Regolare correttamente la Sagola 3600 XPT: Pressione, distanza e workflow per un finish impeccabile
Se l'atomizzazione non è perfetta, quasi mai la colpa è della "poca potenza", quanto piuttosto della combinazione tra cappello aria, pressione d'esercizio, quantità di materiale e distanza di spruzzo. In questa guida troverai valori di riferimento pratici (estratti dal manuale e dai dati del produttore) e un workflow professionale — per far risplendere il trasparente, stendere la base in modo uniforme e ridurre l'overspray.
Panoramica Prodotto: Varianti, Utilizzo e Valori Indicativi
La 3600 XPT utilizza cappelli aria XPT dedicati per diversi materiali (CLEAR/BASE/HVLP) – Obiettivo: atomizzazione ottimizzata e un ventaglio controllato. I valori riportati sotto sono indicativi e dipendono dal materiale, dalla temperatura, dalla viscosità e dal setup.
| Variante | Utilizzo Tipico | Pressione d'esercizio (Rif.) | Distanza di spruzzo (Rif.) | Consumo d'aria (Rif.) |
|---|---|---|---|---|
| XPT CLEAR | Vernice Trasparente / Finiture di alta precisione | ca. 2,0 bar nel range raccomandato 1,4–2,2 bar | EPA: 15–20 cm | ca. 285 L/min |
| XPT BASE | Base opaca / applicazione controllata e uniforme | ca. 2,0 bar nel range raccomandato 1,4–2,2 bar | EPA: 15–20 cm | ca. 285 L/min |
| XPT HVLP | Setup HVLP (efficienza di trasferimento, meno overspray) | 1,8 bar (Rif. HVLP; non "alzare troppo") | HVLP: 12–15 cm | ca. 360 L/min |
Nota: La pressione massima in entrata è di 4 bar. Per la 3600 XPT sono descritti set di ugelli da Ø 1.20 / 1.30 / 1.40. (Valori da manuale)
Ecco come si presenta la Sagola 3600 XPT
La 3600 XPT è concepita per prodotti vernicianti diluiti (es. smalti/trasparenti) e lavora con un grilletto a stadi: prima l'aria, poi il materiale – ideale per un controllo pulito della partenza.
Regola d'oro pro: prima stabilizza il ventaglio (pressione + ampiezza), poi affina la quantità di materiale – mai il contrario.
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Scegli la variante adatta al tuo materiale (Trasparente/Base/HVLP) – e poi imposta pressione e distanza.
Impostazioni di base raccomandate (Dati da manuale)
- Range operativo generale: 1,4–2,2 bar
- Rif. HVLP: 1,8 bar
- Pressione max in entrata: 4 bar (non superare)
- EPA: 15–20 cm
- HVLP: 12–15 cm
- Più vicino sei, più l'applicazione è bagnata – lavora con controllo
- Apri completamente la regolazione ventaglio e il regolatore prodotto all'inizio (senza smontarli), poi affinali tramite una prova su cartoncino
- Obiettivo: massima resa e ventaglio pulito
Logica di regolazione: Prima stabilizza pressione + ventaglio, poi regola la quantità di materiale in modo che lo spessore dello strato sia corretto. Troppo sottile = pressione aria troppo alta; troppo spesso/granuloso = materiale troppo alto.
Workflow Professionale (5–7 step)
- Preparazione materiale: miscelare secondo il produttore, filtrare, controllare la viscosità – le impurità sono tra le cause più comuni di difetti.
- Check pistola: tutte le parti serrate, nessuna perdita; controllare specialmente dopo la pulizia/manutenzione.
- Aria pulita: rimuovere olio/silicone/particelle con un filtro fine; usare volume d'aria sufficiente e tubi idonei.
- Setup base: impostare la pressione nel target (HVLP ca. 1,8 bar), ventaglio al massimo, poi adattarlo al pezzo.
- Prova spruzzo: mantenere la distanza (EPA 15–20 cm / HVLP 12–15 cm), tenere la pistola perpendicolare alla superficie.
- Affinamento: se appare troppo secco → abbassare l'aria o correggere materiale/viscosità; se è troppo bagnato/granuloso → abbassare il materiale o regolare la viscosità/ugello.
- Costanza: mantenere velocità e distanza stabili – la maggior parte degli errori di finitura dipende da movimenti irregolari, non dalla pistola.
Risoluzione Problemi: 4 casi tipici e soluzioni rapide
- Serrare l'ugello del materiale
- Pulire la sede dell'ugello o sostituire parti danneggiate
- Controllare il livello del materiale, aprire/regolare il materiale
- Controllare l'aria (pressione troppo bassa o assente)
- Materiale troppo denso → diluire correttamente; pulire condotti/ugello
- Rabboccare materiale, migliorare il filtraggio (filtrare impurità)
- Serrare l'ugello; controllare crepe e sostituire se necessario
- Controllare/sostituire la guarnizione dell'astina se perde
- Pulire il cappello aria; regolare correttamente l'apertura del getto
- Ribilanciare pressione e quantità di materiale; regolare la viscosità
- In presenza di corpi estranei: pulire/filtrare; sostituire combinazione ugello+astina se errata
Manutenzione: 5 punti per una pistola "come nuova"
- Pulire dopo ogni uso: svuotare la tazza, sciacquare con solvente adatto e spruzzare finché non esce pulito; pulire l'esterno con un panno imbevuto.
- Cura del cappello aria: immergere se necessario e soffiare con aria compressa; non usare oggetti metallici o duri nei fori.
- Filtro materiale: pulire o sostituire – un filtro intasato rovina l'applicazione.
- Controlli regolari: verificare le parti soggette a usura e usare solo ricambi originali.
- Lubrificazione: ingrassare leggermente filetti e zone di frizione (senza silicone) dopo la pulizia – specialmente dopo lavaggi meccanici.
FAQ sulla Sagola 3600 XPT
1) Qual è la pressione ideale per iniziare?
Inizia nel range 1,4–2,2 bar. Per HVLP il riferimento è 1,8 bar. Poi affina tramite test, senza superare la pressione massima.
2) Perché l'applicazione sembra secca anche se do materiale?
Spesso la pressione aria è troppo alta rispetto al materiale o la distanza è eccessiva. Riduci la pressione e controlla la viscosità.
3) Quali ugelli sono disponibili per la 3600 XPT?
Il manuale cita tra gli altri i diametri Ø 1.20, 1.30 e 1.40. La scelta dipende dal materiale e dallo spessore desiderato.
4) Devo filtrare sempre?
Sì – le impurità causano spruzzi intermittenti o ventagli sporchi. Il filtro è l'assicurazione più economica per un buon lavoro.
5) Posso lavarla in lavapistole?
Sì, ma con cautela: non lasciarla in immersione più del necessario e assicurati che non restino residui di detergente all'interno per evitare danni.
Conclusione: La Sagola 3600 XPT offre risultati eccellenti se gestita come un sistema: cappello XPT corretto, pressione nel target, distanza costante e aria pulita. Seguendo il setup e la manutenzione regolare, otterrai finiture perfette e ripetibili su ogni base o trasparente.
