DeFelsko produce misuratori di spessore portatili e non distruttivi, ideali per misurare lo spessore dello strato secco delle vernici per chitarre. La vernice viene applicata alla chitarra per ottenere una lucentezza simile al vetro e sottolineare la bellezza e lo splendore dello strumento. Sebbene questo articolo si concentri sullo spessore della vernice delle chitarre, le stesse soluzioni possono essere utilizzate anche per rivestimenti a base di polimeri su legno, plastica, grafite e altro ancora.
Misurazione dello spessore del rivestimento: sfide nella misurazione dello spessore della vernice delle chitarre
La sfida principale consiste nel misurare in modo non distruttivo la quantità di vernice applicata sulla superficie della chitarra. Una sfida secondaria può essere quella di misurare anche la quantità di sigillante (ad es. vernice) applicato sul substrato.
Soluzioni per la misurazione dello spessore del rivestimento a secco
Il PosiTector 200 B1 (standard) a ultrasuoni è ideale per misurare lo spessore totale della vernice + lo spessore del sigillante fino a 1000 μm (40 mil).
Esempio del modello standard in modalità di memorizzazione
Oltre allo spessore totale, il PosiTector 200 B3 (Advanced) è in grado di identificare singolarmente anche strati aggiuntivi, come ad esempio lo strato sigillante. Il dispositivo è in grado di visualizzare il risultato della misurazione sia in forma numerica che grafica.
Esempio del modello Advanced in modalità mult istrato
Come mostrato sopra, il lato destro dello schermo mostra una rappresentazione grafica dei riflessi degli impulsi ultrasonici della vernice (poliuretano) e dello strato sigillante (vernice trasparente). Il lato sinistro dello schermo mostra i valori numerici di questi strati, compreso lo spessore totale.
Informazioni generali sulla verniciatura delle chitarre
Qual è l'applicazione?
La vernice viene applicata sul substrato (solitamente legno o grafite) della chitarra per ottenere una lucentezza simile al vetro ed esaltare la bellezza e la brillantezza del legno. La verniciatura robusta e durevole protegge il legno dall'umidità, dagli agenti chimici e dai graffi, ottimizzando al contempo la risonanza acustica dello strumento.
In generale, i produttori applicano una serie di strati di vernice o materiali simili sulla chitarra per riempire adeguatamente il legno. Alcuni produttori applicano strati di colore direttamente sul substrato e poi applicano ulteriori strati di vernice. Altri utilizzano una combinazione di vernici colorate e vernici trasparenti. Lo spessore dei singoli strati (o serie di strati) dipende dalle singole verniciature e dai processi utilizzati dal produttore.
Tra le vernici di marca più comuni vi sono Polane® High-Solids Clear Topcoat e Sher-Wood® CAB-Acrylic (una vernice poliuretanica bicomponente). La vernice nitrocellulosica è probabilmente la verniciatura più utilizzata per gli strumenti più vecchi. Molti strumenti più recenti sono verniciati con poliuretano, vernice catalizzata, poliestere e altre vernici high-tech che non sono a base di solventi, ma catalizzate.
I substrati in legno per chitarre includono acero, mogano, basswood, abete rosso, palissandro, ontano, frassino, noce, cedro ed ebano. Un'alternativa comune alle chitarre con substrato in legno è la grafite. La grafite è un materiale composito costituito da fibre di carbonio in una matrice di resina, solitamente resina epossidica. Sebbene le proprietà acustiche della grafite siano molto diverse da quelle del legno, entrambi i materiali sono ugualmente adatti per applicazioni di misurazione con rivestimenti verniciati.
Perché misurare?
Se il rivestimento che abbellisce e protegge una chitarra di alta qualità viene applicato con uno spessore errato, può facilmente compromettere il suono. Troppa vernice può smorzare la risonanza acustica della chitarra, mentre troppo poca può avere l'effetto opposto.
