Elcometer 510: Strumento preciso per ogni applicazione di aderenza
Scopri come utilizzare l’Elcometer 510 per determinare con precisione l’aderenza.
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L’aderenza descrive l’adesione tra rivestimento e substrato e la coesione interna dello strato. Viene determinata tramite prove Pull-Off secondo ISO 4624 e ASTM D4541 oppure con il taglio a griglia secondo ISO 2409 e ASTM D3359. Inoltre vengono utilizzate prove di graffio/incisione (ISO 1518), prove di piega (ISO 1519) e imbutitura (ISO 1520). Tutti i sistemi sono calibrabili e offrono funzioni di statistiche e reportistica.
Gli strumenti per la prova dell’aderenza vengono impiegati nella verniciatura a liquido e a polvere, nella costruzione in acciaio, nell’industria automobilistica, nel settore ferroviario e navale e nella manutenzione. Valutano l’adesione su substrati metallici e non metallici nonché la coesione all’interno del rivestimento. Sistemi adeguati garantiscono approvazioni affidabili, evitano rilavorazioni e garantiscono documentazione auditabile – dal laboratorio al cantiere.
Pull-Off (ISO 4624 / ASTM D4541): Scelta del diametro e del materiale del dolly in base al substrato e allo spessore del rivestimento. Utilizzo di un adesivo idoneo con specifico tempo di curing. L’applicazione del carico avviene con una velocità di trazione controllata fino al cedimento, quindi viene valutata la rottura adesiva, coesiva o mista. Questo metodo fornisce valori quantitativi ed è utilizzato per prove di approvazione.
Taglio a griglia (ISO 2409 / ASTM D3359): Esecuzione di pattern di taglio con distanze delle lame normate e pressione controllata. Il metodo standardizzato con rimozione adesiva permette una valutazione rapida e comparabile dell’adesione, in particolare per linee produttive e prove di routine.
Prove aggiuntive: ISO 1518 (graffio/incisione), ISO 1519 (piega) e ISO 1520 (imbutitura/Erichsen) valutano proprietà come elasticità, durezza superficiale e resistenza alla deformazione. Questi metodi integrano la valutazione dell’aderenza con aspetti meccanici.
Documentazione: Documentazione fotografica delle rotture, etichette e QR per identificazione univoca, esportazione PDF/CSV automatica dei risultati. L’associazione numero di serie/utente/data garantisce tracciabilità e conformità agli audit.
La gamma include strumenti Pull-Off (manuali, idraulici, automatici), dollies, adesivi, strumenti per taglio a griglia, incisori, telai di prova e kit di calibrazione. Inoltre vi sono applicazioni, soluzioni cloud e interfacce per acquisizione digitale dei dati di prova. Definiamo programma di prova, riferimenti normativi (ISO 4624, ASTM D4541, ISO 2409, ASTM D3359, ISO 1518, 1519, 1520) e piano punti di misura e integriamo gli strumenti nei workflow QC, negli archivi fotografici e di report e nei processi di audit. Nascono così procedure di prova tracciabili, conformi alle norme e auditabili.
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I metodi principali sono Pull-Off secondo ISO 4624 e ASTM D4541 con dollies di trazione e Taglio a griglia secondo ISO 2409 e ASTM D3359. A integrazione vengono impiegate prove graffio/incisione (ISO 1518), piega (ISO 1519) e imbutitura (ISO 1520), in base al sistema e alla specifica.
Scelta basata su substrato (acciaio, metallo non ferroso, calcestruzzo), sistema/spessore, aderenza attesa, diametro/materiale dolly, adesivo & curing, ambiente (ΔT/umidità) e requisiti di velocità di trazione e classificazione del cedimento secondo ISO 4624/ASTM D4541. Fondamentale una calibrazione tracciabile.
Attraverso preparazione controllata del substrato, corretta incollatura/curing del dolly, velocità di trazione stabile, piani punti di misura, ripetizioni, statistiche (media, deviazione standard, controllo limiti) e documentazione completa con foto/immagini del cedimento, QR/etichette, numero serie/utente/data e export PDF/CSV.
Configuriamo sistemi Pull-Off, dollies & adesivi e strumenti per taglio a griglia incluse calibrazione, piani di misura e documentazione – conformi a ISO 4624/2409 e ASTM D4541/D3359. Risultato: documentazione auditabile, risultati riproducibili e ridotta rilavorazione.
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