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6/5/25

Entladungen in der Pulverbeschichtung: Ursachen erkennen und sicher beheben

Descargas en el recubrimiento en polvo: identificar las causas y solucionarlas de forma segura

Las descargas electrostáticas, también conocidas como descargas de tensión, pueden causar problemas considerables de calidad y seguridad en el recubrimiento en polvo. Se producen cuando se acumula demasiada carga y esta se libera repentinamente en un punto conductor. Esto no solo puede provocar defectos en la superficie, sino también chispas y riesgos de explosión de polvo.

1. Puesta a tierra insuficiente de las piezas

La causa más frecuente de las descargas es una mala conexión a tierra o la ausencia de la misma en el objeto que se va a recubrir. Sin un contacto limpio con la masa, la carga electrostática no puede disiparse.

Solución: asegúrese de que cada pieza tenga un contacto metálico desnudo definido con la conexión a tierra. Se debe evitar el óxido, los restos de pintura o los contactos de suspensión defectuosos.

2. Ajuste de alta tensión demasiado alto

Si la alta tensión de la pistola de recubrimiento se ajusta demasiado alta, aumenta el riesgo de descargas eléctricas, especialmente en piezas delgadas o con bordes afilados.

Solución: Reduzca la alta tensión en la zona crítica. GEMA recomienda trabajar con el modo PCC (Precise Charge Control) especialmente en geometrías sensibles para poder dosificar la carga con precisión.

3. Distancia entre componentes demasiado pequeña

Si dos componentes conductores están demasiado cerca entre sí, la alta intensidad del campo entre ellos puede provocar chispas.

Solución: mantenga una distancia suficiente entre las piezas, especialmente en portapiezas giratorios o instalaciones automatizadas.

4. Recubrimientos aislantes o contaminación

Los residuos del tratamiento previo, las películas de aceite o las capas de polvo en las superficies de contacto pueden interrumpir la conexión a tierra.

Solución: Compruebe y limpie regularmente los puntos de contacto. Utilice dispositivos de prueba adecuados para controlar la resistencia de la conexión a tierra.

5. Cantidad de polvo y conducción del aire

Una aplicación excesiva de polvo o unos flujos de aire mal ajustados pueden provocar la formación de nubes de polvo con alto potencial de carga.

Solución: Reduzca la cantidad de polvo, optimice la conducción del aire y compruebe regularmente el estado de los inyectores y las boquillas.

Con una conexión a tierra adecuada, un ajuste correcto del equipo y una manipulación limpia de las piezas, se evitan descargas peligrosas y se garantizan resultados de recubrimiento de alta calidad de forma duradera.

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