Kit di ispezione per rivestimenti & superfici
I kit di ispezione raggruppano tutti i principali strumenti di prova per
verniciatura a polvere e vernice liquida in una valigetta mobile
compatta. Contengono strumenti per la misurazione dello spessore di strato, la
determinazione del clima e del punto di rugiada, la misurazione della lucentezza e del colore,
le prove di adesione, la valutazione della rugosità, le
prove di pulizia e salinità della superficie nonché le prove dei pori.
Tutti i componenti sono conformi alle norme, calibrabili e progettati
per un impiego mobile in loco.
Impiego & vantaggi
I kit vengono utilizzati in accettazione merci, in produzione,
nell'assicurazione qualità e negli audit.
Supportano una valutazione rapida e sicura della
qualità del rivestimento e della preparazione della superficie.
Grazie alla combinazione di tutti i metodi di prova rilevanti – dal controllo climatico (ΔT)
al controllo dello spessore di strato fino alle prove di adesione –
garantiscono un elevato tasso di prima riuscita, consentono una
tracciabilità completa e riducono in modo significativo le rilavorazioni
e l'impegno di controllo.
Compiti di misura & configurazione del set
Spessore di strato:
Scelta di uno strumento di misura o di un sensore adatto per substrati FE e
NFE nonché per geometrie complesse.
Utilizzo di pellicole di calibrazione e piastre zero
per la regolazione e per garantire risultati precisi anche su substrati differenti.
Clima / punto di rugiada:
Misurazione della temperatura dell'aria, della temperatura della superficie
e dell'umidità relativa per determinare il ΔT
prima del rivestimento.
I risultati costituiscono la base per il rilascio conforme alle specifiche climatiche
e prevengono la formazione di condensa.
Lucentezza / colore:
Esecuzione delle misure con geometria 20° e 60° e valutazione
del valore ΔE* secondo le norme ISO / ASTM.
Questo controllo assicura un aspetto uniforme di colore e lucentezza tra i diversi lotti.
Adesione / rugosità:
Valutazione dell'adesione mediante prova a griglia o
prova di estrazione (pull-off) e determinazione della struttura superficiale
tramite campioni di rugosità Rubert.
I risultati forniscono indicazioni su adesione, pretrattamento e qualità del rivestimento.
Pulizia / pori:
Controllo della pulizia della superficie tramite test Bresle,
prova del grado di polverosità e prove dei pori.
Inoltre, un'ispezione visiva con illuminazione adeguata
consente di valutare la superficie del rivestimento per individuare difetti e imperfezioni visive.
Aree di prodotto & integrazione
L'assortimento comprende kit standard e kit personalizzati
con software CQ, data logger e
interfacce per rapporti di prova digitali.
Definiamo l'ambito delle prove, il riferimento normativo
e il piano dei punti di misura e integriamo completamente i set nei
workflow di CQ, negli archivi dei rapporti e nei
processi di audit.
In questo modo tutti i risultati sono standardizzati, tracciabili
e pronti per audit.
Vantaggi in sintesi
- Tutto in una valigetta – selezione pratica, subito pronta all'uso
- Conforme alle norme – ISO/ASTM, calibrazione tracciabile, certificati
- Documentazione digitale – esportazione dati, rapporti & tracciabilità
- Meno rilavorazioni – risultati costanti, criteri di rilascio chiari
Produttori principali – kit di ispezione
- Elcometer – kit per spessore di strato, clima, pulizia & rugosità.
- DeFelsko – kit PosiTector/PosiTest incl. FE/NFE, clima & adesione.
- BYK-Gardner – valigette per brillance/colore e controllo dell'aspetto.
- TQC Sheen – valigette per prove di vernici, prova a griglia, spessore di film bagnato, rugosità.
- Neurtek – set completi per lucentezza, colore, adesione & spessore di strato.
- Mahr – misurazione di rugosità e contorno per valigette CQ.
- Rubert – piastre di riferimento & campioni di confronto per la rugosità.
- 3M – accessori per ispezione: prodotti per levigatura/mascheratura e pulizia.
- KSJ – brillancemetri e set portatili.
- Testo – valigette per misurazione di clima/punto di rugiada.
- Datapaq/Fluke – data logger per profili di temperatura/forno (integrazione nei kit).
- PCE Instruments – strumenti portatili & data logger per set CQ.
- Extech – strumenti di misura elettrici/ambientali per valigette di ispezione.
- Rotronic – umidità/temperatura per kit climatici.
- OMEGA – sensoristica, sonde & acquisizione dati.
- SATA – componenti di prova e accessori per rivestimento.
- Phoenix Instrument – apparecchiature di laboratorio/di prova per set di controllo.
- SIS Verlag – norme/guide & materiale formativo nel kit.
- beschicht. – template CQ, set di calibrazione & configurazioni di kit personalizzate.
Vai direttamente ai kit di ispezione –
oppure alla consulenza & configurazione del kit.
Domande frequenti sui kit di ispezione
Quali strumenti di prova devono essere presenti in un kit di ispezione per rivestimenti?
Tipicamente sono inclusi uno spessimetro per rivestimenti (FE/NFE), la misurazione di clima e punto di rugiada, un brillancemetro e, se necessario, uno
strumento per la misurazione del colore, strumenti per la prova dell'adesione (prova a griglia/prova di estrazione), comparatori di rugosità (Rubert),
prove di pulizia/salinità della superficie (ad es. Bresle), prove dei pori nonché una lampada di ispezione.
Pellicole di calibrazione, piastre zero e modelli di rapporto completano il set.
Come scelgo il kit di ispezione adatto?
La scelta avviene in base al substrato (FE/NFE), alla fase del processo (accettazione merci, produzione, audit), al riferimento normativo
(ad es. ISO 2178/2360, ASTM D7091, ISO 2813, ISO 2409), alla precisione richiesta, alle esigenze di documentazione
(data logger/interfacce) e all'ambiente di utilizzo. Sono importanti una calibrazione tracciabile e accessori adeguati nella valigetta.
Che cosa migliora la tracciabilità e l'idoneità all'audit dei kit di ispezione?
Un piano dei punti di misura definito, strumenti di prova calibrati con certificati, il controllo del Delta-T prima del rivestimento,
profili di temperatura del forno conformi alle specifiche del rivestimento, acquisizione digitale dei dati e rapporti di prova chiari.
Un monitoraggio regolare degli strumenti e la formazione degli operatori garantiscono risultati costanti.