Sagola 4100 Xtreme Ceramic Version Pression – Précision maximale pour les revêtements industriels
La Sagola 4100 Xtreme Ceramic Version Pression a été développée pour les applications industrielles exigeantes nécessitant un débit de matériau constant, une haute qualité de pulvérisation et une résistance maximale à l'usure. Avec son chapeau d'air en céramique et son ensemble pointeau/buse en carbure de tungstène, elle est idéale pour les matériaux abrasifs ou à haute viscosité.
Aperçu du produit et variantes
| Caractéristique | Configuration / Avantage |
|---|---|
| Système | Version pression (pour alimentation via réservoir sous pression ou pompe) |
| Chapeau d'air | ex: 63C Céramique – pulvérisation uniforme et stable |
| Kits de buses | ex: 2,80 mm (valeur indicative selon le matériau) – Carbure de tungstène |
| Pointeau | Carbure de tungstène – haute longévité avec les produits abrasifs |
| Applications typiques | Protection anticorrosion, primaires industriels, revêtements haute résistance |
Les composants en céramique et carbure de tungstène réduisent considérablement l'usure.
Flux d'air stable pour une répartition uniforme du matériau.
Idéal pour les systèmes de pression avec réservoir ou alimentation par pompe.
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Voir le produitRéglages de base recommandés (valeurs indicatives)
- Pression d'air au pistolet : selon les spécifications du chapeau d'air (valeur constructeur)
- Pression du produit : dépend de la viscosité et de la pompe (assurer un flux régulier)
- Taille de buse : ex : 2,80 mm pour produits visqueux ou chargés (à vérifier selon l'application)
- Distance de pulvérisation : env. 15–25 cm (selon le produit et la géométrie de la pièce)
Note : Ces valeurs sont indicatives et dépendent du matériau, de la température et du système d'alimentation.
Flux de travail professionnel en 6 étapes
- Mélanger le produit selon les instructions du fabricant et filtrer si nécessaire.
- Choisir et monter le kit de buse adapté à la viscosité.
- Régler le système de pression (réservoir/pompe) sur une pression constante.
- Ajuster la pression d'air jusqu'à obtenir un jet homogène.
- Effectuer un test d'application et vérifier l'aspect de la couche.
- Réaliser le revêtement final avec une distance et un recouvrement réguliers.
Dépannage pratique
- Jet irrégulier : Nettoyer le chapeau d'air ; vérifier la pression d'air.
- Pulvérisation trop grossière : Augmenter légèrement la pression d'air ; tester une buse plus petite.
- Débit de produit instable : Contrôler la pression du produit et les conduits d'alimentation.
- Usure excessive : Vérifier l'abrasion du kit de buse et remplacer si nécessaire.
Entretien & Soin
- Rincer soigneusement avec un produit de nettoyage adapté après chaque utilisation.
- Nettoyer le chapeau d'air séparément – ne pas utiliser d'outils durs.
- Vérifier régulièrement l'usure du pointeau.
- Contrôler les joints et les remplacer si nécessaire.
- Stocker le pistolet dans un endroit sec et à l'abri de la poussière.
FAQ – Questions fréquemment posées
Pour quels matériaux la version pression est-elle adaptée ?
Pour les revêtements industriels, en particulier les produits à haute viscosité ou chargés.
Pourquoi un chapeau d'air en céramique ?
Il offre une très haute résistance à l'usure et une qualité de pulvérisation constante.
Quand utiliser une buse de 2,80 mm ?
Pour les matériaux en couche épaisse ou fortement pigmentés (à vérifier selon l'usage).
Le pistolet est-il compatible avec une pompe ?
Oui, il est conçu pour les systèmes de pression avec alimentation externe du matériau.
Comment prolonger la durée de vie ?
Par un nettoyage régulier et le remplacement préventif des composants usés.
Conclusion
La Sagola 4100 Xtreme Ceramic Version Pression est une solution performante pour les processus de revêtement industriels exigeants en termes de précision et de résistance à l'usure. Avec le bon choix de buse, des réglages de pression adaptés et un entretien rigoureux, vous obtiendrez des résultats reproductibles avec une rentabilité maximale.
