Elcometer 415 : appareil de mesure d’épaisseur de couche pour peintures et poudres
Découvrez comment l’Elcometer 415 est utilisé pour mesurer avec précision les épaisseurs de couche dans le revêtement en poudre.
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Prix HT T.V.A.
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Kits de poudre
Les kits de poudre regroupent tous les moyens de contrôle pertinents pour le revêtement en poudre dans une mallette robuste et portable. Ils contiennent des instruments pour la mesure de l’épaisseur de poudre avant cuisson (pré-gélification), le contrôle de l’épaisseur de couche sèche (DFT) après cuisson, des systèmes pour la profilisation du four et l’enregistrement de température, des appareils pour la surveillance du climat et du point de rosée (ΔT) ainsi que la mesure de la brillance et de la couleur. Les kits sont complétés par des instruments pour la mesure de la mise à la terre et de la conductivité et pour le contrôle de la propreté de surface. Tous les appareils sont conformes aux normes, calibrables et utilisables en mobilité.
Applications & avantages
Ces kits conviennent aussi bien pour les pièces prototypes, la production en série, les ateliers à changements fréquents de couleur que pour les audits. Grâce à une combinaison coordonnée d’appareils de mesure et d’accessoires, ils garantissent un taux de première passe constant et assurent le respect de la fenêtre de cuisson. Ils permettent en outre de documenter de façon fiable la brillance et la couleur, de vérifier la mise à la terre et de contribuer à la reproductibilité des épaisseurs de couche ainsi qu’à la réduction des retouches.
Tâches de mesure & composition des kits
Épaisseur avant cuisson : Sélection de peignes à poudre ou de méthodes sans contact adaptées à la géométrie des pièces et à la plage d’épaisseur visée (DFT cible). Ce contrôle sert à vérifier tôt le process avant la cuisson.
Mesure de DFT : Réalisée avec des sondes FE/NFE et l’utilisation de feuilles d’étalonnage ainsi que de plaques zéro pour un contrôle de l’épaisseur de couche conforme aux normes ISO/ASTM. Idéal pour l’assurance qualité en production.
Profil de four : Utilisation de enregistreurs de température avec un nombre de voies défini et une plage de température adaptée aux spécifications du revêtement. L’analyse de la fenêtre de cuisson permet de vérifier la courbe de cuisson et la stabilité du process.
Mesure du climat & du point de rosée (ΔT) : Contrôle des conditions ambiantes avant l’application afin de garantir une adhérence optimale et une qualité de surface élevée. La mesure inclut l’humidité relative, la température de l’air et la température de surface.
Brillance & couleur : Contrôle selon les normes ISO/ASTM avec géométrie de mesure définie (par ex. 60°) et détermination de la différence de couleur (ΔE*). Cela garantit des teintes homogènes et des niveaux de brillance reproductibles.
Mise à la terre & propreté : Mesure de la résistance électrique (< 1 MΩ) sur la pièce et les suspensions pour assurer un revêtement électrostatique optimal. Contrôle également des poussières et contaminations afin d’éviter les défauts de peinture.
Gammes de produits & intégration
La gamme comprend des kits standard et des kits personnalisés avec logiciels de qualité, enregistreurs de données et interfaces pour des rapports d’essais numériques. Nous définissons l’étendue des contrôles requise, les références normatives et le plan de points de mesure, puis intégrons complètement les kits aux workflows d’assurance qualité et aux systèmes de documentation existants. Toutes les mesures sont ainsi disponibles prêtes pour audit et sécurisées d’un point de vue traçabilité.
Avantages en un coup d’œil
- Tout dans une mallette – sélection pratique pour les process poudre
- Conforme aux normes – ISO/ASTM, étalonnage traçable, certificats
- Documentation numérique – export de données, protocoles & traçabilité
- Moins de retouches – valeurs limites claires & validations cohérentes
Fabricants principaux – Kits de poudre
- Elcometer – Peignes à poudre/pré-cuisson, DFT, climat/ΔT & rugosité.
- DeFelsko – PosiTest PC (pré-cuisson), PosiTector 6000 (DFT), climat & adhérence.
- BYK-Gardner – Mallettes brillance/couleur et contrôle de l’aspect.
- TQC Sheen – Mallettes de contrôle de peinture, quadrillage, épaisseur humide/sèche.
- Neurtek – Kits complets pour brillance, couleur, adhérence & épaisseur de couche.
- Mahr – Mesure de rugosité/contour pour le contrôle qualité après revêtement.
- Rubert – Plaques de référence & étalons de comparaison.
- 3M – Accessoires d’inspection : produits de ponçage/masquage & nettoyage.
- KSJ – Brillancemètres portables pour surfaces revêtues poudre.
- Testo – Mallettes de mesure du climat/point de rosée.
- Datapaq/Fluke – Enregistreurs de profil de four pour la fenêtre de cuisson.
- PCE Instruments – Appareils portatifs & enregistreurs pour kits de CQ.
- Extech – Appareils de mesure environnementale/électrique pour interventions sur site.
- Rotronic – Humidité/température & enregistreurs de données.
- OMEGA – Capteurs, thermocouples & systèmes d’acquisition de données.
- SATA – Composants de contrôle et accessoires.
- Phoenix Instrument – Équipements de laboratoire/de test & accessoires.
- LED Lenser – Lampes d’inspection pour contrôle de surface.
- SIS Verlag – Normes/guides & supports de formation.
- beschicht. – Modèles CQ, kits d’étalonnage & configuration de kits sur mesure.
Directement vers les kits de poudre – ou vers le conseil & configuration de kit.
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En savoir plusQuestions fréquentes sur les kits de poudre
Quels moyens de contrôle doivent figurer dans un kit de poudre ?
Typiquement, on retrouve des instruments de mesure de l’épaisseur de poudre avant cuisson (pré-gélification, p. ex. peignes à poudre/ultrasons), un appareil de mesure d’épaisseur de couche DFT pour FE/NFE après cuisson, la mesure du climat et du point de rosée (ΔT), la profilisation du four/enregistrement de température, la mesure de la brillance et éventuellement de la couleur, un testeur de mise à la terre ou de conductivité ainsi que des aides pour la propreté de surface/poussières. Des feuilles d’étalonnage, des plaques zéro et des modèles de protocole viennent compléter le kit.
Comment choisir le kit de poudre adapté ?
Le choix se fait en fonction du substrat (acier/alu/ZN), de la géométrie (arêtes/parties internes), des normes applicables (p. ex. ISO 2360/2178/19840, ISO 2813), des conditions de process (ΔT, profil de four, fréquence de changement de couleur), de la précision requise et des exigences de documentation (enregistreurs de données/interfaces). Des certificats d’étalonnage traçables et des accessoires adaptés dans la mallette sont essentiels.
Qu’est-ce qui améliore la sécurité de process et la qualité avec les kits de poudre ?
Un plan de points de mesure pour l’épaisseur avant cuisson et la DFT, la validation ΔT avant l’application, la profilisation du four selon les spécifications du revêtement, un contrôle documenté de la brillance/couleur, une résistance de mise à la terre <1 MΩ ainsi que des protocoles numériques. La vérification régulière des moyens de contrôle et les formations des opérateurs garantissent des résultats constants et un taux de première passe élevé.
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Nous configurons des kits standard et des kits personnalisés incluant la calibration, le plan de points de mesure et la documentation – pour l’épaisseur avant cuisson, la DFT, le ΔT, le profil de four, la brillance/couleur, la mise à la terre et la propreté. Résultat : des preuves adaptées aux audits, une qualité constante et un taux de première passe élevé.
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