SATAjet 5000 B : Efficacité matière & consommation d’air sous contrôle
Ce guide se concentre sur les valeurs de consommation, les réglages efficaces et la maîtrise des coûts de la SATAjet 5000 B (RP/HVLP). Toutes les informations sont tirées du manuel d’utilisation et doivent être considérées comme des valeurs indicatives – adaptez toujours aux matériaux, au climat et au support.
Contrôle d’efficacité : chiffres clés en un coup d’œil
Remarque : Pression d’alimentation d’air comprimé max. 10 bar ; température du fluide max. 50 °C.
Matrice de réglage pour une application économe (Valeurs indicatives)
| Variante | Pression à l’entrée du pistolet | Consommation d’air à 2,0 bar | Objectif |
|---|---|---|---|
| RP | 0,5–2,4 bar (max. 2,0 bar Conforme) | ≈ 290 Nl/min | Haut rendement de surface avec quantité de matériau maîtrisée |
| HVLP | 0,5–2,4 bar (max. 2,0 bar Conforme) | ≈ 430 Nl/min | Taux de transfert élevé, moins de surpulvérisation |
Valeurs issues des « Données techniques ». Affiner selon la fiche produit de la peinture et le motif de pulvérisation.
Workflow d’économie : 5 étapes pour réduire la matière
- Assurer l’air comprimé : raccord 1/4", débit volumique suffisant, air propre (p. ex. filtre SATA 484).
- Régler la pression : travailler entre 0,5–2,4 bar ; pour la conformité, max. 2,0 bar à l’entrée du pistolet.
- Affiner le micromètre d’air : n’ouvrir que jusqu’à obtenir un motif de pulvérisation stable et couvrant.
- Respecter la distance de pulvérisation : env. 4–6" (10–15 cm) et passe régulière pour minimiser la surpulvérisation.
- Largeur/quantité du jet : étroit pour les arêtes, large pour les surfaces ; maintenir la quantité de matériau au plus bas avec couverture totale.
Système d’air & accessoires qui améliorent l’efficacité
- Raccord tournant : augmente la mobilité ; poids additionnel env. 11 g.
- Gobelets RPS/réutilisables avec QCC : changement rapide, étanchéité sûre, moins de risques de fuites.
- CCS (ColorCode System) : identification du pistolet – travail sans confusion.
- Pression numérique (SATA adam 2, en option) : réglage précis à l’entrée du pistolet.
- Raccord d’air comprimé : filetage extérieur 1/4" ; n’utiliser que des tuyaux antistatiques, résistants aux solvants (endurance ≥ 10 bar).
Nettoyage & entretien – l’efficacité commence par l’état
- Garder propres le tamis de peinture, la buse d’air/de peinture ; nettoyer les orifices uniquement avec des brosses/aiguilles SATA.
- Au lavage, mettre le canal d’air sous air comprimé propre ; tête de buse orientée vers le bas.
- Après nettoyage, sécher les filetages et le gobelet avec de l’air propre ; vérifier ensuite le motif de pulvérisation.
- Remplacer les pièces d’usure en jeu de buses complet (ajusté à la main) et réajuster le débit de matériau.
- Entretenir et graisser l’ensemble aiguille de peinture/micromètre d’air selon le manuel en cas de fuites.
Réduire les coûts d’erreur : 4 contrôles rapides
- Ouvrir davantage le micromètre d’air ; aligner correctement la buse d’air.
- Nettoyer le circuit d’air ; contrôler/remplacer le jeu de buses.
- Remplir suffisamment le gobelet ; vérifier les éléments d’étanchéité.
- Contrôler le siège QCC et l’anti-goutte.
- Vérifier le joint d’aiguille de peinture, la buse d’air, les filetages ; remplacer si nécessaire.
- Sécher à l’air comprimé propre puis tester à nouveau.
- Minimiser la pression à l’entrée du pistolet (dans la plage d’utilisation).
- Ajuster la largeur du jet/la quantité de matériau à la taille de la pièce.
Moins de surpulvérisation, plus de qualité de finition – configurez maintenant