DeFelsko fabrique des appareils portatifs et non destructifs de mesure d'épaisseur de revêtement, idéaux pour mesurer l'épaisseur de revêtement sec des vernis pour guitares. La laque est appliquée sur la guitare pour obtenir un brillant semblable à celui du verre et mettre en valeur la beauté et l'éclat de l'instrument. Bien que cet article se concentre sur l'épaisseur de la laque des guitares, les mêmes solutions peuvent être utilisées pour les revêtements à base de polymères sur le bois, le plastique, le graphite et bien d'autres matériaux.
Mesure de l'épaisseur de couche : défis liés à la mesure de l'épaisseur de la peinture sur les guitares
Le principal défi consiste à mesurer de manière non destructive la quantité de peinture appliquée sur la surface de la guitare. Un défi secondaire peut consister à mesurer également la quantité de produit d'étanchéité (par exemple, la laque) appliquée sur le substrat.
Solutions pour mesurer l'épaisseur de couche sèche
Le PosiTector 200 B1 (standard) à ultrasons est idéal pour mesurer l'épaisseur totale de la peinture + l'épaisseur du produit d'étanchéité jusqu'à 1 000 μm (40 mils).
Exemple du modèle standard en mode mémoire
Outre l'épaisseur totale, le PosiTector 200 B3 (Advanced) peut également identifier individuellement des couches supplémentaires, telles que la couche de mastic. L'appareil est capable d'afficher le résultat de la mesure sous forme numérique et graphique.
Exemple du modèle Advanced en mode multicouche
Comme indiqué ci-dessus, le côté droit de l'écran affiche une représentation graphique des réflexions des impulsions ultrasonores de la couche de peinture (polyuréthane) et de la couche d'étanchéité (vernis). Le côté gauche de l'écran affiche les valeurs numériques de ces couches, y compris la somme de l'épaisseur totale.
Contexte de la peinture des guitares
Quelle est l'application ?
La peinture est appliquée sur le substrat (généralement du bois ou du graphite) de la guitare afin d'obtenir un brillant semblable à celui du verre et de mettre en valeur la beauté et l'éclat du bois. La peinture robuste et durable protège le bois de l'humidité, des produits chimiques et des rayures, tout en optimisant la résonance acoustique de l'instrument.
En général, les fabricants appliquent plusieurs couches de vernis ou de matériaux similaires sur la guitare afin de bien imprégner le bois. Certains fabricants appliquent des couches de couleur directement sur le substrat, puis ajoutent d'autres couches de vernis. D'autres utilisent une combinaison de vernis teinté et de vernis transparent. L'épaisseur des différentes couches (ou séries de couches) dépend des finitions individuelles et des procédés utilisés par le fabricant.
Parmi les vernis de marque courants, on trouve le Polane® High-Solids Clear Topcoat et le Sher-Wood® CAB-Acrylic (un vernis polyuréthane à deux composants). La laque nitrocellulosique est probablement la laque la plus couramment utilisée pour les instruments anciens. De nombreux instruments plus récents sont laqués avec du polyuréthane, de la laque catalysée, du polyester et d'autres laques de haute technologie qui ne sont pas à base de solvants, mais catalysées.
Les substrats en bois utilisés pour les guitares comprennent l'érable, l'acajou, la basse, l'épicéa, le palissandre, l'aulne, le frêne, le noyer, le cèdre et l'ébène. Le graphite est une alternative courante aux guitares à substrat en bois. Le graphite est un matériau composite constitué de fibres de carbone dans une matrice de résine, généralement de la résine époxy. Bien que les propriétés acoustiques du graphite diffèrent considérablement de celles du bois, les deux matériaux conviennent également aux applications de mesure avec des revêtements de peinture.
Pourquoi mesurer ?
Si le revêtement qui embellit et protège une guitare haut de gamme n'est pas appliqué dans la bonne épaisseur, il peut facilement altérer le son. Trop de vernis peut atténuer la résonance acoustique de la guitare, et trop peu peut avoir l'effet inverse.
