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Revêtement par poudre – Comment ça marche
Le revêtement par poudre est un procédé de revêtement qui gagne en importance dans le secteur industriel, notamment en raison de son potentiel économique. Ce procédé peut être réalisé de manière automatisée à l'aide d'installations de poudrage ou manuellement à l'aide d'un appareil de poudrage manuel. Le principe est simple : la poudre plastique est pulvérisée de manière électrostatique et adhère à la pièce à traiter.
Lorsque l'objet est ensuite chauffé à environ 200 °C, la poudre plastique fond et se réticule pour former un revêtement de surface durable et décoratif. Les radiateurs, les appareils électroménagers, les habillages de machines et les pieds de table sont quelques exemples d'applications.
Les peintures en poudre sont composées de liants, de pigments colorés et de charges. La colle contient un composant à base de résine synthétique (telle que la résine acrylique, époxy, polyester ou polyuréthane) et un durcisseur qui ne réagissent avec la pièce à traiter qu'une fois dans le four. Il en résulte un film de peinture élastique dans le système de collage.
Le frittage en lit fluidisé est un type de revêtement moins répandu. La pièce chauffée est plongée dans une masse de poudre plastique qui fusionne avec la pièce chaude. Ce procédé utilise principalement de la poudre thermoplastique et permet d'obtenir des couches plus épaisses, par exemple pour les meubles de jardin et les paniers métalliques pour machines à laver.
Avantages du revêtement par poudre
- Haute résistance : les surfaces revêtues de poudre sont très résistantes aux agents chimiques et mécaniques.
- Pouvoir couvrant : les petites irrégularités du support sont bien masquées par l'épaisseur élevée de la couche.
- Respectueux de l'environnement : pas de solvants coûteux, toxiques, inflammables ou explosifs ; élimination facile et aucun problème d'eaux usées.
- Économique : les peintures en poudre sont moins chères et peuvent être appliquées presque sans perte.
- Efficacité : des épaisseurs de couche de 40 à 120 μm sont possibles en une seule opération.
- Autolimitation : le procédé électrostatique est autolimitant, l'excédent de poudre est repoussé.
- Qualité : des propriétés de qualité optimales sont déjà obtenues avec un système monocouche.
- Rétrécissement réduit : moins de rétrécissement de la couche de peinture en poudre lors de la cuisson.
- Pas de résidus de solvants : après la cuisson, il ne reste aucun résidu de solvant.
- Efficacité énergétique : aucun préchauffage coûteux de l'air aspiré dans la cabine de pulvérisation n'est nécessaire.
- Sécurité : pas besoin de locaux de stockage séparés, antidéflagrants et chauffés pour les peintures.
- Pas de ségrégation : les pigments ne remontent pas à la surface pendant la formation du film.
- Apprêt : aucun apprêt nécessaire.
- Protection UV : protection UV même sans vernis transparent.
- Automatisation : automatisation simple du processus.
Nous vous conseillons volontiers si vous prévoyez d'installer une nouvelle installation de poudrage. L'équipe Gema se tient à votre disposition pour toute question concernant le revêtement par poudrage.
À propos de Gema Switzerland GmbH
Gema Switzerland GmbH est l'un des leaders mondiaux dans le domaine du revêtement électrostatique par poudre. Plus de 3 500 installations automatiques avec cabines et plus de 250 000 pistolets à poudre Gema sont utilisés dans le monde entier. L'entreprise suisse propose des solutions allant du simple revêtement manuel au revêtement par poudre entièrement automatisé, qui répondent aux exigences et aux besoins de clients issus de différents secteurs dans le monde entier. Depuis 2012, Gema fait partie du groupe international Graco, l'un des principaux fabricants de systèmes et de composants de transfert de fluides.
