WIWA Professional Classic : Airless haute pression pour protection anticorrosion lourde (Modèle 24071)
Si vous travaillez avec des produits de revêtement à haute viscosité, pauvres en solvants ou sans solvant avec une teneur élevée en solides, une chose compte par-dessus tout : une pression stable, de grosses buses et de longs tuyaux sans chute de rendement surfacique. C'est précisément pour cela que la WIWA Professional Classic a été conçue.
Vérification rapide : La Professional Classic est-elle adaptée à votre produit ?
- Vous avez besoin de pressions de pulvérisation élevées et voulez travailler de manière stable avec des buses à large orifice.
- Vous pulvérisez des systèmes à couche épaisse (ex: anticorrosion, Glassflake, bitume, matériaux PFP/coupe-feu).
- Vous prévoyez d'utiliser de longs tuyaux ou de travailler à plusieurs mètres de distance de la surface.
- Important : La série Classic est réalisée en acier standard – pour les produits à base d'eau, une alternative en acier inoxydable/GX est généralement recommandée.
Aperçu produit : Variantes et utilisations (simple et clair)
| Modèle | Point fort | Rapport de pression | Pression max. | Débit max. | Exécutions |
|---|---|---|---|---|---|
| 24071 | Haute viscosité, tuyaux longs, pressions élevées | 71:1 | 460 bar | 24 l/min | Châssis / Transpalette / Mural |
| 28064 | Compromis entre pression et débit | 64:1 | 450 bar | 28 l/min | Châssis / Transpalette / Mural |
| 44032 | Rendement surfacique max. à pression modérée | 32:1 | 255 bar | 44 l/min | Châssis / Transpalette / Mural |
Réglages de base recommandés (Valeurs indicatives)
Les valeurs suivantes sont des points de repère et doivent toujours être adaptées au produit, à la température, à la longueur du tuyau et à la buse. Utilisez-les comme point de départ, puis ajustez finement.
| Paramètre | Valeur de départ | Pourquoi / À surveiller |
|---|---|---|
| Pression d'entrée d'air | 4,5–6,0 bar | Augmenter jusqu'à obtenir un jet propre. Max selon modèle (24071 jusqu'à 6,5 bar). |
| Pression de pulvérisation au pistolet | 120–200 bar | De nombreuses applications donnent d'excellents résultats entre 50 et 250 bar – optimisez dans cette plage. |
| Buse (Point de départ) | 0,33 mm / 40°–65° | Point de départ robuste. Pour les systèmes plus épais, augmenter si nécessaire en surveillant la pression et le filtre. |
| Configuration tuyau | Aussi court que possible | Chaque mètre coûte de la réserve de pression. Sur de longues distances, réajustez progressivement. |
Workflow professionnel (5–7 étapes)
- Vérifier le produit : Évaluer la viscosité/température, préparer le fût, préparer le tamis/l'aspiration.
- Définir filtre et buse : Commencer avec une buse éprouvée (ex: 0,33 mm) et un filtre haute pression propre.
- Démarrer à basse pression d'air : Lancer l'installation, augmenter lentement la pression jusqu'à ce que le jet soit stable.
- Optimiser le jet : Tester les bords/recouvrements, ajuster la distance et la vitesse.
- Assurer la constance : Revérifier après 3–5 minutes (encrassement filtre/dérive de température) et ajuster si besoin.
- Stratégie de pause : Organiser les arrêts courts pour que le produit ne stagne pas inutilement dans la buse/le filtre.
- Fin et nettoyage : Relâcher la pression, vérifier filtre/buse, nettoyer et conserver l'installation selon le produit.
Dépannage : 4 problèmes types (et solutions)
- Augmenter ou stabiliser légèrement la pression d'entrée d'air (vérifier régulateur/compresseur).
- Tester une buse d'une taille inférieure (réduit le besoin en débit de produit).
- Nettoyer/vérifier le filtre haute pression – un filtre colmaté génère des pics de pression.
- Réduire la pression de pulvérisation jusqu'à ce que le jet reste tout juste propre.
- Réduire la distance de pulvérisation et avoir un geste plus régulier.
- Adapter l'angle de pulvérisation/la buse à la géométrie de la pièce.
- Nettoyer la buse et son siège ; remplacer en cas de dommage.
- Vérifier s'il y a une prise d'air à l'aspiration (joints/raccords).
- Stabiliser la température du produit (les systèmes visqueux réagissent fortement au froid).
- Vérifier la longueur/section du tuyau ; raccourcir ou augmenter la section si possible.
- Choisir une buse légèrement plus petite ou augmenter la réserve de pression.
- Vérifier filtre/aspiration – une haute viscosité colmate les filtres plus vite.
Maintenance (5 points clés)
- Ouvrir et nettoyer régulièrement le filtre haute pression (filtre propre = jet stable).
- Surveiller la chambre de lubrification : Vérifier le niveau, garder propre – protège les garnitures et le piston.
- Vérifier les joints/écrous : Resserrer ou remplacer à temps avant toute prise d'air.
- Garder les passages de produit propres : Un nettoyage court empêche le "collage" et fait gagner du temps au prochain job.
- Avoir un kit de pièces d'usure d'avance : Buse, tamis de filtre, joints principaux – pour éviter tout arrêt de chantier.
Vidéo : Professional Classic en action
FAQ (Questions pratiques)
CTA : Quelle exécution pour votre chantier ?
Choisissez dès maintenant la version du Modèle 24071 adaptée : mobile sur châssis, flexible sur transpalette ou stationnaire sur support mural.