Bien régler la WIWA VULKAN GX – Valeurs de référence, flux de travail et dépannage rapide
Pour que les mastics, colles ou fluides à haute viscosité soient traités de manière propre et reproductible, la bonne combinaison entre le choix du modèle, le rapport de pression/multiplication, le guidage du produit et la température est déterminante. La série WIWA VULKAN GX est modulaire (19 pompes au total dans 4 classes de performance) et peut ainsi être adaptée très précisément à votre produit et à votre processus.
Ce que vous trouverez dans ce guide
- Aperçu des modèles sous forme de tableau (79.24, 79.45, 134.14, 134.26)
- Réglages de base recommandés comme valeurs indicatives (selon pression/produit)
- Flux de travail professionnel (7 étapes) + Dépannage + Maintenance
Présentation du produit : Variantes, utilisation et avantages
Les pompes VULKAN GX sont conçues pour le pompage, le dosage et l'application de produits visqueux à très haute viscosité – par ex. adhésifs, mastics, lubrifiants ou produits de revêtement pâteux. Pour des résultats stables, il est judicieux de considérer le modèle et les accessoires (ex: plateau suiveur/couvercle, presse à fûts, régulateur de pression produit, chauffage) comme un système global.
| Modèle | Rapport de pression | Débit (pour 60 cycles) | Air entrée max. | Press. de service max. | Note |
|---|---|---|---|---|---|
| 79.24 | 24:1 | 4,74 l/min | 8 bar | 192 bar | Bonne entrée de gamme pour pressions moyennes |
| 79.45 | 45:1 | 4,74 l/min | 8 bar | 360 bar | Pour pressions de produit élevées à débit identique |
| 134.14 | 14:1 | 8,04 l/min | 8 bar | 112 bar | Plus de débit, pressions plus basses |
| 134.26 | 26:1 | 8,04 l/min | 8 bar | 208 bar | Équilibre entre débit et pression |
Remarque : Ce tableau est basé sur les données techniques types de la série VULKAN GX. En pratique, la viscosité du produit, la température, la longueur des tuyaux, les filtres et la buse/l'applicateur influencent les valeurs réellement atteintes.
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Réglages de base recommandés (valeurs indicatives)
Les valeurs de départ suivantes sont délibérément formulées comme des valeurs indicatives. Elles se basent sur les limites techniques (ex: 8 bar d'entrée d'air) et les éléments de régulation du système. L'objectif est d'obtenir un flux produit régulier et sans pulsations avec une pression de travail suffisante, sans solliciter inutilement les joints, les filtres et les tuyaux.
| Paramètre | Valeur de départ | Pourquoi | Quand augmenter ? |
|---|---|---|---|
| Pression d'entrée d'air | 2–4 bar | Démarrage en douceur de la pompe ; vous travaillez en dessous des valeurs maximales pour ajuster selon le besoin. | Si la pression produit/le débit est insuffisant ou si le fluide "stagne" à basse température. |
| Pression de travail produit | Aussi bas que possible, aussi haut que nécessaire | Application stable sans dépassement ; les régulateurs de pression produit aident à compenser les pulsations. | Avec des tuyaux longs, des filtres, de petites buses ou une viscosité plus élevée. |
| Température (Plateau suiveur) | 30–60 °C (Selon produit) | Moins de viscosité → moins de besoin de pression ; plateaux suiveurs prévus jusqu'à max. 85 °C pour fûts de 200L. | Si le débit fluctue, si la pompe tourne "péniblement" ou en cas d'effets d'air/cavitation. |
| Surveillance | Pression + Débit + Température | Pour une qualité reproductible : rendre les paramètres visibles (ex: boîtier de contrôle, capteur de pression/manomètre). | En cas d'automatisation, de points de soutirage multiples ou de fenêtres de processus étroites. |
Important : Les valeurs maximales sont des limites techniques – elles ne sont pas automatiquement les valeurs de travail optimales.
Flux de travail professionnel (7 étapes) – de l'installation à la production
- Définir le produit et les objectifs : débit souhaité, contre-pression attendue, plage de température.
- Choisir le modèle adapté : basse pression/plus de débit (ex: 134.14) vs haute pression (ex: 79.45).
- Assurer la connexion au fût : plateau ou couvercle suiveur adapté pour protéger le produit et réduire la cavitation.
- Activer le chauffage si nécessaire : tempérer jusqu'à ce que le produit s'écoule régulièrement (max. 85 °C pour les fûts de 200L).
- Mettre en place la régulation : utiliser des régulateurs de pression produit pour un flux régulier.
- Démarrer en douceur : commencer avec une pression d'air basse (2-4 bar) et augmenter par petits paliers.
- Figer les paramètres : documenter pression, débit et température comme référence pour les futurs lots.
Dépannage : 4 problèmes types & solutions rapides
- Utiliser ou régler correctement les régulateurs de pression produit.
- Vérifier l'état des filtres ; si besoin, passer à une solution à double filtre.
- Ne pas augmenter la pression d'air brusquement – procéder par étapes.
- Vérifier le plateau suiveur (joint torique vs joint à lèvre, Ø intérieur).
- Activer le chauffage pour abaisser la viscosité et fluidifier l'écoulement.
- Vérifier le rapport de pression : passer à un rapport plus élevé (ex: 79.45 au lieu de 79.24) si nécessaire.
- Optimiser la longueur des tuyaux et l'état des filtres (les pertes de charge s'accumulent).
- Choisir un régulateur à membrane (recommandé pour ces produits spécifiques).
- Garder le système fermé et utiliser un plateau suiveur adapté.
Maintenance : 5 points pour éviter les pannes
- Entretien des filtres : Vérifier/remplacer régulièrement pour stabiliser le processus.
- Contrôle du chauffage : Vérifier le bon fonctionnement des éléments chauffants et des câbles.
- Étalonnage : Vérifier la précision des manomètres et capteurs.
- Étanchéité du fût : Inspecter les joints du plateau suiveur pour éviter toute prise d'air.
- Propreté : Les composants revêtus de PTFE facilitent le nettoyage et limitent l'adhérence.
FAQ (Pratique)
Conclusion
La WIWA VULKAN GX est performante grâce à sa modularité. Stabilisez d'abord le flux produit avant de chercher à augmenter la pression. Vous obtiendrez ainsi des résultats reproductibles et réduirez les temps d'arrêt.
