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18/09/25

SATA jet X Configurazione Pro: Pressione, Cappello d’Aria & Ottimizzazione del Getto (1.4)

Configurazione Pro & Finitura SATA jet X

SATA jet X: Configurazione Pro per un Getto Perfetto – Pressione, Cappello d’Aria, Ugello 1.4

Come ottenere superfici costantemente lisce e a specchio con gestione mirata della pressione, regolazione del cappello d’aria e un workflow pulito – con valori di riferimento per base e trasparente, do/don’t e una checklist di 2 minuti per il getto.

SATA jet X – Focus su cappello d’aria e gestione della pressione

Avvio rapido: i 3 leve della qualità

1) Pressione all’ingresso della pistola Impostazione stabile + riproducibile; piccoli passi (0,1–0,2 bar) influenzano fortemente il getto.
2) Cappello d’aria / Getto Bordo omogeneo, niente “banana”. Per trasparente un leggero ovale va bene, per base il più pieno possibile.
3) Quantità di materiale & Distanza Aprire con finezza; mantenere la distanza costante (Base: 12–15 cm, Trasparente: 15–18 cm).

Valori di riferimento (HVLP/RP con 1.4)

HVLP · Base
  • Pressione: 1,8–2,0 bar
  • Materiale: 1,5–2 giri aperti
  • Distanza: 12–15 cm · 1–2 mani leggere + passata di effetto
RP · Trasparente
  • Pressione: 2,0–2,2 bar
  • Materiale: 1,75–2,25 giri aperti
  • Distanza: 15–18 cm · 1 mano piena + 1 mano di sfumatura

Nota: valori indicativi – la scheda tecnica della vernice (viscosità, temperatura, catalizzatore/diluente) ha priorità.

Do’s & Don’t per risultati costanti

Do Don’t
Misurare la pressione sulla pistola (digitale) e registrarla. Leggere solo al compressore – ignorare le perdite nel tubo.
Controllare il getto su un pannello test prima del lavoro reale. Andare direttamente sul pezzo senza prova preventiva.
Regolare il materiale a incrementi di 1/4 di giro. Fare grandi salti → getto imprevedibile.

Controllo in 2 minuti: getto

  1. Su pannello test: bordo uniforme e chiuso senza gocce.
  2. HVLP: il più pieno possibile; RP: un leggero ovale è accettabile.
  3. Se “banana”: riallineare il cappello d’aria, provare +0,1 bar.
  4. Bordi secchi? Aprire un po’ il materiale o ridurre la distanza di 2 cm.
  5. Mantenere sovrapposizione costante 70–75% e velocità uniforme.

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Correggere velocemente i difetti tipici

B buccia d’arancia
  • Pressione +0,1–0,2 bar
  • Ridurre leggermente il materiale
  • Aumentare distanza +2 cm
Colature / Colature verticali
  • Ridurre leggermente il materiale
  • +2–3 cm di distanza
  • Allungare il tempo di evaporazione
Bordi secchi
  • Ridurre leggermente aria/pressione
  • Aumentare la sovrapposizione
  • Controllare la viscosità (diluente)
Effetto macchiato
  • HVLP: ultima passata di effetto con più distanza
  • Regolare atomizzazione più uniforme
  • Mantenere velocità di avanzamento costante

Manutenzione in 3 passi

  1. Sciacquare con detergente adatto subito dopo la verniciatura.
  2. Pulire separatamente ugello, cappello d’aria e ago (senza spazzole/filo duro).
  3. Oliare leggermente guarnizioni/ago; sostituire regolarmente il filtro del bicchiere.
Pistole pulite assicurano spessori di strato più uniformi, riducono le rilavorazioni e fanno risparmiare materiale.

Conclusione

Con una configurazione costante di pressione e cappello d’aria, quantità di materiale dosata con precisione e l’ugello 1.4, la SATA jet X offre finiture di prima classe – sia per base che per trasparente.