Réservoirs sous pression - maintenant disponibles

Q: Quels produits de récipients sous pression existent et à quoi servent-ils ?

La gamme comprend des pots sous pression (2–60 l), des cuves avec agitateur pour médias sédimentaires ou très visqueux, des récipients en acier inoxydable et ATEX pour applications à solvants, ainsi que des variantes chauffées ou à double paroi. En option avec tube plongeur et filtre pour une alimentation process fiable.

Q: Comment choisir le volume, la plage de pression, le matériau et les raccords ?

Déterminez le volume selon le débit matière et le temps de cycle ; choisissez la plage de pression selon le débit requis et la viscosité. Sélectionnez les matériaux (acier, inox, revêtu) selon le milieu/la chimie. Dimensionnez sorties/raccords pour matière, retour, agitateur et points de mesure en fonction du nombre d’utilisateurs et de la section de tuyau.

Q: Quelles options et quels accessoires améliorent la sécurité du procédé et le confort de nettoyage ?

Des agitateurs avec géométrie/vitesse adaptées stabilisent l’alimentation ; les tubes plongeurs et filtres protègent buse/pompe ; des régulateurs/manomètres précis garantissent une pression constante. Les couvercles à fermeture rapide, châssis mobiles, ensembles de niveau & d’évent, ainsi que des matériaux d’étanchéité et de revêtement appropriés facilitent maintenance et nettoyage. Respectez ATEX/mise à la terre pour les solvants.

Récipients sous pression – Produits

Découvrez des pots sous pression de 2–60 litres, des cuves avec agitateur ainsi que des versions en acier inoxydable et ATEX – en option chauffées ou à double paroi, avec tube plongeur et filtre, régulateurs/manomètres et couvercle à fermeture rapide. Du volume et de la plage de pression aux matériaux/revêtement jusqu’aux raccords, sorties et agitateur, nous configurons votre récipient avec précision pour le milieu et l’application.

Utilisation & bénéfices

Alimentation constante pour peintures, adhésifs, résines et primaires, pression matière reproductible pour des lignes nettes et moins d’arrêts grâce à un équipement facile à maintenir. La bonne configuration réduit les retouches, les pertes de matière et les temps de nettoyage – pour une fiabilité de procédé et une disponibilité des équipements accrues.

Technologie & réglages

Volume & pression : dimensionner selon le débit, le temps d’ouverture et la viscosité.
Agitateur : pneumatique ou électrique avec géométrie adaptée pour maintenir le mouvement du produit et éviter la sédimentation.
Matériaux : acier, acier inoxydable ou revêtu PTFE/PE – en fonction de la résistance chimique et du milieu.
Tube plongeur & filtre : dimensionner selon la taille de buse et le débit.
Régulateurs/manomètres : intégrer pour une alimentation stable et des pressions de procédé constantes.
Sécurité : respecter strictement les exigences ATEX, de mise à la terre et de protection contre la surpression.

Accessoires & intégration

Les accessoires incluent régulateurs de pression, manomètres et soupapes de sécurité, agitateurs, tubes plongeurs et filtres, ensembles de niveau et d’évent, tuyaux et raccords, couvercles à fermeture rapide, châssis mobiles ainsi que des kits d’étanchéité et de maintenance.

Nous vérifions la compatibilité (milieu, viscosité, schéma de raccordement) et intégrons les récipients de manière optimale en atelier et sur la ligne.

Avantages en un coup d’œil

Configuration sur mesure pour le milieu & le procédé
Pression matière constante & dosage propre
Faible maintenance grâce aux options intelligentes & au revêtement
Compatibles fabricants avec les systèmes leaders

Principaux fabricants – Récipients sous pression

Binks – pots sous pression & cuves agitées.
DeVilbiss – pots de peinture sous pression & technologie de régulation.
SATA – récipients sous pression pour applications haute performance.
Anest Iwata – récipients inox & agitateurs.
Graco – pots sous pression, régulateurs & accessoires ATEX.
Wagner – solutions de récipients pour peinture & adhésifs.
WIWA – récipients sous pression pour applications haute performance.
Sames – récipients de procédé & intégration de dosage.
Walther Pilot – récipients sous pression & robinetterie.
Krautzberger – pots sous pression & kits de raccordement.
Ecco – récipients inox & accessoires.
Nordson – systèmes d’alimentation matière & de commande.
IBK – agitateurs, moteurs pneumatiques & accessoires pour la technologie de mélange industrielle.
Prona – moteurs pneumatiques, agitateurs & technologie de pulvérisation pour applications industrielles.
beschicht. – marque propre pour agitateurs, récipients sous pression & accessoires – conçue pour des systèmes de revêtement précis et fiables.
Elcometer – technologies de mesure & d’essai pour épaisseur de revêtement, adhérence, climat & préparation de surface.

Accéder directement aux produits pour récipients sous pression – ou conseil & vérification de compatibilité.

Guides & ressources

Agitateur dans une unité de distillation – pourquoi c’est important

Découvrez comment les agitateurs intégrés aux systèmes de distillation aident à éviter les dépôts et prolongent la durée de vie de vos équipements. Idéal pour une récupération efficace des solvants et un chauffage homogène.

Bien agiter pour de meilleurs résultats

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Questions fréquentes sur les produits pour récipients sous pression

Quels produits de récipients sous pression existent et à quoi servent-ils ?

La gamme comprend des pots sous pression (2–60 l), des cuves avec agitateur pour médias sédimentaires ou très visqueux, des récipients en inox et ATEX pour applications à solvants, ainsi que des variantes chauffées ou à double paroi. En option tube plongeur et filtre pour une alimentation process fiable.

Comment choisir le volume, la plage de pression, le matériau et les raccords ?

Déterminez le volume selon le débit matière et le temps de cycle ; choisissez la plage de pression selon le débit requis et la viscosité. Sélectionnez les matériaux (acier, inox, revêtu) résistants au milieu. Dimensionnez les sorties/raccords pour la matière, le retour, l’agitateur et les points de mesure selon le nombre d’utilisateurs et la section de tuyau.

Quelles options et quels accessoires améliorent la sécurité du procédé et la facilité de nettoyage ?

Les agitateurs avec géométrie/vitesse adaptées stabilisent l’alimentation ; les tubes plongeurs & filtres protègent la buse/la pompe ; des régulateurs/manomètres précis assurent une pression constante. Les couvercles à fermeture rapide, les châssis mobiles, les ensembles de niveau & d’évent et des matériaux d’étanchéité & de revêtement appropriés facilitent la maintenance et le nettoyage. Respectez ATEX/mise à la terre pour les solvants.

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Nous vous accompagnons pour la définition du volume & de la pression, le choix des matériaux & de l’équipement et l’intégration de l’agitateur, des régulateurs & de la sécurité – pour une alimentation stable et un nettoyage rapide.

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