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Prova d'impatto Maille UNE EN 10209 (Allegato C)
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Kit di conversione da 0304040 per UNE EN ISO 6272-1 / DIN 55669
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Piastra di base DIN 51155 e ISO 4532
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Elasticità & resistenza agli urti
La verifica di elasticità e resistenza agli urti valuta la resistenza meccanica dei rivestimenti in condizioni di deformazione o sollecitazione da impatto. Si impiegano metodi come il Mandrel-Bending secondo ISO 1519 e ASTM D522, l’Erichsen-Cupping secondo ISO 1520 e la prova d’urto secondo ISO 6272 e ASTM D2794. I set di prova comprendono pannelli di prova, mandrini e punzoni, pesi, climatizzazione, taratura e funzioni di statistica e report.
Campi di impiego & vantaggi
Le prove di elasticità e resistenza agli urti vengono utilizzate nel coil e rivestimento a nastro, nel settore automotive/OEM, nella costruzione di macchine, nel settore edile e architettura, nella tecnica delle superfici per mobili e decorativi nonché in laboratorio e quality assurance. Forniscono prove affidabili sulla flessibilità e adesione degli strati di vernice, riducono reclami e assicurano omologazioni – dalla prova di laboratorio alla produzione in serie.
Compiti di misura & composizione dei set
Mandrel-Bending (ISO 1519 / ASTM D522): Prova dell’elasticità alla piega tramite mandrini definiti o serie di mandrini. Si definiscono il diametro del mandrino e la velocità di piega; si documentano fessurazioni, sfogliature o perdita di adesione.
Erichsen-Cupping (ISO 1520): Determinazione della formabilità e dell’adesione tramite l’imbutitura di un punzone nel pannello rivestito. Si definiscono corsa del punzone, avanzamento e condizioni di appoggio; si registra il valore di imbutitura e si annotano eventuali difetti.
Prova d’urto (ISO 6272 / ASTM D2794): Valutazione della resistenza agli urti tramite un’energia d’urto definita. Si definiscono massa, altezza di caduta e tipo di appoggio e si analizza il comportamento del rivestimento in caso di impatto o perforazione.
Documentazione: Tutti i risultati vengono registrati tramite foto e etichette/codici QR. Tramite export PDF/CSV, gestione numeri di serie e utenti e controllo dei limiti, i risultati possono essere trasferiti direttamente nel quality assurance.
Aree di prodotto & integrazione
L’assortimento comprende strumenti per prova a mandrino (Mandrel), strumenti Erichsen-Cupping, apparecchi per prova d’urto con corpo di caduta, pannelli di prova e supporti, pesi, mandrini e punzoni nonché camere climatiche e sistemi di monitoraggio. In aggiunta sono disponibili soluzioni App e cloud con interfacce per protocolli QS digitali. Definiamo ambito di prova, riferimento normativo e piano dei punti di misura e integriamo gli strumenti in workflow QS, archivi di report e processi di audit. Risultato: prove di elasticità e urto orientate alla pratica con documentazione tracciabile e conformità alle norme.
Vantaggi in sintesi
- Conforme alle norme – ISO 1519/1520/6272 & ASTM D522/D2794
- Orientato alla pratica – parametri di piega/urto realistici
- Documentazione digitale – etichette/QR, statistiche, PDF/CSV & tracciabilità
- Riproducibile – pannelli di prova, riferimenti & taratura riferibile
Top produttori – Elasticità & resistenza agli urti
- DeFelsko – Strumenti per il controllo dello spessore dei rivestimenti e strumenti di ispezione & accessori.
- BYK-Gardner – strumenti per Mandrel-/Cupping-/prova d’urto & accessori.
- TQC Sheen – strumenti a mandrino, Erichsen-Cupping & apparecchi di prova d’urto.
- Elcometer – strumenti di prova meccanici & reporting.
- Erichsen – Cupping (ISO 1520), piega/urto & pannelli di prova.
- Taber Industries – accessori meccanici/d’urto & riferimenti.
- Rhopoint – mezzi di prova & valutazione visiva.
- Neurtek – accessori di laboratorio & riferimenti.
- PCE Instruments – strumenti di prova & data logger.
- Testo – clima/ΔT per condizioni di prova stabili.
- Rotronic – monitoraggio di clima/umidità.
- Extech – strumenti di misura da campo/elettrici.
- OMEGA – sensori, sonde & acquisizione dati.
- Phoenix Instrument – tecnologia di laboratorio & prova.
- Grant – data logger di temperatura & dati.
- KSJ – strumenti portatili di ispezione.
- 3M – accessori per campionamento & DPI.
- SIS Verlag – norme/linee guida & formazione.
- SATA – accessori per aria compressa.
- beschicht. – template QS, set di QR/etichette & set personalizzati.
Vai direttamente a elasticità & resistenza agli urti – oppure a consulenza & configurazione degli strumenti.
Guide & risorse
Elcometer 510: strumento di prova dell’aderenza preciso per ogni applicazione
Come le prove di aderenza interagiscono con la flessibilità del materiale – per omologazioni affidabili.
Scopri di piùDomande frequenti su elasticità & resistenza agli urti
Quali metodi e norme si applicano a elasticità e resistenza agli urti?
I metodi più comuni sono il Mandrel-Bending secondo ISO 1519 e ASTM D522 (prova di flessione su mandrini cilindrici), l’Erichsen-Cupping secondo ISO 1520 (prova di imbutitura) e la prova d’urto secondo ISO 6272 e ASTM D2794 (corpo di caduta).
Come scelgo correttamente configurazione di prova, parametri e strumenti?
La scelta dipende da substrato e sistema di rivestimento, spessore/cross-linking, raggio di piega o energia d’urto richiesta, punzone/corsa di applicazione e clima di prova. Per i test a mandrino si devono definire diametro del mandrino e velocità; per il Cupping corsa del punzone e velocità; per la prova d’urto massa/altezza di caduta e appoggio. Pannelli di prova, climatizzazione e taratura devono essere definiti.
Come assicuro risultati precisi e documentazione idonea agli audit?
Tramite pannelli di prova normalizzati, campioni condizionati, carico/velocità costanti, superfici di contatto pulite e una valutazione chiara (fessurazioni, sfogliature, impronte). Si documentano strumento/accessori, parametri (mandrino, punzone, energia), risultato con scale di valutazione e report PDF/CSV con data/utente/numero di serie e foto.
Testimonianze dei clienti
Verificare ora elasticità/resistenza agli urti
Configuriamo strumenti per prova a mandrino, Erichsen-Cupping e apparecchi per prova d’urto incl. pannelli di prova, taratura, piano dei punti di misura e documentazione – conformi a ISO 1519/1520/6272 e ASTM D522/D2794. Risultato: prove a prova di audit, omologazioni stabili e ridotto rilavoro.
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