratti N | 5 | Standard tipico secondo ISO/JIS/ASME (robusto contro i valori anomali) |
| Velocità di misura | 1,0 mm/s (veloce) o 0,5 mm/s (stabile) | 0,5 mm/s se date priorità alla massima riproducibilità |
| Filtro Ls | Automatico | Il dispositivo sceglie in base al tratto – ottimo default pratico |
Importante: In modalità "Automatico", il tratto di misura può essere impostato in base alla norma basandosi su RSm/Rz – ideale per misurare diverse rugosità.
Workflow professionale (7 passaggi) – per misurazioni riproducibili
- Rimuovere la protezione per il trasporto e conservarla (da riutilizzare per spedizioni future).
- Inserire correttamente l'unità di avanzamento (deve scattare in posizione – evitare agganci parziali).
- Impostare le condizioni di misura: Lt/Lc/N, pre-corsa/extra-corsa, velocità – salvare come Quick&Easy se ricorrenti.
- Taratura del tastatore (Calibrazione) con campione integrato: leggere il valore Rz del campione, posizionarlo in modo che l'intero tratto di misura sia nell'area di rugosità definita, quindi avviare la procedura.
- Avviare la misura (tasto Start verde) e verificare risultato/profilo (plausibilità, valori anomali).
- Documentazione: Generare il protocollo direttamente nel dispositivo come PDF o salvare i dati (es. CSV/PDF) – secondo il vostro processo QA.
- Dopo la misura: Quando riponete il dispositivo senza custodia, inclinatelo lateralmente per proteggere la punta del tastatore.
Risoluzione dei problemi: 4 problemi tipici (e soluzioni rapide)
1) Calibrazione "non plausibile" / Valore di correzione troppo alto
- Verificare il setup: campione ben posizionato, intero tratto nel campo di rugosità, punta perpendicolare.
- Valore nominale inserito correttamente (leggere Rz dal campione e riportarlo esattamente).
2) I valori "saltano" / scarsa ripetibilità
- Ridurre la velocità a 0,5 mm/s (avanzamento più stabile, meno effetti dinamici).
- Pulire il tastatore (pennellino) e assicurarsi che la superficie sia priva di olio o particelle.
3) Batteria scarica velocemente / non carica correttamente
- Utilizzare solo l'alimentatore e il cavo USB in dotazione.
- Carica completa tramite alimentatore ~3h; tramite porta USB PC più lunga (tipico 6-7h).
4) Risultati errati dopo il trasporto
- Per la spedizione: rimuovere l'unità di avanzamento e inserire la protezione per il trasporto.
- Dopo il trasporto: eseguire la calibrazione e una misurazione di controllo.
Manutenzione e Cura (5 punti per la precisione a lungo termine)
- Pulire l'alloggiamento con un panno morbido (leggermente inumidito) – non usare agenti aggressivi.
- Pulire il tastatore con un pennello a setole morbide – non far penetrare liquidi nel dispositivo.
- Conservare gli accessori nella valigetta; proteggere da polvere, umidità e sole diretto.
- Controllare regolarmente il campione integrato; sostituirlo dopo circa 350 tarature.
- In caso di sospetto errore: verificare la precisione calcolando con il campione integrato o un campione esterno certificato.
FAQ (Pratiche)
1) Quale tratto di misura Lt devo usare inizialmente?
Iniziate con Lt 4,8 mm (veloce) o usate la modalità Automatica (basata su norma).
2) Con che frequenza devo calibrare?
Per una QA costante si consiglia la calibrazione regolare (es. giornaliera o ad ogni turno).
3) È possibile salvare i risultati in PDF?
Sì – i protocolli possono essere salvati direttamente come PDF/CSV, ideale per unire misura e documentazione.
Conclusione
Il MarSurf M 310 è un potente strumento da officina: con i programmi Quick&Easy e la taratura integrata garantisce risultati riproducibili in tempi brevi, rispondendo perfettamente alle esigenze quotidiane della produzione.
