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Serbatoi in pressione | Pentole di pressione per vernici e colle, serbatoi con agitatore, ATEX, acciaio inox | beschicht.®

Serbatoi in pressione

Scoprite le pentole di pressione per vernici & colle, i serbatoi con agitatore nonché i serbatoi in acciaio inox e ATEX – su richiesta riscaldati, a doppia parete o con tubo pescante e filtro. Dal volume e campo di pressione ai materiali e rivestimenti fino a connessioni e uscite: adattiamo il vostro serbatoio esattamente al mezzo, alla viscosità, agli utilizzatori e al tempo di ciclo.

Impiego & vantaggi

Alimentazione di processo sicura per vernici, colle e resine con pressione del materiale costante per strati riproducibili e dosaggio pulito – anche con mezzi ad alta viscosità. Serbatoi correttamente dimensionati riducono la rilavorazione, abbassano il consumo di materiale ed energia e aumentano la disponibilità dell’impianto.

Tecnica & impostazioni

  • Volume & pressione: dimensionare in base a portata, tempo di apertura e viscosità; impiegare regolatore/manometro per un’alimentazione stabile.
  • Agitatore: adattare geometria e velocità al comportamento di sedimentazione e di taglio.
  • Materiali: acciaio, acciaio inox o varianti rivestite (ad es. PTFE/PE) per resistenza chimica e ai solventi.
  • Tubo pescante & filtro: proteggono ugello e pompa dalle particelle.
  • Sicurezza: considerare prescrizioni ATEX e di messa a terra con mezzi contenenti solventi.

Accessori & integrazione

Tra gli accessori: regolatori di pressione, manometri e valvole di sicurezza, agitatori, tubi pescanti e filtri, connessioni per materiale e aria, tubi e giunti, protezioni antiurto e telai, indicatori di livello e dispositivi di sfiato nonché kit di tenuta e manutenzione.

Eseguiamo il controllo di compatibilità (mezzo, viscosità, schema di connessione) e integriamo il serbatoio in modo ottimale in officina e in linea.

Vantaggi in sintesi

  • Alimentazione costante con viscosità variabile
  • Dosaggio pulito grazie a regolazione di pressione precisa
  • Pulizia rapida grazie a materiali/rivestimenti adeguati
  • Compatibile con i produttori dei sistemi più diffusi

Principali produttori – Programma serbatoi in pressione

  • Binks – pentole di pressione & serbatoi con agitatore.
  • DeVilbiss – pentole per vernici & tecnologia di regolazione.
  • Anest Iwata – serbatoi in acciaio inox & agitatori.
  • Graco – pentole di pressione, regolatori & accessori ATEX.
  • Wagner – soluzioni per serbatoi di vernice & colla.
  • WIWA – serbatoi in pressione per applicazioni ad alte prestazioni.
  • Sames – serbatoi di processo & integrazione del dosaggio.
  • Walther Pilot – serbatoi in pressione & armature.
  • Krautzberger – pentole di pressione & set di collegamento.
  • Ecco – serbatoi in acciaio inox & accessori.
  • Nordson – alimentazione del materiale & sistemi di regolazione.
  • IBK – agitatori, motori pneumatici & accessori per miscelazione industriale.
  • beschicht. – marchio proprio per agitatori, serbatoi in pressione & accessori – sviluppato per sistemi di rivestimento precisi e sicuri.
  • Prona – motori pneumatici, agitatori & tecnologia di spruzzatura per applicazioni industriali.

Vai direttamente ai serbatoi in pressione – oppure a consulenza & verifica di compatibilità.

Guide & risorse

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Domande frequenti sui serbatoi in pressione

Quali tipi di serbatoi in pressione esistono e a cosa servono?

Tipologie tipiche sono le pentole di pressione per vernici e colle, i serbatoi con agitatore per mezzi sedimentanti o ad alta viscosità nonché i serbatoi in acciaio inox e ATEX per applicazioni impegnative o contenenti solventi. Opzionalmente sono disponibili versioni riscaldate o a doppia parete nonché tubi pescanti con filtro.

Come dimensionare volume, campo di pressione e connessioni?

Il volume dipende dal flusso di materiale e dal tempo di ciclo, il campo di pressione dalla portata desiderata e dalla viscosità. Le uscite/connessioni (ad es. per materiale, ritorno, agitatore, manometro) vanno adeguate al numero di utilizzatori, alla portata dell’ugello e al diametro del tubo. Valvola di sicurezza e regolatore di pressione vanno dimensionati in modo adeguato.

Quali fattori influenzano la stabilità di alimentazione, la sicurezza e la pulizia?

Incidono progettazione dell’agitatore, geometria del tubo pescante e del filtro, materiali e guarnizioni, regolazione della pressione nonché qualità dell’aria. La sicurezza è garantita da valvole/manometri testati, messa a terra/concept ATEX e connessioni ermetiche. Per una pulizia rapida sono idonee superfici lisce, rivestimenti adatti e guarnizioni resistenti ai mezzi.

Recensioni dei clienti

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