Perché scegliere un sistema duplex?
L'acciaio si corrode quando, in presenza di un elettrolita (ad es. acqua), si formano anodi e catodi su una superficie in acciaio
. Quando si formano elementi corrosivi, si formano ossidi di ferro squamosi. Questi sono chiamati ruggine. La formazione di corrosione deve essere evitata il più possibile.
Metodi comuni per prevenire la corrosione dell'acciaio:
- Protezione catodica (tramite l'uso di un anodo sacrificale)
- Per evitare la corrosione viene creata una barriera che impedisce agli elettroliti di legarsi all'acciaio. Sulla superficie da rivestire viene applicato un cosiddetto rivestimento duplex. Si tratta di una combinazione di protezione catodica (zincatura) e uno strato barriera (rivestimenti colorati o in polvere). I rivestimenti duplex combinano due sistemi di protezione dalla corrosione. L'acciaio zincato (zincatura a caldo, zincatura elettrolitica o a spruzzo) viene rivestito con un rivestimento liquido o in polvere.
Quali sono i vantaggi principali di un rivestimento duplex?
- Maggiore durata del sistema di rivestimento e del substrato sottostante
- Ciclo di manutenzione ritardato: meno lavori di riparazione, minori costi di manutenzione
- Codifica a colori
- Estetica
Quali sono le sfide metrologiche della misurazione duplex?
Con gli strumenti di misura convenzionali, lo spessore dello strato di zinco viene misurato inizialmente con un misuratore magnetico. Dopo l'applicazione dello strato di vernice, lo stesso strumento viene utilizzato per misurare lo spessore totale dello strato di zinco e dello strato di vernice. La differenza tra lo spessore totale e lo spessore dello strato di zinco corrisponde allo spessore dello strato di vernice.
Si presume che lo spessore dello zinco non cambi mai. In realtà, però, lo spessore dello zinco non è distribuito uniformemente su tutto il componente o su tutta la struttura. Diversi fattori, come la rugosità, la composizione chimica e la struttura del componente in acciaio, influenzano lo spessore dello strato.
Anche l'uso di una combinazione di sonda magnetica e sonda a correnti parassite è soggetto a errori. La sonda a correnti parassite misura lo spessore dello strato di vernice e la sonda magnetica determina lo spessore totale. Anche con questo metodo si presume uno spessore uniforme dello strato di zinco.
Quali soluzioni di misura esistono per i rivestimenti duplex?
Con la sonda di misura FNDS-Duplex è possibile misurare sia lo strato di zinco che lo strato di vernice in un unico processo di misura.
In modalità duplex, questo dispositivo utilizza sia il principio magnetico (Fe/ferro) che quello a correnti parassite (NFe/non ferro). Lo strato di zinco e quello di vernice vengono misurati e visualizzati contemporaneamente. Il principio magnetico viene utilizzato per misurare lo spessore totale dello strato, mentre il metodo a correnti parassite viene utilizzato per misurare lo spessore dello strato di vernice. Sottraendo i valori è possibile visualizzare lo spessore di entrambi gli strati. Quando l'apparecchio non è in modalità duplex, può essere utilizzato come un normale misuratore combinato ferro/non ferro.
Guarda qui un semplice video esplicativo del produttore DeFelsko:
