Guida Pratica
WIWA DUOMIX HX: Sistema idraulico 2K per alte pressioni – Progettazione, Setup & Workflow
Se processate grandi quantità di materiale ad alta pressione e utilizzate già un sistema idraulico, la DUOMIX HX è un'opzione robusta: potente, efficiente dal punto di vista energetico, bassa manutenzione – e con bassa pulsazione grazie al rapido cambio di corsa.
Nota: Tutti i valori in questa guida – se non specificati diversamente per il progetto – sono da intendersi come valori indicativi e devono essere confrontati con la scheda tecnica del materiale/applicazione.
Pressione di esercizio max. (indicativa)
450 bar
Per rivestimenti 2K esigenti con requisiti di alta pressione.
Rapporto di miscelazione (vol., indicativo)
1:1 – 10:1
Ampia finestra per molti sistemi 2K/multicomponente.
Output max. per ciclo (indicativo)
292 – 1100 cm³
Scalabile in base alla configurazione e ai requisiti del materiale.
Panoramica del prodotto: Varianti, utilizzi, vantaggi (compatto)
| Settore | DUOMIX HX (idraulica) | Vantaggio pratico |
|---|---|---|
| Azionamento / Integrazione | Azionamento idraulico; integrazione possibile in sistemi idraulici esistenti | Ideale quando l'aria compressa è limitata o se è già presente un'infrastruttura idraulica. |
| Pressione & Prestazioni (valori indicativi) | Fino a 450 bar; Output per ciclo 292–1100 cm³; Pressione ingresso olio fino a 200 bar | Capacità di riserva per strati spessi, alte viscosità e grandi superfici. |
| Rapporto di miscelazione (valori indicativi) | Volumetrico da 1:1 a 10:1; Rapporto di pressione fino a 4:1 | Flessibile per diversi sistemi di materiali – la progettazione avviene per singolo progetto. |
| Pulsazione / Maneggevolezza | Bassa pulsazione grazie al rapido cambio di corsa; silenziosa, "anti-icing" | Applicazione costante, meno difetti superficiali e lavoro più confortevole. |
| Tipici campi di applicazione | Protezione antincendio, isolamento, costruzione di veicoli ferroviari, estrazione mineraria, chimica, ingegneria meccanica, costruzioni in acciaio, offshore, energia eolica, tubazioni/pipeline, tunnel, industria | Efficace quando è richiesta un'applicazione 2K robusta in condizioni industriali o di cantiere "difficili". |
Valori e campi di applicazione come panoramica – la progettazione finale dipende, tra l'altro, dal materiale, temperatura, lunghezza del tubo, tipo di applicazione e spessore dello strato desiderato.
Suggerimento pratico (rapida attuazione)
Pianificate la configurazione non solo in base alla "pressione massima", ma alla gestione stabile del processo:
Definite in anticipo il Mix-Ratio, la portata desiderata e il range della pressione di lavoro – quindi dimensionate la pompa/output per ciclo in modo appropriato.
In questo modo ridurrete i ritocchi ed eviterete il funzionamento "al limite".
Configurazione su richiesta – dimensioniamo in base al vostro materiale
La DUOMIX HX è disponibile in molte configurazioni. Affinché miscela, pressione e portata siano realmente adatte al vostro sistema di materiali, una breve consulenza sul progetto è la via più rapida per il corretto dimensionamento.
Impostazioni di base raccomandate (derivate dai dati – come valori indicativi)
| Parametro | Valore indicativo / Range | Perché è rilevante |
|---|---|---|
| Rapporto di miscelazione volumetrico | da 1:1 a 10:1 | Deve corrispondere al sistema del materiale (resina/indurente). Le deviazioni portano a problemi di indurimento. |
| Rapporto di pressione | fino a 4:1 | Influenza la pressione di lavoro raggiungibile e la stabilità con alte viscosità. |
| Pressione di esercizio max. | fino a 450 bar | Limite superiore – nella pratica viene definito un range di lavoro stabile per singolo progetto. |
| Output per ciclo | 292 – 1100 cm³ | Determina se si raggiunge la resa superficiale/spessore dello strato desiderato in modo economico. |
| Pressione ingresso olio | fino a 200 bar | Valore limite per l'integrazione nell'idraulica (dimensionamento & protezione). |
Importante: Questi valori sono valori indicativi dai dati del produttore. I valori effettivi del processo dipendono dalla viscosità del materiale, temperatura, posizionamento del tubo e strumento di applicazione.
Workflow professionale (5–7 passi) per un processo 2K stabile
- Chiarire i dati del materiale: Rapporto di miscelazione target, pot-life, range di pressione raccomandato, finestra di temperatura e taglio ammissibile (scheda tecnica/produttore).
