Porada +49 7545 933 9945

  Bezpłatna wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

Destylatory

U nas znajdziesz doskonałe destylatory i urządzenia destylacyjne do odzyskiwania rozpuszczalników.

Porównaj teraz

Destylatory

U nas znajdziesz doskonałe aparaty destylacyjne i instalacje destylacyjne do odzyskiwania rozpuszczalników.

Destylator rozpuszczalników Tieser

W naszej ofercie znajdziesz doskonałe destylatory i instalacje destylacyjne do odzyskiwania rozpuszczalników.

Ponad 7000 dostarczonych systemów do odzyskiwania rozpuszczalników sprawiło, że firma Tieser stała się liderem na rynku instalacji do odzyskiwania rozpuszczalników.

Opis instalacji destylacyjnej

Instalacje destylacyjne do oczyszczania rozpuszczalników są projektowane zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa obowiązującymi dla aparatów destylacyjnych.

Każdy destylator, aparat destylacyjny i instalacja destylacyjna posiada certyfikat autoryzowanych jednostek certyfikujących. Wyjątkowa jakość instalacji destylacyjnych do oczyszczania rozpuszczalników jest znacząca.

Jako klient mają Państwo pewność, że każda instalacja do recyklingu rozpuszczalników została indywidualnie przetestowana. Aby ułatwić uruchomienie, każdy aparat destylacyjny do rozpuszczalników jest wyposażony w instrukcję obsługi. Oprócz wielu różnych wariantów instalacji destylacyjnych do destylacji każdego rodzaju rozpuszczalników oferujemy również indywidualne aparaty destylacyjne do oczyszczania rozpuszczalników.

Jak działa destylator?

  • Destylator rozpuszczalników Tieser z serii Dlstatic służy do odzyskiwania zanieczyszczonych rozpuszczalników. W tym destylatorze poprzez destylację z oryginalnego rozpuszczalnika oddzielane są zanieczyszczenia, np. żywice, oleje, lakiery itp.
  • Opary powstające podczas oczyszczania rozpuszczalników w takim destylatorze trafiają do skraplacza, a skroplony rozpuszczalnik jest zbierany do pojemnika w celu ponownego wykorzystania.
  • Zanieczyszczenia stałe są wychwytywane przez worek foliowy. Worek ten jest wykonany z folii odpornej na wysoką temperaturę. Ponadto worek ten jest również odporny na działanie rozpuszczalników, dzięki czemu doskonale nadaje się do naszych systemów destylacyjnych.
  • Każda destylator dostarczana jest przez nas zgodnie z życzeniem klienta również jako destylator próżniowy.
  • Każda instalacja do recyklingu rozpuszczalników z tej serii destylatorów jest dostępna w wersji o pojemności 12, 25 lub 60 do 180 litrów.

Destylatory z mieszadłem

Kolejną serią destylatorów są urządzenia do destylacji rozpuszczalników z serii Dynamic. Ta instalacja do recyklingu rozpuszczalników służy do przetwarzania różnych rozpuszczalników o temperaturach wrzenia od 50 do 240 stopni. W tym aparacie destylacyjnym oczyszczanie rozpuszczalników odbywa się za pomocą zoptymalizowanego mieszadła. Cykl pracy tej destylarni do oczyszczania rozpuszczalników przebiega całkowicie automatycznie, dzięki czemu przy tym aparacie destylacyjnym do rozpuszczalników pracownik jest potrzebny tylko sporadycznie.

Urządzenia destylacyjne do oczyszczania rozpuszczalników dla przemysłu są wyposażone w wewnętrzny skrobak/mieszadło, co zapobiega przywieraniu do kotła w destylatorze. Każdy kocioł aparatu destylacyjnego jest wykonany ze stali szlachetnej, co gwarantuje długą żywotność. Dzięki zoptymalizowanemu stosunkowi głębokości kotła do jego średnicy, ten aparat destylacyjny do oczyszczania rozpuszczalników gwarantuje doskonałą destylację. Kolejną zaletą tej destylarni rozpuszczalników jest łatwe opróżnianie każdego aparatu destylacyjnego dzięki zintegrowanej funkcji przechylania.

