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17/09/25

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Guida pratica SATA jet X: HVLP vs RP, ugello 1.4, regolazion

Guida pratica

SATA jet X: regolazioni, ugello 1.4, HVLP vs RP — come ottenere finiture perfette

Una guida compatta della nuova SATA jet X: valori chiave di utilizzo, differenze tra HVLP e RP, quando l'ugello 1.4 eccelle, più manutenzione e risoluzione rapida problemi per risultati costanti di alta qualità.

Pistola SATA jet X – immagine prodotto

Panoramica prodotto: varianti SATA jet X

La SATA jet X è disponibile in HVLP e RP — entrambe con controllo preciso del materiale e, a seconda del modello, display digitale della pressione. Panoramica rapida:

Variante Uso tipico Vantaggi Nota
HVLP 1.4 Nebbia fine Basi, ad acqua, ritocchi spot & smart repair Altissima efficienza di trasferimento, bordi netti, bassa nebbia Applicazione materiale leggermente più lenta di RP
RP 1.4 Alta velocità Vernici, stucco fine, pannelli più grandi Applicazione rapida, flusso molto uniforme Richiede un po' più aria
Digital (di solito con manometro) Risultati riproducibili, documentazione Controllo preciso della pressione alla pistola Controllare regolarmente la batteria
1.4 mmSet ugelli versatile
HVLP/RPDue stili di atomizzazione
Digitalpressione precisa
Suggerimento: 1.4 mm è il versatile. Per vernici "pesanti" provate 1.3 mm; per basi ad acqua molto fluide considerate 1.2 mm.

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Massimo due link su questa pagina — entrambi puntano alle nostre pagine prodotto.

Regolazioni base consigliate (indicative)

HVLP 1.4 (Base, ad acqua)

  • Pressione ingresso: ca. 1.8–2.0 bar
  • Controllo materiale: 1.5–2 giri aperti
  • Portata aria: alta, pattern completo
  • Distanza: 12–15 cm
  • Passate: 1–2 veli, passata effetto opzionale

RP 1.4 (Vernice)

  • Pressione ingresso: ca. 2.0–2.2 bar
  • Controllo materiale: 1.75–2.25 giri aperti
  • Portata aria: alta, pattern leggermente ovale
  • Distanza: 15–18 cm
  • Passate: 1 chiusa + 1 flow coat

Nota: valori pratici indicativi. Seguite sempre le indicazioni del produttore vernice (viscosità, temperatura, indurente/diluitore).

Workflow professionale per qualità costante

  1. Preparare il supporto: Senza polvere, sgrassato, 20–23 °C, aria secca.
  2. Controllare ugello/ago: Puliti, intatti, montaggio corretto.
  3. Regolare pressione: Verificare alla impugnatura sui modelli digitali; regolare se necessario.
  4. Testare pattern: Bordo uniforme e chiuso, senza goccioline.
  5. Applicazione: Pistola parallela, sovrapposizione 70–75%, velocità costante.
  6. Evaporazione/flusso: Rispettare specifica; per vernice, ridurre leggermente ultima passata per brillantezza.

Risoluzione rapida problemi

Pelle d'arancia

  • Aumentare leggermente pressione (0.1–0.2 bar)
  • Ridurre un po' la quantità materiale
  • Aumentare leggermente distanza

Colature/afflosciamenti

  • Ritirare leggermente controllo materiale
  • +2–3 cm distanza
  • Prolungare tempo asciugatura intermedia

Bordi secchi

  • Ridurre leggermente aria/pressione
  • Aumentare sovrapposizione
  • Verificare viscosità (diluitore)

Passata effetto irregolare

  • HVLP: ultima passata effetto da distanza leggermente maggiore
  • Regolare atomizzazione per maggiore omogeneità
  • Mantenere velocità pistola costante

Manutenzione in 3 minuti

  • Sciacquare con detergente adatto subito dopo verniciatura.
  • Pulire separatamente ugello, cappello aria e ago — senza spazzole/fili metallici duri.
  • Oliare leggermente guarnizioni e ago (olio compatibile pistola).
  • Modello digital: controllare batteria/guarnizione.
  • Sostituire regolarmente filtro bicchiere.
Pistole pulite garantiscono spessori pellicola più costanti e riducono ritocchi.

FAQ: domande frequenti

Quando HVLP e quando RP?
HVLP per atomizzazione fine e controllata (base, ritocco). RP per copertura rapida con flusso molto uniforme (vernice, pannelli più grandi).
Il 1.4 mm è davvero universale?
Sì, 1.4 è lo standard versatile. Per basi molto fluide provate 1.2–1.3; per vernici "pesanti" provate 1.3.
Come regolare correttamente il pattern di spruzzo?
Aprire completamente cappello aria, aprire materiale gradualmente, testare su pannello: bordo uniforme, nessuna gocciolina, nessuna "forma banana".
Perché un display digitale?
Consente risultati riproducibili. La pressione ingresso reale si controlla alla pistola — molto utile con tubi lunghi.
Quali requisiti aria ha la jet X?
Aria compressa secca e pulita è cruciale. Assicurate capacità compressore adeguata e separatori/filtri acqua.

Conclusione

La SATA jet X è una pistola altamente precisa — HVLP o RP. Con i valori indicativi sopra, un ugello 1.4 e manutenzione pulita, otterrete finiture di prima classe in modo costante.