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19/09/25

SATA-5500

SATAjet X 5500 Guida pratica: impostazioni, workflow, risoluzione dei problemi

Guida pratica

SATAjet X 5500: Guida pratica per superfici perfette

Con il sistema di ugelli X, la SATAjet X 5500 stabilisce nuovi standard in efficienza, comfort acustico e riproducibilità. In questa guida pratica trovi una panoramica compatta delle varianti, delle impostazioni di base consigliate (valori di riferimento), di un workflow professionale chiaro e di un aiuto rapido per i difetti tipici — inclusi CTA di acquisto diretti.

SATAjet X 5500 – Guida pratica

Panoramica prodotto

Variante Uso Vantaggi
HVLP Massime rese di trasferimento a bassa pressione; basi e trasparenti Elevata efficienza materiale, overspray ridotto, finitura fine
RP Alta velocità di lavoro; fondi, basi e trasparenti Applicazione rapida, ventaglio stabile, grande produttività superficiale
Sistema ugelli X (I/O) Regolazione precisa in base al materiale e alla tecnica I = ventaglio compatto e concentrato; O = ventaglio più morbido e largo (valori di riferimento)
Opzionale: Digital Manometro integrato Controllo preciso della pressione direttamente sulla pistola
Sistema di ugelli X
Risultati costanti e riproducibili con i pattern I e O
Ugello silenzioso
Lavoro sensibilmente più silenzioso con ventaglio regolare
Compatibile RPS
Sistema di bicchieri rapido, minore pulizia richiesta
Consiglio pratico: Abbina il pattern (I o O) al materiale e al tuo stile: I per passate precise e leggermente più veloci; O per una deposizione più morbida e molto omogenea — ideale per ampie aree di trasparente. Esegui sempre una prova su pannello.

Impostazioni di base consigliate (valori di riferimento)

Attieniti sempre alla TDS del materiale e al manuale della pistola. I valori seguenti sono punti di partenza collaudati e possono variare in base a vernice, temperatura e tecnica.

Setup HVLP RP
Pressione in ingresso ca. 2,0 bar ca. 2,0–2,5 bar
Set ugelli (X) 1,3–1,4 (I/O), in base al flusso di materiale 1,2–1,3 (I/O), applicazione più rapida
Distanza di spruzzo ca. 12–17 cm ca. 15–20 cm
Regolazione aria / materiale Aria 1,5–2 giri aperta; materiale tutto aperto, rifinire con precisione Aria 1,5–2 giri aperta; materiale tutto aperto, rifinire con precisione
Nota: valori di riferimento basati su pratica e documentazione del produttore; verificare all’ingresso a seconda del sistema (digitale/manometro).

Workflow professionale (5–7 passaggi)

  1. Preparare il supporto: pulire, sgrassare, rimuovere la polvere; adattare la grana se necessario.
  2. Scegliere il set ugelli (I/O) e impostare la pressione di riferimento; effettuare una prova su pannello.
  3. Base: passate uniformi e sovrapposte (ca. 70% di sovrapposizione); partire dai bordi.
  4. Flash secondo TDS; tecnica a nebbiolina se necessario (metallici/perlati).
  5. Trasparente: 1–2 mani piene; mantenere distanza/velocità costanti, evitare colature.
  6. Controlli intermedi: ventaglio, buccia d’arancia, inclusioni di polvere; rifinire le impostazioni.
  7. Lasciare indurire; finitura: rimozione granelli di polvere, lucidatura se previsto.

Risoluzione dei problemi

Ventaglio irregolare
  • Pulire ugello/ago, controllare i canali aria; verificare il filtro del bicchiere.
  • Stabilizzare la pressione in ingresso; controllare tubi/giunti per eventuali perdite.
  • Regolare la viscosità (diluire secondo TDS), cambiare misura ugello se necessario.
Buccia d’arancia
  • Provare con leggermente più materiale / leggermente più pressione.
  • Accorciare un po’ la distanza, ridurre la velocità di avanzamento.
  • Scegliere un pattern adeguato (O per una deposizione più morbida).
Colature/sgocciolamenti
  • Ridurre lievemente il materiale; aumentare leggermente la distanza.
  • Aumentare la velocità di avanzamento; mantenere sovrapposizione costante.
  • Passare a pattern I se necessario (più concentrato).
Overspray/nebbiolina
  • Abbassare leggermente la pressione; ottimizzare la distanza.
  • Preferire HVLP se l’overspray è critico.
  • Aria in cabina asciutta/pulita; verificare l’aspirazione.

Manutenzione (breve ed efficace)

  • Risciacquare dopo ogni uso e pulire ugello/ago.
  • Ispezionare/sostituire regolarmente guarnizioni e testa aria.
  • Lubrificare leggermente filetti e parti mobili (grasso compatibile).
  • Controllare filtri, raccordi e tubi (aria secca e priva d’olio).
  • Conservare pulita e asciutta; proteggere il cappello da urti.

FAQ su SATAjet X 5500

Differenza tra pattern I e O?
I è più concentrato/compatto; O deposita più morbido e largo. La scelta dipende dal materiale e dal livello/flow desiderato.
Quale misura ugello per il trasparente?
Spesso 1,2–1,3 (RP) o 1,3–1,4 (HVLP) come punto di partenza — testare sempre su pannello.
La versione Digital è necessaria?
Non obbligatoria, ma pratica: lettura/regolazione precisa della pressione direttamente sulla pistola.
Posso applicare vernici ad acqua e a solvente?
Sì. Usa set ugelli/impostazioni adatti e pulisci secondo il sistema.
Come ridurre la rumorosità?
Con l'ugello silenzioso correttamente impostato, aria asciutta/pulita e nessuna perdita — si riducono rumore e turbolenze.

Conclusione

La SATAjet X 5500 combina risultati riproducibili, elevato comfort e flessibilità grazie al sistema di ugelli X. Con i valori di riferimento sopra indicati, una breve prova su pannello e una tecnica pulita, otterrai finiture di alta qualità in modo costante — in maniera efficiente e affidabile.