La nécessité de préserver la qualité sonore de la guitare va de pair avec la nécessité de contrôler les coûts. Des mesures d'épaisseur rapides et non destructives peuvent être effectuées sur toute la surface d'une guitare afin de garantir un revêtement lisse et uniforme sans perturber de manière significative le processus de production. Les réductions de coûts possibles comprennent :
Réduction des déchets dus à un excès de revêtement grâce au contrôle de l'épaisseur de la peinture appliquée
Réduction des retouches et des réparations grâce à un retour d'information direct à l'opérateur et à un meilleur contrôle du processus
Suppression de la nécessité de mettre au rebut les guitares en raison de mesures destructives de l'épaisseur de la couche
Les entreprises qui utilisent des méthodes destructives sont confrontées à de nombreux défis qui se traduisent par des mesures imprécises, coûteuses et chronophages. Pour effectuer un test destructif, il faut chauffer la peinture et découper un petit morceau de la surface. Le morceau encore chaud doit ensuite être retiré à la main du substrat et mesuré à l'aide d'un micromètre. Avec cette méthode, le revêtement peut souvent se fissurer et se déformer, ce qui rend difficile une mesure précise avec le micromètre. De plus, les guitares utilisées pour les tests doivent être mises au rebut, car elles sont tellement endommagées par le processus de test qu'elles ne peuvent plus être utilisées. Afin d'obtenir un échantillon statistiquement représentatif, plusieurs guitares d'un même lot peuvent devoir être mises au rebut dans le cadre de la procédure de test destructif.
Comme mentionné dans un article du PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utilise depuis 1995 la génération précédente de l'appareil de mesure à ultrasons PosiTector 100 pour mesurer l'épaisseur de la couche de vernis sur ses guitares en bois. L'appareil de mesure est désormais utilisé des centaines de fois par jour dans plusieurs usines Gibson.
Quel est le marché ?
Les clients intéressés par cette application spécifique sont principalement des fabricants et des finisseurs d'instruments de musique en bois ou en graphite. Mais tous les fabricants qui appliquent des revêtements sur des produits en bois (par exemple, les fabricants de parquets ou de meubles) bénéficieraient des mêmes avantages en termes de contrôle des coûts.
Mesure de l'épaisseur de couche : défis liés à la mesure de l'épaisseur de la peinture sur les guitares
Le principal défi consiste à mesurer de manière non destructive la quantité de peinture appliquée sur la surface de la guitare. Un défi secondaire peut consister à mesurer également la quantité de produit d'étanchéité (par exemple, la laque) appliquée sur le substrat.
Solutions pour mesurer l'épaisseur de couche sèche
Le PosiTector 200 B1 (standard) à ultrasons est idéal pour mesurer l'épaisseur totale de la peinture + l'épaisseur du produit d'étanchéité jusqu'à 1 000 μm (40 mils).
Exemple du modèle standard en mode mémoire
Outre l'épaisseur totale, le PosiTector 200 B3 (Advanced) peut également identifier individuellement des couches supplémentaires, telles que la couche de mastic. L'appareil est capable d'afficher le résultat de la mesure sous forme numérique et graphique.
Exemple du modèle Advanced en mode multicouche
Comme indiqué ci-dessus, le côté droit de l'écran affiche une représentation graphique des réflexions des impulsions ultrasonores de la couche de peinture (polyuréthane) et de la couche d'étanchéité (vernis). Le côté gauche de l'écran affiche les valeurs numériques de ces couches, y compris la somme de l'épaisseur totale.
Contexte de la peinture des guitares
Quelle est l'application ?
La peinture est appliquée sur le substrat (généralement du bois ou du graphite) de la guitare afin d'obtenir un brillant semblable à celui du verre et de mettre en valeur la beauté et l'éclat du bois. La peinture robuste et durable protège le bois de l'humidité, des produits chimiques et des rayures, tout en optimisant la résonance acoustique de l'instrument.