La necessità di preservare la qualità del suono della chitarra va di pari passo con la necessità di controllare i costi. È possibile effettuare misurazioni rapide e non distruttive dello spessore su tutta la superficie di una chitarra per garantire un rivestimento liscio e uniforme senza interferire in modo significativo con il processo di produzione. I possibili risparmi sui costi includono:
riduzione al minimo degli scarti dovuti alla sovraverniciatura grazie al controllo dello spessore della vernice applicata
riduzione al minimo delle rilavorazioni e delle riparazioni grazie al feedback diretto all'operatore e al miglioramento del controllo di processo
eliminazione della necessità di rottamare le chitarre a causa di misurazioni distruttive dello spessore del rivestimento
Le aziende che utilizzano metodi distruttivi devono affrontare molte sfide che portano a misurazioni imprecise, costose e dispendiose in termini di tempo. Per eseguire un test distruttivo, è necessario riscaldare la vernice e tagliare un piccolo pezzo della superficie. Il pezzo ancora caldo deve quindi essere rimosso a mano dal substrato e misurato con un micrometro. Con questo metodo, il rivestimento può spesso rompersi e deformarsi, rendendo difficile una misurazione accurata con il micrometro. Inoltre, le chitarre utilizzate per i test devono essere rottamate, poiché il processo di prova le danneggia a tal punto da renderle inutilizzabili. Per ottenere un campione statisticamente rappresentativo, può essere necessario rottamare diverse chitarre di un lotto nell'ambito della procedura di prova distruttiva.
Come menzionato in un articolo della rivista PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utilizza dal 1995 la precedente generazione del misuratore a ultrasuoni PosiTector 100 per misurare lo spessore dello strato di vernice sulle sue chitarre in legno. Il misuratore viene ora utilizzato centinaia di volte al giorno in diversi stabilimenti Gibson.
Qual è il mercato?
I clienti interessati a questa applicazione speciale sono principalmente produttori e rifinitori di strumenti musicali in legno o grafite. Tuttavia, anche tutti i produttori che rivestono prodotti in legno con vernici (ad esempio produttori di pavimenti o mobili) trarrebbero vantaggio dagli stessi vantaggi in termini di controllo dei costi.
Misurazione dello spessore del rivestimento: sfide nella misurazione dello spessore della vernice delle chitarre
La sfida principale consiste nel misurare in modo non distruttivo la quantità di vernice applicata sulla superficie della chitarra. Una sfida secondaria può essere quella di misurare anche la quantità di sigillante (ad es. vernice) applicato sul substrato.
Soluzioni per la misurazione dello spessore del rivestimento a secco
Il PosiTector 200 B1 (standard) a ultrasuoni è ideale per misurare lo spessore totale della vernice + lo spessore del sigillante fino a 1000 μm (40 mil).
Esempio del modello standard in modalità di memorizzazione
Oltre allo spessore totale, il PosiTector 200 B3 (Advanced) è in grado di identificare singolarmente anche strati aggiuntivi, come ad esempio lo strato sigillante. Il dispositivo è in grado di visualizzare il risultato della misurazione sia in forma numerica che grafica.
Esempio del modello Advanced in modalità mult istrato
Come mostrato sopra, il lato destro dello schermo mostra una rappresentazione grafica dei riflessi degli impulsi ultrasonici della vernice (poliuretano) e dello strato sigillante (vernice trasparente). Il lato sinistro dello schermo mostra i valori numerici di questi strati, compreso lo spessore totale.
Informazioni generali sulla verniciatura delle chitarre
Qual è l'applicazione?
La vernice viene applicata sul substrato (solitamente legno o grafite) della chitarra per ottenere una lucentezza simile al vetro ed esaltare la bellezza e la brillantezza del legno. La verniciatura robusta e durevole protegge il legno dall'umidità, dagli agenti chimici e dai graffi, ottimizzando al contempo la risonanza acustica dello strumento.
