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Che si tratti di applicazioni industriali, verniciatura di autoveicoli o costruzioni in legno, beschicht. offre pistole a spruzzo professionali per ogni campo di applicazione.

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Miscelazione e dosaggio 2K efficienti per vernici e resine. Rapporti precisi, meno pulizia e massima affidabilità del processo.
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Sistemi di dosaggio & miscelazione 2K

Il tema 2K nella sala di miscelazione è centrale per automotive, industria e artigianato. Gli impianti moderni combinano proporzionatori ad alta precisione – pneumatici o elettrici – con miscelatori statici o dinamici efficienti, riscaldamento integrato del materiale e sistemi di ricircolo per garantire una viscosità costante. Un controllo intelligente del tempo di vita in pentola evita inutili perdite di materiale, mentre il controllo del rapporto di miscelazione, la tracciabilità dei lotti e le strategie di lavaggio assicurano una lavorazione precisa e riproducibile. Tutti i processi sono documentati in un reporting conforme GLP – integrato da ventilazione ATEX, illuminazione antideflagrante e sicura messa a terra/scarica.

Impiego & vantaggi

I sistemi 2K vengono utilizzati per smalti di finitura, fondi, rivestimenti epossidici e poliuretanici – nel settore carrozzeria e verniciatura, presso OEM/fornitori Tier nonché nella verniciatura industriale. Un impianto 2K correttamente progettato permette una qualità di miscelazione costante e aumenta la sicurezza di processo. Riduce scarti e tempi di fermo, fa risparmiare mezzi di lavaggio e, grazie alla tracciabilità digitale, crea rilasci verificabili e risultati tracciabili.

Compiti & composizione del set

La pianificazione inizia con un dettagliato capitolato dei requisiti, la realizzazione di un layout 3D preciso e un coordinato concetto media & sicurezza. Per il dosaggio e la miscelazione si utilizzano proporzionatori 2K ad alte prestazioni con miscelatori statici o dinamici, integrati da un controllo della temperatura e dal ricircolo per proprietà del materiale costanti. L’infrastruttura comprende ventilazione ed estrazione conformi ATEX, illuminazione antideflagrante, messa a terra e sistemi EKS sicuri, nonché armadi di sicurezza per sostanze pericolose (ad es. tipo 90) per basi, indurenti e diluenti. Per arredi e contenitori vengono impiegate postazioni di miscelazione, ergonomici banchi di lavoro, una gestione dei contenitori ben studiata e una chiara etichettatura che garantiscono ordine e sicurezza nell’area di lavoro. La documentazione avviene in forma digitale tramite etichette e codici QR, export PDF/CSV, numeri di serie e utenti memorizzati nonché controlli limite automatizzati. A completamento sono previste formazioni e manutenzioni regolari per garantire la sicurezza operativa nel lungo periodo.

Aree di prodotto & integrazione

Il sistema complessivo comprende proporzionatori 2K, pompe di alimentazione, miscelatori, sistemi di riscaldamento e pacchetti di tubazioni, una tecnologia di filtrazione e regolazione precisa nonché componenti di estrazione e ventilazione. A questi si aggiungono illuminazione antideflagrante, sistemi di messa a terra e sicurezza, depositi per sostanze pericolose, ergonomiche postazioni di miscelazione e arredi nonché bilance e misuratori di portata per il monitoraggio del processo. Tutti i componenti sono gestiti da un software centrale di QC e formulazione e integrati nei workflow di qualità, negli archivi dei report e nei processi di audit esistenti. Il pacchetto di fornitura comprende inoltre il montaggio completo, la messa in servizio e la formazione del personale operativo, così da garantire un avviamento sicuro, efficiente e completamente documentato.

Vantaggi in sintesi

  • Sicuro di processo – rapporto di miscelazione stabile, controllo della temperatura & gestione del tempo di vita in pentola
  • Efficiente – cicli di lavaggio ottimizzati, riduzione di consumi di mezzi & tempi di fermo
  • Tracciabile – report PDF/CSV, etichette/QR, controllo limiti & piena rintracciabilità
  • Conforme ATEX – ventilazione, messa a terra/scarica, illuminazione antideflagrante & stoccaggio sicuro

Top brand – 2K

  • Walther Pilot – Tecnica di spruzzatura/miscelazione & periferia.
  • Krautzberger – Unità di dosaggio, pistole & impianti.
  • Wagner – Sistemi di applicazione & alimentazione.
  • Graco – Pompe, dosaggio & proporzionatori 2K.
  • Sames (ex Kremlin) – Alimentazione materiale & tecnologia di miscelazione 2K.
  • Dürr – Soluzioni di processo & periferia.
  • DeVilbiss – Pistole di verniciatura & accessori.
  • SATA – Gestione aria/aria compressa & pistole.
  • Anest Iwata – Accessori di applicazione.
  • WIWA – Pompe & tecnologia di spruzzatura 2K.
  • Hamach – Arredi, vasche di raccolta & aspirazione.
  • ensutec – Postazioni di lavoro ATEX & integrazione.
  • KAMATEC – Attrezzature da officina & accessori per verniciatura.
  • Tieser – Soluzioni di lavaggio/distillazione & periferia.
  • OHAUS – Bilance & accessori.
  • RADWAG – Bilance di precisione/industriali.
  • Sartorius – Bilance da laboratorio & industriali.
  • Mettler Toledo – Bilance di precisione.
  • Mirka – Soluzioni di levigatura & pulizia.
  • 3M – Sistema PPS, mascheratura & protezione sul lavoro.
  • beschicht. – Template QS, set di etichette/QR & set personalizzati per i clienti.

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Guide & risorse

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Domande frequenti su 2K

Quali componenti fanno parte di un sistema 2K nella sala di miscelazione della vernice?

I componenti principali sono proporzionatori (pneumatici/elettrici), pompe di alimentazione, filtri per materiale, riscaldatori/pacchetti di tubazioni, miscelatori statici o dinamici, pistole/ugelli, ricircolo, stazioni di lavaggio e pulizia nonché bilance e misuratori di portata per misure di verifica. In aggiunta: ventilazione ATEX, illuminazione antideflagrante, messa a terra/scarica e deposito di sostanze pericolose (ad es. tipo 90).

Come pianifico rapporto di miscelazione, temperatura e tempo di vita in pentola?

Il rapporto di miscelazione è garantito tramite proporzionatori calibrati e misure di verifica (portata massica/volumetrica, pesata di riferimento). Una temperatura del materiale costante stabilizza viscosità e forma del getto; il ricircolo riduce le fluttuazioni. La gestione del tempo di vita in pentola comprende trigger di lavaggio definiti (tempo, fermo impianto, fine turno) e mezzi di lavaggio compatibili con il materiale.

Come posso documentare i processi 2K in modo conforme agli audit?

Vengono documentati ricetta, rapporto teorico/reale, lotti di materiale, temperature/pressioni, operatore, fasi di rilascio e cicli di lavaggio. Le prove sono fornite come PDF/CSV con data/ora, numeri di serie, etichette/QR e controllo limiti. Piani di taratura e manutenzione (bilance/proporzionatori/riscaldamento) garantiscono la tracciabilità.

Opinioni dei clienti

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