- Selezionare la configurazione: Scegliere l'output per ciclo e il range di miscelazione in modo che la portata nominale venga raggiunta con una pressione di lavoro stabile.
- Verificare l'attacco idraulico: Considerare la pressione d'ingresso dell'olio, l'alimentazione, il filtraggio e la protezione (rispettare i limiti).
- Controllo del processo prima dell'avvio: Tenuta stagna, stato del filtro, alimentazione del materiale e un breve controllo di rapporto/portata (se possibile prima del componente).
- Stabilizzare la finestra di spruzzo: Regolare pressione/output in modo che l'applicazione scorra fluida e uniforme (minimizzare la pulsazione, movimento costante).
- Documentare & ripetere: Annotare i parametri di successo come Job-Setup (lotto di materiale, temperature, range di pressione, rapporto di miscelazione, lunghezza del tubo).
- Pianificare pulizia/fermo: Dopo il tempo di funzionamento/pot-life, eseguire la routine di pulizia e fermo appropriata per mantenere pulita la zona di miscelazione.
Risoluzione dei problemi (4 problemi tipici + misure)
1) Applicazione irregolare / Pulsazione visibile
- Stabilizzare il range della pressione di lavoro (non guidare al limite; dimensionare correttamente l'output).
- Controllare alimentazione materiale & filtri (una scarsa alimentazione genera fluttuazioni di pressione).
- Ottimizzare il percorso del tubo (evitare pieghe, lunghezze inutili, forti dislivelli).
2) La miscela non indurisce correttamente / appiccicosa
- Controllare il rapporto di miscelazione rispetto alla scheda tecnica (target-ratio vs. range impostato).
- Controllare temperatura materiale/ambiente (il freddo può ritardare la reazione).
- Escludere lotto fresco / infiltrazione di umidità (gestione fusti & stoccaggio).
3) La pressione cade / la portata crolla
- Controllare l'alimentazione idraulica (pressione olio/portata volumetrica nel processo).
- Controllare intasamento/filtri/aspirazione (materiale viscoso → rapido intasamento filtro).
- Effettuare ricerca perdite (raccordi, guarnizioni, connessioni).
4) Superficie striata / strato non uniforme
- Standardizzare movimento/sovrapposizione (velocità costante, percorsi definiti).
- Stabilizzare viscosità & temperatura (mantenere il materiale nella finestra ottimale).
- Coordinare portata vs. velocità di applicazione (troppo/troppo poco materiale per passata).
Manutenzione (5 punti pratici)
- Controllare regolarmente i filtri/percorsi del materiale e sostituirli in base al grado di sporcizia (specialmente con sistemi ad alta viscosità).
- Controllare periodicamente guarnizioni, raccordi e connessioni per rilevare perdite.
- Mantenere pulita la zona di miscelazione: pianificare routine di fermo per evitare l'adesione di residui di reazione.
- Lato idraulico: mantenere alimentazione, protezione e pressione ingresso olio nel range consentito.
- Documentare i Job-Setup (parametri, materiale, ambiente): riduce i tempi di riavvio e la ricerca dei guasti.
FAQ (Rilevanti per la pratica)
Per quali settori è particolarmente indicata la DUOMIX HX?
I campi tipici sono protezione antincendio, isolamento, progetti di tubazioni/pipeline, offshore/eolico, costruzioni in acciaio e meccaniche, nonché tunnel e aree industriali.
Quali rapporti di miscelazione sono possibili?
Volumetricamente è previsto un range da 1:1 a 10:1. Il rapporto target concreto deriva sempre dalla scheda tecnica del materiale e dall'applicazione.
Quanto può essere alta la pressione di esercizio?
Come valore indicativo sono possibili fino a 450 bar. Nella pratica viene definito un range di lavoro stabile, adatto alla portata, alla viscosità e alla superficie.
Posso integrare la DUOMIX HX nell'idraulica esistente?
Sì – la serie è espressamente pensata per poter essere integrata in sistemi idraulici esistenti (rispettando i valori limite come la pressione di ingresso dell'olio).
Come scelgo la giusta configurazione di potenza/output?
Partite dalla resa superficiale desiderata (m²/h) e dallo spessore dello strato. Da questi derivano la portata e il range di pressione stabile – dopodiché l'output per ciclo viene scelto di conseguenza.
Conclusione
La WIWA DUOMIX HX è un sistema idraulico 2K per applicazioni in cui contano alta pressione, elevata portata e una robusta stabilità del processo. Chi progetta correttamente il processo tramite Mix-Ratio, range della pressione di lavoro e output, ottiene una base performante per progetti di rivestimento esigenti – preferibilmente configurata per il singolo progetto.
Aggiornamento: Dati del produttore/pagina del prodotto. La progettazione specifica del progetto può variare (materiale, temperatura, posizionamento del tubo, strumento di applicazione).
