Défauts de film dans le revêtement en poudre : causes et solutions GEMA

Un film irrégulier nuit à l’apparence et à la qualité du revêtement en poudre. GEMA présente les causes typiques et des solutions éprouvées.

🔍 Causes fréquentes selon GEMA

• Granulométrie trop grossière : L’absence de particules fines entraîne une distribution irrégulière.
• Contamination par poudre étrangère : Le mélange de différents lots perturbe le comportement du film.
• Épaisseur de couche incorrecte : Une couche trop épaisse ou trop fine provoque des défauts.
• Température inadaptée de la pièce : Une température trop basse ou trop élevée gêne la fusion de la poudre.
• Dépôts sur la buse ou le disque : Altèrent le jet de pulvérisation et provoquent des irrégularités.
• Mauvaises conditions de cuisson : Température ou durée incorrectes entraînent des gouttes ou un manque de brillance.

🛠️ Mesures GEMA pour un film uniforme

• Optimisation de la poudre : Contrôler la finesse, ajouter des particules fines manquantes ou contacter le fournisseur.
• Nettoyage régulier de l’installation : Contrôler et nettoyer les buses, disques et pistolets chaque jour.
• Ajuster l’épaisseur de la couche : Réguler la poudre et le débit d’air selon la géométrie de la pièce.
• Température correcte de la pièce : Préchauffer ou refroidir jusqu’à la plage recommandée.
• Optimisation de la cuisson : Régler le processus de cuisson : montée en température, durée et profil thermique.

✅ Avantages d’un film uniforme

• Surfaces homogènes sans taches mates ou brillantes
• Moins de retouches et de rebuts
• Stabilité et reproductibilité du processus
• Meilleure adhérence et qualité visuelle

📌 Conclusion

Un film homogène nécessite une poudre optimisée, un nettoyage régulier des buses et des conditions de cuisson ajustées. GEMA recommande de surveiller la granulométrie, de nettoyer les buses et disques, et de contrôler la température pour des résultats professionnels.