Difetti di flusso nella verniciatura a polvere: cause e soluzioni GEMA

Un andamento irregolare dello strato compromette l’estetica e la qualità del rivestimento. GEMA illustra le cause comuni e propone soluzioni pratiche testate.

🔍 Cause comuni secondo GEMA

• Granulometria troppo grossolana: L’assenza di particelle fini porta a una distribuzione irregolare.
• Contaminazione da polvere estranea: La miscelazione di lotti diversi altera l’andamento dello strato.
• Spessore della vernice non corretto: Strati troppo spessi o sottili causano difetti.
• Temperatura del pezzo non ideale: Troppo alta o bassa compromette la fusione della polvere.
• Depositi su ugello o disco: Alterano il getto e causano irregolarità.
• Condizioni di cottura sfavorevoli: Temperatura o tempi errati generano gocce o zone opache.

🛠️ Misure GEMA per uno strato uniforme

• Ottimizzazione della polvere: Verificare la finezza, integrare le particelle mancanti o contattare il fornitore.
• Pulizia accurata dell’impianto: Controllare e pulire quotidianamente ugelli, dischi e pistole.
• Regolazione dello spessore: Modificare flusso di polvere e aria in base alla geometria del pezzo.
• Temperatura corretta del pezzo: Riscaldare o raffreddare entro i valori raccomandati.
• Ottimizzazione della cottura: Regolare tempi, temperatura e profilo termico.

✅ Vantaggi di uno strato uniforme

• Superfici regolari senza macchie opache o lucide
• Meno rilavorazioni e scarti
• Maggiore stabilità e ripetibilità del processo
• Migliore adesione e resa estetica

📌 Conclusione

Per ottenere una distribuzione uniforme serve polvere ottimizzata, pulizia regolare degli ugelli e condizioni di cottura adeguate. GEMA raccomanda il controllo della granulometria, la pulizia di ugelli e dischi e la regolazione della temperatura per risultati professionali.