In generale, i produttori applicano una serie di strati di vernice o materiali simili sulla chitarra per riempire adeguatamente il legno. Alcuni produttori applicano strati di colore direttamente sul substrato e poi applicano ulteriori strati di vernice. Altri utilizzano una combinazione di vernici colorate e vernici trasparenti. Lo spessore dei singoli strati (o serie di strati) dipende dalle singole verniciature e dai processi utilizzati dal produttore.
Tra le vernici di marca più comuni vi sono Polane® High-Solids Clear Topcoat e Sher-Wood® CAB-Acrylic (una vernice poliuretanica bicomponente). La vernice nitrocellulosica è probabilmente la verniciatura più utilizzata per gli strumenti più vecchi. Molti strumenti più recenti sono verniciati con poliuretano, vernice catalizzata, poliestere e altre vernici high-tech che non sono a base di solventi, ma catalizzate.
I substrati in legno per chitarre includono acero, mogano, basswood, abete rosso, palissandro, ontano, frassino, noce, cedro ed ebano. Un'alternativa comune alle chitarre con substrato in legno è la grafite. La grafite è un materiale composito costituito da fibre di carbonio in una matrice di resina, solitamente resina epossidica. Sebbene le proprietà acustiche della grafite siano molto diverse da quelle del legno, entrambi i materiali sono ugualmente adatti per applicazioni di misurazione con rivestimenti verniciati.
Perché misurare?
Se il rivestimento che abbellisce e protegge una chitarra di alta qualità viene applicato con uno spessore errato, può facilmente compromettere il suono. Troppa vernice può smorzare la risonanza acustica della chitarra, mentre troppo poca può avere l'effetto opposto.
La necessità di preservare la qualità del suono della chitarra va di pari passo con la necessità di controllare i costi. È possibile effettuare misurazioni rapide e non distruttive dello spessore su tutta la superficie di una chitarra per garantire un rivestimento liscio e uniforme senza interferire in modo significativo con il processo di produzione. I possibili risparmi sui costi includono:
riduzione al minimo degli scarti dovuti alla sovraverniciatura grazie al controllo dello spessore della vernice applicata
riduzione al minimo delle rilavorazioni e delle riparazioni grazie al feedback diretto all'operatore e al miglioramento del controllo di processo
eliminazione della necessità di rottamare le chitarre a causa di misurazioni distruttive dello spessore del rivestimento
Le aziende che utilizzano metodi distruttivi devono affrontare molte sfide che portano a misurazioni imprecise, costose e dispendiose in termini di tempo. Per eseguire un test distruttivo, è necessario riscaldare la vernice e tagliare un piccolo pezzo della superficie. Il pezzo ancora caldo deve quindi essere rimosso a mano dal substrato e misurato con un micrometro. Con questo metodo, il rivestimento può spesso rompersi e deformarsi, rendendo difficile una misurazione accurata con il micrometro. Inoltre, le chitarre utilizzate per i test devono essere rottamate, poiché il processo di prova le danneggia a tal punto da renderle inutilizzabili. Per ottenere un campione statisticamente rappresentativo, può essere necessario rottamare diverse chitarre di un lotto nell'ambito della procedura di prova distruttiva.
Come menzionato in un articolo della rivista PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utilizza dal 1995 la precedente generazione del misuratore a ultrasuoni PosiTector 100 per misurare lo spessore dello strato di vernice sulle sue chitarre in legno. Il misuratore viene ora utilizzato centinaia di volte al giorno in diversi stabilimenti Gibson.
Qual è il mercato?
I clienti interessati a questa applicazione speciale sono principalmente produttori e rifinitori di strumenti musicali in legno o grafite. Tuttavia, anche tutti i produttori che rivestono prodotti in legno con vernici (ad esempio produttori di pavimenti o mobili) trarrebbero vantaggio dagli stessi vantaggi in termini di controllo dei costi.
