Mesure précise du profil de surface : bande réplique et jauge
Un profil de surface correctement déterminé (pic-vallée) est essentiel pour l’adhérence et la durabilité des revêtements. La méthode éprouvée : bande réplique associée à une jauge d’épaisseur offre des résultats reproductibles et conformes aux normes.
Pourquoi le profil de surface est important
Un profil optimal augmente la surface et crée un ancrage mécanique pour le revêtement. Un profil trop élevé gaspille du matériau et reste non scellé sur des couches fines ; un profil trop faible offre peu d’adhérence.
Comment mesurer avec bande réplique et jauge
- Choisissez le type de bande approprié : 12–25 µm = "Coarse Minus", 20–64 µm = "Coarse", 38–115 µm = "X-Coarse", >115 µm = "X-Coarse Plus".
- Retirez la bande du rouleau, ôtez le film protecteur, appliquez sur la surface et frottez avec l’outil jusqu’à obtenir une zone grise uniforme.
- Mesurez avec la jauge et soustrayez 50 µm (2 mils) pour l’épaisseur du support Mylar : c’est la hauteur pic-vallée.
- Si les valeurs sont proches des limites de la bande, utilisez les deux types et faites la moyenne.
Normes et méthodes comparatives
Cette méthode est conforme à ASTM D4417-C, ISO 8503-5 ou NACE RP0287. Les comparateurs de surface sont rapides mais subjectifs ; la bande réplique fournit aussi une « preuve de test » archivable.
Quand utiliser une jauge numérique
Les jauges numériques sont plus rapides, précises (±5 %), stockent les mesures et permettent l’export des données – idéales pour les grandes zones.
Liste de contrôle
- Choisissez la bande selon la hauteur de profil attendue.
- Réalisez au moins deux mesures par point.
- Documentez les valeurs et calculez la moyenne.
- Calibrez la jauge et réinitialisez si nécessaire.
- Conservez les bandes comme preuve.
