SATAjet X 5500: Guida pratica per superfici perfette
Con il sistema di ugelli X, la SATAjet X 5500 stabilisce nuovi standard in efficienza, comfort acustico e riproducibilità. In questa guida pratica trovi una panoramica compatta delle varianti, delle impostazioni di base consigliate (valori di riferimento), di un workflow professionale chiaro e di un aiuto rapido per i difetti tipici — inclusi CTA di acquisto diretti.
Panoramica prodotto
| Variante | Uso | Vantaggi |
|---|---|---|
| HVLP | Massime rese di trasferimento a bassa pressione; basi e trasparenti | Elevata efficienza materiale, overspray ridotto, finitura fine |
| RP | Alta velocità di lavoro; fondi, basi e trasparenti | Applicazione rapida, ventaglio stabile, grande produttività superficiale |
| Sistema ugelli X (I/O) | Regolazione precisa in base al materiale e alla tecnica | I = ventaglio compatto e concentrato; O = ventaglio più morbido e largo (valori di riferimento) |
| Opzionale: Digital | Manometro integrato | Controllo preciso della pressione direttamente sulla pistola |
Impostazioni di base consigliate (valori di riferimento)
Attieniti sempre alla TDS del materiale e al manuale della pistola. I valori seguenti sono punti di partenza collaudati e possono variare in base a vernice, temperatura e tecnica.
| Setup | HVLP | RP |
|---|---|---|
| Pressione in ingresso | ca. 2,0 bar | ca. 2,0–2,5 bar |
| Set ugelli (X) | 1,3–1,4 (I/O), in base al flusso di materiale | 1,2–1,3 (I/O), applicazione più rapida |
| Distanza di spruzzo | ca. 12–17 cm | ca. 15–20 cm |
| Regolazione aria / materiale | Aria 1,5–2 giri aperta; materiale tutto aperto, rifinire con precisione | Aria 1,5–2 giri aperta; materiale tutto aperto, rifinire con precisione |
Workflow professionale (5–7 passaggi)
- Preparare il supporto: pulire, sgrassare, rimuovere la polvere; adattare la grana se necessario.
- Scegliere il set ugelli (I/O) e impostare la pressione di riferimento; effettuare una prova su pannello.
- Base: passate uniformi e sovrapposte (ca. 70% di sovrapposizione); partire dai bordi.
- Flash secondo TDS; tecnica a nebbiolina se necessario (metallici/perlati).
- Trasparente: 1–2 mani piene; mantenere distanza/velocità costanti, evitare colature.
- Controlli intermedi: ventaglio, buccia d’arancia, inclusioni di polvere; rifinire le impostazioni.
- Lasciare indurire; finitura: rimozione granelli di polvere, lucidatura se previsto.
Risoluzione dei problemi
- Pulire ugello/ago, controllare i canali aria; verificare il filtro del bicchiere.
- Stabilizzare la pressione in ingresso; controllare tubi/giunti per eventuali perdite.
- Regolare la viscosità (diluire secondo TDS), cambiare misura ugello se necessario.
- Provare con leggermente più materiale / leggermente più pressione.
- Accorciare un po’ la distanza, ridurre la velocità di avanzamento.
- Scegliere un pattern adeguato (O per una deposizione più morbida).
- Ridurre lievemente il materiale; aumentare leggermente la distanza.
- Aumentare la velocità di avanzamento; mantenere sovrapposizione costante.
- Passare a pattern I se necessario (più concentrato).
- Abbassare leggermente la pressione; ottimizzare la distanza.
- Preferire HVLP se l’overspray è critico.
- Aria in cabina asciutta/pulita; verificare l’aspirazione.
Manutenzione (breve ed efficace)
- Risciacquare dopo ogni uso e pulire ugello/ago.
- Ispezionare/sostituire regolarmente guarnizioni e testa aria.
- Lubrificare leggermente filetti e parti mobili (grasso compatibile).
- Controllare filtri, raccordi e tubi (aria secca e priva d’olio).
- Conservare pulita e asciutta; proteggere il cappello da urti.
FAQ su SATAjet X 5500
Conclusione
La SATAjet X 5500 combina risultati riproducibili, elevato comfort e flessibilità grazie al sistema di ugelli X. Con i valori di riferimento sopra indicati, una breve prova su pannello e una tecnica pulita, otterrai finiture di alta qualità in modo costante — in maniera efficiente e affidabile.