Pistola Automatica DeVilbiss AG361 – Impostazioni, Cappelli Aria e Scelta dell'Ugello nella Pratica
La DeVilbiss AG361 è una pistola automatica per atomizzazione d'aria a bassa pressione per rivestimenti industriali, adatta per materiali a base d'acqua e a base di solvente. In questa guida vi mostreremo come configurare in modo ottimale le varianti HVLP e Trans-Tech, come combinare correttamente ugello/cappello aria e come risolvere in sicurezza i tipici difetti di spruzzatura.
Panoramica Prodotto AG361
| Caratteristica | Specifica (Valori indicativi secondo il manuale di servizio) |
|---|---|
| Max. Pressione Aria in Ingresso | fino a 7 bar |
| Pressione Aria Cilindro | circa 4–7 bar (a seconda del modello) |
| Peso | circa 670 g |
| Materiali | Passaggi fluido in acciaio inossidabile, corpo in alluminio con rivestimento QuickClean™ |
| Ambiti di Applicazione | Verniciatura industriale, finitura di precisione, base acqua e solvente |
Le varianti HVLP e Trans-Tech raggiungono un tasso di trasferimento > 65% (dati del produttore).
Raccomandata: circa 150–200 mm.
Convenzionale, Trans-Tech, HVLP – a seconda del materiale e della superficie finale.
Impostazioni di Base Raccomandate (Valori Indicativi)
- Cappelli aria Trans-Tech: circa 2,0 bar pressione d'ingresso
- Cappelli aria Convenzionali: circa 3,0 bar pressione d'ingresso
- HVLP (HV30): circa 1,75 bar in ingresso (circa 0,7 bar al cappello)
- Distanza di spruzzo: 150–200 mm
- Regolazione fine della quantità di fluido tramite la regolazione dell'ago
Valori dipendenti dal materiale, dalla viscosità e dalla dimensione dell'ugello scelta. Dati forniti come riferimento secondo le tabelle di prestazione.
Workflow Professionale per Processi Stabili
- Aprire completamente la regolazione dell'ago.
- Aprire completamente le valvole FAN e ATOM.
- Impostare la pressione del fluido in base alla portata desiderata.
- Impostare la pressione dell'aria in ingresso al valore indicativo con la pistola azionata.
- Effettuare uno spruzzo di prova – regolare l'aria o il materiale se necessario.
- Regolazione fine tramite l'ago e la larghezza del ventaglio.
- Dopo l'uso: chiudere aria e materiale, scaricare la pressione, pulire.
Difetti di Spruzzatura Tipici e Soluzioni
- Bordi pesanti (sinistra/destra): Pulire il cappello dell'aria, controllare i fori delle corna.
- Centro pesante: Ridurre la quantità di materiale o aumentare la pressione dell'aria.
- Ventaglio sdoppiato (Split): Troppa aria alle corna – ridurre la valvola di regolazione del ventaglio.
- Gocciolamento all'avvio: Controllare ugello/ago, verificare la sede.
Raccomandazioni per la Manutenzione
- Pulizia quotidiana del cappello dell'aria e dell'ugello.
- Controllare regolarmente l'usura della sede dell'ugello e dell'ago.
- Controllare guarnizioni/O-ring.
- Utilizzare solo solventi idonei.
- Scaricare completamente la pressione prima della manutenzione.
FAQ sulla AG361
1. Quale dimensione dell'ugello per vernice 2K?
In genere 1,2–1,4 mm – a seconda della viscosità.
2. Differenza tra HVLP e Trans-Tech?
L'HVLP ha una pressione al cappello inferiore, il Trans-Tech offre una maggiore efficienza energetica.
3. Distanza di spruzzo raccomandata?
150–200 mm.
4. Perché si verifica un ventaglio instabile/pulsante?
Controllare se l'ugello è allentato o se il passaggio del fluido è ostruito.
5. La pistola è conforme ATEX?
Adatta per Zone 1 e 2 (II 2 G X T6 secondo le specifiche del produttore).
Conclusione: Con la giusta combinazione di cappello aria, set di ugelli e una precisa regolazione della pressione, l'AG361 offre una soluzione stabile ed efficiente per i processi di rivestimento industriale. I fattori chiave sono valori di avvio riproducibili, componenti puliti e una regolazione fine sistematica.
