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20/09/25

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SATAjet X 5500 PHASER: scegliere correttamente tra HVLP e RP

Guida pratica

SATAjet X 5500 PHASER: HVLP vs. RP – la scelta giusta per i professionisti

Questa guida ti aiuta a scegliere la variante PHASER adatta per basi e trasparenti. Con valori indicativi compatti, un workflow affidabile e un rapido supporto nella risoluzione dei problemi, aumenti qualità ed efficienza – in modo riproducibile nel lavoro quotidiano.

SATAjet X 5500 PHASER – HVLP und RP

Panoramica del prodotto

La SATAjet X 5500 PHASER è l’edizione design della serie X con tecnologia a ugello X. È disponibile come HVLP e RP – entrambe offrono un getto calmo e omogeneo. Scegli la variante in base al materiale, alla dimensione della superficie e alla velocità di applicazione.

Variante Applicazioni tipiche Vantaggi principali
HVLP Basi efficienti, da spot a superfici, bordi fini Altissimo tasso di trasferimento, overspray ridotto, risparmio di materiale
RP Trasparenti e grandi superfici ad alta velocità Applicazione veloce, finitura liscia, uso universale

Confronto: HVLP vs. RP (valori indicativi)

Criterio HVLP RP
Pressione di lavoro alla pistola ca. 2.0 bar ca. 2.2–2.5 bar
Distanza di spruzzo 15–20 cm 17–22 cm
Ugelli consigliati 1.2–1.4 1.2–1.3
Punti di forza Alta efficienza, bordi fini Finitura molto liscia, velocità

Nota: i valori sono indicativi e dipendono dal sistema di vernice, dalla temperatura e dalla viscosità.

Tecnologia ugello X
Getto omogeneo, applicazione stabile, qualità riproducibile.
Set ugelli
Collaudati: base 1.2–1.3; trasparente spesso 1.3 (RP) o 1.4 (HVLP).
Pressione di ingresso max.
Tipica 10 bar (attrezzatura), lavorare nel range raccomandato.
Consiglio: Imposta i regolatori di aria e materiale inizialmente in modo moderato (es. 3/4 aperti, materiale 1.5–2 giri) e calibra pressione/viscosità su una lamiera di prova prima di verniciare il pezzo.

Impostazioni di base consigliate (valori indicativi)

  • HVLP: ca. 2.0 bar alla pistola; 15–20 cm di distanza; ventaglio completamente aperto; materiale 1.5–2 giri.
  • RP: ca. 2.2–2.5 bar; 17–22 cm di distanza; ventaglio completamente aperto; materiale 1.25–1.75 giri.
  • Ugello: base 1.2–1.3; trasparente 1.3 (RP) o 1.4 (HVLP) – a seconda del sistema.
  • Sovrapposizione: 70–75% per una formazione uniforme dello strato senza bordi secchi.

Segui sempre le indicazioni del produttore della vernice; le condizioni ambientali possono richiedere adattamenti.

Workflow professionale (6 passi)

  1. Preparare il supporto: pulire, sgrassare, soffiare senza polvere; verificare la mascheratura.
  2. Scegliere variante e ugello (HVLP per efficienza/finitura, RP per velocità/finitura liscia); impostare la pressione.
  3. Verniciare la lamiera di prova: regolare ventaglio/materiale/pressione; se necessario adattare la viscosità.
  4. Applicare la base in passate uniformi con 70–75% di sovrapposizione.
  5. Lasciare evaporare secondo specifica del sistema; applicare il trasparente con distanza e velocità costanti.
  6. Controllo finale, ritocchi puntuali; sciacquare brevemente la pistola, evitare depositi su ugello/cappello aria.

Risoluzione dei problemi

Colature
  • Ridurre la quantità di materiale, aumentare leggermente la velocità di passata.
  • Aumentare la viscosità o provare un ugello di una misura più piccola.
  • Aumentare leggermente la distanza, rispettare i tempi di asciugatura intermedia.
Buccia d’arancia
  • Aumentare moderatamente la pressione, centrare correttamente il ventaglio.
  • Ridurre la viscosità; controllare temperatura ambiente e scorrimento.
  • Mantenere velocità costante, aumentare leggermente la sovrapposizione.
Bordi secchi
  • Abbassare leggermente la pressione, ridurre la distanza.
  • Aumentare la sovrapposizione delle passate al 70–75%.
  • Inumidire prima le zone marginali, poi chiudere la superficie.
Ventaglio irregolare
  • Pulire e allineare correttamente cappello aria/ugello.
  • Controllare filtro/bicchiere, aprire il regolatore d’aria.
  • Regolare finemente la pressione, ridurre leggermente il materiale.

Manutenzione (in sintesi)

  • Dopo ogni utilizzo pulire ugello, ago, cappello aria e condotti.
  • Controllare regolarmente guarnizioni e guida ago, sostituire se usurate.
  • Usare solo detergenti compatibili; evitare fili/b spazzole rigide.
  • Ingrassare leggermente le filettature; proteggere gli O-ring dal rigonfiamento.
  • Conservare in luogo asciutto e protetto dalla polvere; mantenere i bicchieri puliti separatamente.