SAGOLA 3300 GTO: la guida pratica definitiva per pistole a spruzzo professionali
La SAGOLA 3300 GTO è una pistola a spruzzo ad alte prestazioni per applicazioni impegnative nei settori automotive, lavorazione del legno e industria. Questa guida spiega la tecnologia, le regolazioni, la manutenzione e fornisce consigli professionali per ottenere risultati perfetti.
La SAGOLA 3300 GTO nella versione a pressione – versatile e precisa.
Panoramica del prodotto: varianti e campi di applicazione
| Variante | Applicazione | Vantaggi |
|---|---|---|
| Gravità | Lavori di precisione, cambi colore frequenti | Pulizia semplice, basso consumo d’aria |
| Aspirazione | Superfici medie e grandi | Buona erogazione del materiale, serbatoi flessibili |
| Pressione | Grandi superfici, alti volumi di lavoro | Alimentazione costante, adatta a materiali densi |
Elevata efficienza di trasferimento
Oltre il 65% di efficienza di trasferimento – meno overspray, maggiore efficienza e risparmio sui costi.
Controllo preciso
Regolazioni separate per flusso del materiale, ampiezza del ventaglio e flusso d’aria per il massimo controllo.
Conforme ATEX
Idonea per zone a rischio di esplosione (Zona 1 e 2) se utilizzata con tubi antistatici.
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Vedi la SAGOLA 3300 GTO nello shopImpostazioni di base consigliate (valori indicativi)
| Parametro | Ugello HVLP | Ugello EPA | Nota |
|---|---|---|---|
| Pressione di ingresso | max 1,8 bar | circa 2 bar | Non superare mai 4 bar (pressione max) |
| Distanza di spruzzo | 12–15 cm | 15–20 cm | Dipende dal prodotto e dal clima |
| Consumo d’aria | ~360 l/min | ~250 l/min | Considerare la capacità del compressore |
Nota: I valori si basano sulle specifiche del produttore e devono essere considerati come punto di partenza. Regolare in base al prodotto (viscosità) e alle condizioni ambientali.
Flusso di lavoro professionale in 7 passaggi
- Preparazione: Miscelare il prodotto secondo le istruzioni del produttore, filtrarlo e verificare la viscosità corretta (consigliato il viscosimetro SAGOLA).
- Controllo della pistola: Dopo la pulizia o la riparazione, verificare che tutte le parti siano ben fissate e che i tubi siano a tenuta.
- Regolare la pressione: Impostare prima la pressione dell’aria al compressore (pressione di linea), quindi effettuare la regolazione fine tramite il regolatore interno della pistola (in senso antiorario = più pressione).
- Regolare la quantità di materiale: Aprire il regolatore fino a ottenere un getto uniforme. Regola pratica: il minimo necessario, il massimo indispensabile.
- Regolare l’ampiezza del ventaglio: Ruotare il regolatore fino a ottenere il modello di spruzzo desiderato (rotondo o ovale).
- Spruzzo di prova: Spruzzare su una superficie di test. Valutare spessore, distensione e asciugatura. Regolare pressione, distanza o viscosità se necessario.
- Applicazione: Tenere sempre la pistola perpendicolare (90°) alla superficie e muoverla con passate uniformi e sovrapposte a velocità costante.
Risoluzione dei problemi: 4 problemi comuni
1. Il getto è irregolare o cola
- Causa: Troppo materiale con pressione dell’aria insufficiente.
- Soluzione: Ridurre la quantità di materiale o aumentare leggermente la pressione. Controllare la viscosità (diluire se necessario).
2. Eccessivo overspray
- Causa: Pressione troppo alta, distanza eccessiva o ugello usurato.
- Soluzione: Ridurre la pressione, diminuire la distanza a 10–20 cm e controllare ugello/ago.
3. La pistola non spruzza o spruzza in modo intermittente
- Causa: Filtro del prodotto intasato, ugello/ago sporchi o guarnizione difettosa.
- Soluzione: Pulire/sostituire il filtro, immergere ugello e ago nel diluente e pulire con aria compressa, controllare le guarnizioni (premistoppa).
4. Formazione di bolle nel serbatoio della vernice
- Causa: Ugello del fluido allentato o sede dell’ugello sporca/danneggiata.
- Soluzione: Serrare l’ugello. Pulire la sede o sostituirla se danneggiata.
Checklist di manutenzione
- Dopo ogni utilizzo: Pulire immediatamente la pistola e il serbatoio con il diluente appropriato. Soffiare i canali dell’aria.
- Filtro del prodotto: Pulire o sostituire regolarmente – le impurità causano difetti di finitura.
- Guarnizioni (premistoppa): Sostituire le guarnizioni autoregolanti in caso di perdite su ago o valvola.
- Parti mobili: Lubrificare leggermente dopo la pulizia con olio SAE 10 o vaselina. Non utilizzare grassi contenenti silicone.
- Ugelli e aghi: Non pulire mai con oggetti duri o appuntiti. Utilizzare solo spazzole morbide e diluente.
FAQ – Domande frequenti
Quale dimensione di ugello mi serve?
La scelta dipende dal materiale e dalla viscosità. Come riferimento: vernici sottili/basi: 1,2–1,4 mm. Primer riempitivi: 1,6–1,8 mm. Vernici/primer densi: 2,0–2,2 mm. SAGOLA offre kit da 1,0 a 2,8 mm.
Come pulire correttamente il cappello dell’aria?
Non utilizzare mai metallo o oggetti appuntiti! Immergere il cappello dell’aria nel diluente, pulire con una spazzola morbida e asciugare con aria compressa. In caso di ostruzione, utilizzare gli aghi di pulizia SAGOLA.
Posso usare qualsiasi vernice?
La pistola è compatibile con la maggior parte dei prodotti di marca. Prima dell’uso, verificare sempre la compatibilità chimica con i materiali della pistola (alluminio, acciaio inox, PTFE, POM, nylon). Non utilizzare prodotti altamente corrosivi o abrasivi.
Perché la qualità dell’aria è così importante?
Olio, acqua o particelle nell’aria compressa compromettono il risultato di spruzzatura. Utilizzare sempre un filtro combinato (filtro a carbone + filtro fine) come la serie SAGOLA 5200X/5300X prima della pistola.
Quali tubi sono obbligatori?
Per le aree ATEX e per la sicurezza: utilizzare tubi antistatici con diametro interno minimo di 8 mm e messa a terra. Questo previene pericolose cariche elettrostatiche.
Conclusione
La SAGOLA 3300 GTO è una pistola a spruzzo professionale versatile e durevole che, se correttamente regolata e sottoposta a manutenzione regolare, offre risultati eccellenti e di alta qualità. La chiave del successo sta nella comprensione dell’interazione tra pressione, quantità di materiale, viscosità e tecnica di spruzzo. Utilizzare i valori indicativi qui riportati come punto di partenza e adattarli alle proprie condizioni specifiche.
