Come configurare correttamente la WIWA VULKAN GX: valori di riferimento, flusso di lavoro e risoluzione dei problemi
Per lavorare sigillanti, adesivi o fluidi ad alta viscosità in modo pulito e riproducibile, la chiave risiede nella corretta combinazione tra scelta del modello, rapporto di pressione/trasmissione, gestione del materiale e controllo della temperatura. La serie WIWA VULKAN GX è modulare (19 pompe totali in 4 classi di potenza) e può quindi essere adattata con estrema precisione al vostro materiale e processo.
Cosa troverete in questa guida
- Panoramica dei modelli in tabella (79.24, 79.45, 134.14, 134.26)
- Impostazioni di base consigliate come valori indicativi (in base a pressione/materiale)
- Flusso di lavoro professionale (7 passaggi) + Risoluzione problemi + Manutenzione
Descrizione del prodotto: Varianti, utilizzo e vantaggi
Le pompe VULKAN GX sono progettate per l'erogazione, il dosaggio e l'applicazione di materiali da viscosi ad alta viscosità (es. adesivi, sigillanti, lubrificanti o rivestimenti pastosi). Per risultati stabili, è opportuno considerare il modello e gli accessori (piastra premente/coperchio, pressa-fusti, regolatore di pressione materiale, riscaldamento) come un sistema integrato.
| Modello | Rapporto pressione | Portata (per 60 cicli) | Ingresso aria max. | Press. esercizio max. | Nota |
|---|---|---|---|---|---|
| 79.24 | 24:1 | 4,74 l/min | 8 bar | 192 bar | Ottimo punto di partenza per medie pressioni |
| 79.45 | 45:1 | 4,74 l/min | 8 bar | 360 bar | Per pressioni materiale più elevate a parità di portata |
| 134.14 | 14:1 | 8,04 l/min | 8 bar | 112 bar | Maggiore portata, pressioni più basse |
| 134.26 | 26:1 | 8,04 l/min | 8 bar | 208 bar | Equilibrio tra portata e pressione |
Nota: La tabella si basa su dati tecnici esemplificativi della serie VULKAN GX. Nella pratica, la viscosità del materiale, la temperatura, la lunghezza dei tubi, i filtri e l'ugello influiscono sui valori effettivamente raggiungibili.
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Impostazioni di base consigliate (valori indicativi di riferimento)
I seguenti valori iniziali sono formulati come valori indicativi. Si basano sui limiti tecnici massimi dei modelli (es. 8 bar ingresso aria) e sui componenti di regolazione del sistema. L'obiettivo è ottenere un flusso di materiale regolare e senza pulsazioni con una pressione di lavoro sufficiente, senza sollecitare inutilmente guarnizioni, filtri e tubi.
| Parametro | Valore iniz. rif. | Perché | Quando aumentare? |
|---|---|---|---|
| Pressione ingresso aria | 2–4 bar | Avvio graduale della pompa; si lavora sotto i valori massimi (spesso 8 bar) regolando secondo necessità. | Se la pressione o la portata del materiale non sono sufficienti o il fluido si "ferma" a basse temperature. |
| Pressione lavoro materiale | Bassa quanto possibile, alta quanto necessario | Applicazione stabile; i regolatori di pressione materiale aiutano a compensare le pulsazioni e a mantenere costanti i parametri. | Con tubi lunghi, filtri, ugelli piccoli o alta viscosità. |
| Temperatura (Piastra premente) | 30–60 °C (In base al materiale) | Meno viscosità → meno pressione necessaria; per fusti da 200 l si arriva fino a un max di 85 °C. | Se la portata fluttua, la pompa fatica o si notano effetti di cavitazione. |
| Monitoraggio | Pressione + Portata + Temp. | Per una qualità riproducibile: visualizzare i parametri (es. manometro, sensori o unità di controllo). | In processi automatizzati, utenze multiple o margini di processo molto ristretti. |
Flusso di lavoro professionale (7 passaggi): dal montaggio alla produzione
- Definire materiale e obiettivi: applicazione/portata desiderata, contropressione attesa, range di temperatura.
- Scegliere il modello adatto: bassa pressione/più portata (es. 134.14) vs alta pressione (es. 79.45).
- Collegamento corretto al fusto: scegliere la piastra o il coperchio premente adatto per proteggere il materiale ed evitare cavitazione.
- Attivare il riscaldamento solo se necessario: riscaldare piastra/tubi finché il materiale scorre uniformemente (max 85 °C per fusti da 200 l).
- Impostare la regolazione: installare regolatori di pressione materiale (pistone o membrana a seconda del materiale) per un flusso costante.
- Avvio graduale: iniziare con pressione aria bassa (2-4 bar) e aumentare a piccoli passi fino a stabilità.
- Salvare i parametri: documentare pressione, portata e temperatura come riferimento per i lotti futuri.
Risoluzione problemi: 4 guasti tipici e soluzioni rapide
- Installare o regolare correttamente i regolatori di pressione materiale.
- Controllare i filtri; se necessario, usare una soluzione a doppio filtro.
- Non aumentare la pressione aria bruscamente.
- Verificare che la piastra premente sia adatta al fusto (O-ring vs labbro).
- Attivare il riscaldamento per ridurre la viscosità.
- Verificare il modello: passare a un rapporto superiore (es. 79.45 invece di 79.24).
- Ottimizzare lunghezza tubi e pulizia filtri.
- Scegliere regolatori a membrana invece che a pistone.
- Mantenere il sistema rigorosamente chiuso con piastre prementi adeguate.
Manutenzione: 5 punti per evitare fermi macchina
- Pulizia filtri: Controllare e sostituire regolarmente.
- Controllo riscaldamento: Verificare cavi e funzionamento degli elementi riscaldanti.
- Calibrazione: Controllare la precisione di manometri e sensori.
- Tenuta fusto: Ispezionare le guarnizioni della piastra premente.
- Pulizia: Usare componenti rivestiti in PTFE per facilitare la rimozione dei residui.
Conclusione
La WIWA VULKAN GX offre grandi risultati grazie alla sua modularità. Iniziate con valori cautelativi, monitorate pressione e temperatura e stabilizzate il flusso prima di spingere sulle prestazioni. Otterrete così qualità costante e meno manutenzione.