W przypadku każdego urządzenia destylacyjnego właściwości rozpuszczalnika nie ulegają niekorzystnym zmianom w wyniku oczyszczania rozpuszczalnika. Dlatego proces destylacji rozpuszczalnika można przeprowadzać dowolną liczbę razy w destylatorze rozpuszczalników. Z tego powodu wszystkie urządzenia do destylacji rozpuszczalników są wykonane z najwyższej jakości materiałów, co oznacza długą żywotność aparatu do destylacji rozpuszczalników. Oprócz aparatów destylacyjnych i przemysłowych urządzeń destylacyjnych oferujemy naszym klientom również inne produkty (takie jak parowniki) do przygotowywania. Wszystkie produkty spełniają te same normy, co każda destylator rozpuszczalników i każda instalacja do destylacji rozpuszczalników.

 

Przegląd obsługi

Właściwości

Destylatory TIESER umożliwiają odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie rozpuszczalników stosowanych do czyszczenia i odtłuszczania w różnych dziedzinach. Dzięki wykorzystaniu prostej zasady destylacji zanieczyszczenia (żywice, pigmenty, lakiery, atrament, oleje, substancje stałe itp.) są oddzielane od rozpuszczalnika, który jest zbierany w zbiorniku w celu ponownego wykorzystania.

Zanieczyszczenia osadzają się na dnie kotła i są następnie łatwo usuwane za pomocą wcześniej umieszczonej folii.
Destylacja nie zmienia właściwości rozpuszczalnika, dzięki czemu proces destylacji można powtarzać dowolną liczbę razy.

Zasada działania

Zanieczyszczony rozpuszczalnik jest podgrzewany do temperatury wrzenia w kotle ze stali nierdzewnej AISI 304. Równomierne ogrzewanie odbywa się za pomocą płaszcza grzewczego wypełnionego olejem nośnym, który jest podgrzewany przez jedną lub kilka grzałek.

Powstałe opary rozpuszczalnika są kierowane do chłodzonego powietrzem skraplacza, który jest dostępny w wersji miedzianej lub ze stali nierdzewnej.
Skroplony rozpuszczalnik jest następnie zbierany do zbiornika.

Wszystkie urządzenia są sprawdzane pod kątem szczelności. Dzięki temu podczas pracy nie dochodzi do wycieku oleju ani oparów rozpuszczalnika.

Obsługa

Cykl destylacji przebiega automatycznie. Obecność operatora jest wymagana tylko w celu napełnienia urządzenia, ustawienia temperatury i czasu destylacji oraz opróżnienia pozostałości stałych i płynnych.

Czyszczenie

Opróżnianie pozostałości i późniejsze czyszczenie urządzenia odbywa się całkowicie bezproblemowo:
W przypadku zanieczyszczeń płynnych wystarczy przechylić urządzenie.

W przypadku zanieczyszczeń stałych (lakiery, żywice, polimery, pigmenty itp.) należy użyć woreczków foliowych.
Produktem końcowym jest pozostałość, którą można łatwo i bez problemu usunąć.

Zabezpieczenia

Urządzenia pracują pod normalnym ciśnieniem.
W przypadku nieprawidłowego wzrostu temperatury lub awarii wentylatora proces destylacji zostaje natychmiast automatycznie przerwany. Wszystkie urządzenia posiadają oczywiście oznaczenie CE.

Destylacja próżniowa – (opcjonalnie)

Po podłączeniu do pneumatycznego generatora próżni urządzenia mogą destylować pod próżnią.
Podczas destylacji próżniowej temperatury wrzenia są obniżane. Takie działanie jest bardzo korzystne w przypadku rozpuszczalników o temperaturze wrzenia >200°C, a także w przypadku rozpuszczalników nietolerujących wysokich temperatur (rozpuszczalniki chlorowane), ponieważ zapobiega rozkładowi rozpuszczalnika.

Zakres zastosowania

Przemysł graficzny, warsztaty blacharskie, chemia, skóra, elektronika, przemysł farmaceutyczny, drewno, metalurgia, złotnictwo, lakiernictwo, przetwórstwo żywic i tworzyw sztucznych.