En général, les fabricants appliquent plusieurs couches de vernis ou de matériaux similaires sur la guitare afin de bien imprégner le bois. Certains fabricants appliquent des couches de couleur directement sur le substrat, puis ajoutent d'autres couches de vernis. D'autres utilisent une combinaison de vernis teinté et de vernis transparent. L'épaisseur des différentes couches (ou séries de couches) dépend des finitions individuelles et des procédés utilisés par le fabricant.
Parmi les vernis de marque courants, on trouve le Polane® High-Solids Clear Topcoat et le Sher-Wood® CAB-Acrylic (un vernis polyuréthane à deux composants). La laque nitrocellulosique est probablement la laque la plus couramment utilisée pour les instruments anciens. De nombreux instruments plus récents sont laqués avec du polyuréthane, de la laque catalysée, du polyester et d'autres laques de haute technologie qui ne sont pas à base de solvants, mais catalysées.
Les substrats en bois utilisés pour les guitares comprennent l'érable, l'acajou, la basse, l'épicéa, le palissandre, l'aulne, le frêne, le noyer, le cèdre et l'ébène. Le graphite est une alternative courante aux guitares à substrat en bois. Le graphite est un matériau composite constitué de fibres de carbone dans une matrice de résine, généralement de la résine époxy. Bien que les propriétés acoustiques du graphite diffèrent considérablement de celles du bois, les deux matériaux conviennent également aux applications de mesure avec des revêtements de peinture.
Pourquoi mesurer ?
Si le revêtement qui embellit et protège une guitare haut de gamme n'est pas appliqué dans la bonne épaisseur, il peut facilement altérer le son. Trop de vernis peut atténuer la résonance acoustique de la guitare, et trop peu peut avoir l'effet inverse.
La nécessité de préserver la qualité sonore de la guitare va de pair avec la nécessité de contrôler les coûts. Des mesures d'épaisseur rapides et non destructives peuvent être effectuées sur toute la surface d'une guitare afin de garantir un revêtement lisse et uniforme sans perturber de manière significative le processus de production. Les réductions de coûts possibles comprennent :
Réduction des déchets dus à un excès de revêtement grâce au contrôle de l'épaisseur de la peinture appliquée
Réduction des retouches et des réparations grâce à un retour d'information direct à l'opérateur et à un meilleur contrôle du processus
Suppression de la nécessité de mettre au rebut les guitares en raison de mesures destructives de l'épaisseur de la couche
Les entreprises qui utilisent des méthodes destructives sont confrontées à de nombreux défis qui se traduisent par des mesures imprécises, coûteuses et chronophages. Pour effectuer un test destructif, il faut chauffer la peinture et découper un petit morceau de la surface. Le morceau encore chaud doit ensuite être retiré à la main du substrat et mesuré à l'aide d'un micromètre. Avec cette méthode, le revêtement peut souvent se fissurer et se déformer, ce qui rend difficile une mesure précise avec le micromètre. De plus, les guitares utilisées pour les tests doivent être mises au rebut, car elles sont tellement endommagées par le processus de test qu'elles ne peuvent plus être utilisées. Afin d'obtenir un échantillon statistiquement représentatif, plusieurs guitares d'un même lot peuvent devoir être mises au rebut dans le cadre de la procédure de test destructif.
Comme mentionné dans un article du PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utilise depuis 1995 la génération précédente de l'appareil de mesure à ultrasons PosiTector 100 pour mesurer l'épaisseur de la couche de vernis sur ses guitares en bois. L'appareil de mesure est désormais utilisé des centaines de fois par jour dans plusieurs usines Gibson.
Quel est le marché ?
Les clients intéressés par cette application spécifique sont principalement des fabricants et des finisseurs d'instruments de musique en bois ou en graphite. Mais tous les fabricants qui appliquent des revêtements sur des produits en bois (par exemple, les fabricants de parquets ou de meubles) bénéficieraient des mêmes avantages en termes de contrôle des coûts.
