Récipient sous pression 10 L inox - agitateur manuel

Les récipients sous pression Binks sont utilisés pour préparer, diluer et conditionner le matériau de revêtement, nécessitant une agitation constante, puis délivrant de grandes quantités tout en maintenant la viscosité et la pression de pulvérisation correctes.

• Entrée d'air : 1/4″
• Sortie matière : 3/8″
• Pression max. 5,5 bars (galvanisé) ; Acier inoxydable 7,6 bars

Les récipients sous pression Binks sont utilisés pour préparer, diluer et conditionner le matériau de revêtement, nécessitant une agitation constante, puis livrant en grandes quantités tout en maintenant la viscosité et la pression de pulvérisation correctes.

Présentation du produit Récipient sous pression Binks 10 L

• Testé CE et conforme à la directive 97/23/CE en vigueur pour les équipements sous pression
• Construction en acier robuste avec supports en acier forgé
• La gamme d'acier inoxydable et d'acier galvanisé non allié couvre TOUTES les applications industrielles
• Conception à pression plus élevée pour les matériaux plus lourds
• La gamme propose des versions pour tous les revêtements à base de solvants et solubles dans l'eau
• Les doublures intérieures raccourcissent les temps de nettoyage et permettent d'économiser du matériau de revêtement
• Des kits de conversion pour prises supérieures et inférieures sont disponibles
• Un régulateur d'air standard avec deux sorties en option.

Le matériau de revêtement est préparé dans des récipients sous pression de Binks, dilué et conditionné, agité en continu (si nécessaire), puis introduit en vrac pour maintenir constamment la viscosité et la pression souhaitées. Les appareils sous pression Binks sont équipés de régulateurs d’air faciles à utiliser. Ils peuvent être ajustés à la pression de sortie du matériau souhaitée. Ils disposent également de soupapes de pression de sécurité et d'une circulation manuelle, rotative ou oscillante pour assurer la meilleure agitation. Les récipients sous pression de Binks sont conformes aux normes, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont conformes aux réglementations européennes et mondiales en matière de pression, notamment : PED, ATEX et ASME. Binks propose des récipients sous pression pour chaque application industrielle.

Agitateurs

Binks propose une gamme sélectionnée d'agitateurs pneumatiques pour une large gamme d'applications. La série comprend des agitateurs montés sur tambour et sur conteneur avec des moteurs puissants.

Ces récipients sous pression sont marqués CE conformément à
la directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE et la directive ATEX 2014/34/UE, catégorie II 2 G X pour une utilisation dans les zones 1 et 2. Les agitateurs sont marqués conformément à la directive ATEX 2014/34/UE, catégorie II Gc T4 et à la directive sur la sécurité des machines 2006/42/CE.
Ces récipients sous pression sont conçus comme des récipients sous pression pour fournir des matériaux liquides à une pression prédéfinie constante jusqu'à 7,6 bars (110 psi). La construction des conteneurs est conforme aux spécifications ASME-BPV-XIII.
Les modèles 183G sont fabriqués en acier au carbone galvanisé. Les modèles 183S sont en acier inoxydable et conviennent mieux à une utilisation avec des matériaux à base d'eau et plus corrosifs. Ils conviennent à l’utilisation de matériaux combustibles.
Une doublure en polyéthylène est incluse pour un nettoyage facile.

PRÉPARATION
Mélanger et préparer les matériaux selon les instructions du fabricant. Filtrer le matériau à travers un tamis fin pour éliminer tout corps étranger susceptible de pénétrer et d'obstruer les passages de fluide et/ou les pulvérisateurs. Relâchez la pression en suivant la procédure ci-dessus. Pour ajouter du matériau dans le récipient, retirez le couvercle et versez le matériau directement dans le récipient ou le réservoir. Placez le couvercle et serrez les pinces et les vis moletées. La conduite d’alimentation en air vers le réservoir doit comprendre un filtre/séparateur d’eau pour filtrer les débris de l’air et éliminer l’eau et l’huile. Connectez le tuyau de fluide au robinet à bille de vidange de fluide.

UTILISATION
1. Fermez la vanne d'entrée d'air du récipient. Tournez la vis de réglage de la poignée du régulateur de récipient vers la gauche jusqu'à ce que le ressort ne soit plus tendu.
2. Ouvrez l'alimentation en air du conteneur.
3. Ouvrez la vanne d'entrée d'air du conteneur.
4. Ouvrez le robinet à tournant sphérique de vidange du fluide.
5. Tournez la poignée du régulateur de pression du récipient vers la droite pour augmenter la pression du récipient.
6. Allumez l'air d'atomisation vers le pistolet pulvérisateur au
source d'alimentation.
7. Essai de pulvérisation. Veuillez vous référer à la documentation fournie avec le pistolet pulvérisateur pour plus d'instructions.
8. Si un agitateur pneumatique est utilisé, démarrez l’agitateur en ouvrant lentement le robinet à pointeau. La vitesse du moteur pneumatique est régulée en fonction du type de matériau à mélanger.

ENTRETIEN
Nettoyez l'appareil comme suit :
1. Coupez l'alimentation en air.
2. Suivez les étapes pour relâcher la pression.
3. Tournez la vis de réglage de la poignée en T du régulateur de réservoir vers la gauche jusqu'à ce que vous ne ressentiez plus de tension du ressort.
4. Desserrez les vis moletées, inclinez les pinces vers l'arrière et inclinez le couvercle du récipient sur le côté. Ne retirez pas le couvercle du récipient.
5. Desserrez la bague de retenue sur la
buse d'air du pistolet d'environ trois tours.
6. Allumez l’alimentation en air.
7. Placez un chiffon sur la buse d'air du pistolet à peinture et appuyez sur la gâchette. Le matériau est poussé à travers le tuyau dans le conteneur.
8. Videz et nettoyez le récipient et les pièces qui sont entrées en contact avec le matériau. Utilisez un solvant adapté au matériau utilisé.
9. Ajoutez le solvant dans le réservoir.
10. Remplacez le couvercle et serrez les vis moletées et les pinces à la main.
11. Pulvériser jusqu'à ce que du solvant propre sorte.
12. Répétez les étapes 4 à 8.

LUBRIFICATION - Modèles d'agitateur
Pour obtenir des informations sur la lubrification, reportez-vous au manuel d'instructions fourni avec le moteur pneumatique. Les roulements du palier de l'agitateur sont imprégnés d'une huile non gommante. Aucune lubrification supplémentaire n’est requise. Le joint de l'arbre de l'agitateur ne nécessite pas de lubrification.