Elcometer 415: miernik grubości powłok do farb i proszków
Dowiedz się, jak Elcometer 415 jest wykorzystywany do precyzyjnego pomiaru grubości powłok w lakierowaniu proszkowym.
Dowiedz się więcej
Zestawy proszkowe łączą wszystkie istotne przyrządy pomiarowe do lakierowania proszkowego w jednej wytrzymałej, przenośnej walizce. Zawierają urządzenia do pomiaru grubości proszku przed wygrzewaniem (Pre-Cure), pomiaru grubości powłoki DFT po wygrzewaniu, systemy do profilowania pieca i logowania temperatury, przyrządy do monitorowania klimatu i punktu rosy (ΔT) oraz pomiaru połysku i koloru. Zestawy uzupełniają przyrządy do pomiaru uziemienia i przewodności oraz do kontroli czystości powierzchni. Wszystkie urządzenia są zgodne z normami, kalibrowalne i mobilne.
Zestawy są odpowiednie dla próbek, produkcji seryjnej, zakładów z częstą zmianą koloru oraz audytów. Dzięki dobranej kombinacji przyrządów i akcesoriów zapewniają wysoką pierwszoprzebiegowość oraz gwarantują przestrzeganie okna utwardzania. Ponadto umożliwiają rzetelną dokumentację połysku i koloru, kontrolują uziemienie i przyczyniają się do powtarzalności grubości powłok oraz redukcji poprawek.
Grubość Pre-Cure: Dobór odpowiednich grzebieni proszkowych lub metod bezdotykowych w zależności od geometrii elementu i zakładanego zakresu grubości powłoki (docelowego DFT). Badanie to służy wczesnej kontroli przed wygrzewaniem.
Pomiar DFT: Wykonywany za pomocą sond FE/NFE oraz z użyciem folii kalibracyjnych i płytek zerowych w celu przeprowadzenia pomiaru zgodnie z normami ISO/ASTM. Idealny do zapewnienia jakości w procesie produkcyjnym.
Profilowanie pieca: Zastosowanie loggery temperatury o określonej liczbie kanałów i dopasowanym zakresie temperatury zgodnie ze specyfikacją lakieru. Analiza okna utwardzania umożliwia weryfikację krzywej wygrzewania i stabilności procesu.
Klimat i punkt rosy (ΔT): Kontrola warunków otoczenia przed powlekaniem w celu zapewnienia optymalnej przyczepności i jakości powierzchni. Pomiar obejmuje wilgotność względną, temperaturę powietrza oraz temperaturę powierzchni.
Połysk i kolor: Badanie zgodnie z ISO/ASTM z określoną geometrią pomiaru (np. 60°) oraz określaniem różnicy barwy (ΔE*). Zapewnia spójne odcienie i powtarzalne wartości połysku.
Uziemienie i czystość: Pomiar rezystancji elektrycznej (< 1 MΩ) na elemencie i zawieszeniu w celu zapewnienia prawidłowego nanoszenia elektrostatycznego. Dodatkowo kontrola pyłu i zanieczyszczeń w celu uniknięcia wad lakierniczych.
Asortyment obejmuje zestawy standardowe i dedykowane z oprogramowaniem QS, loggerami danych i interfejsami do cyfrowych protokołów kontrolnych. Określamy wymagany zakres pomiarów, odniesienia normowe i plan punktów pomiarowych, integrując zestawy w istniejące workflow jakościowe i systemy dokumentacyjne. Dzięki temu wszystkie pomiary są gotowe do audytu i bezpieczne pod względem rewizyjnym.
Przejdź do zestawów proszkowych – lub poradnictwo i konfiguracja zestawu.
Dowiedz się, jak Elcometer 415 jest wykorzystywany do precyzyjnego pomiaru grubości powłok w lakierowaniu proszkowym.
Dowiedz się więcejBeschichtpunkt wzmacnia swoją obecność na rynku techniki powlekania przemysłowego. Dowiedz się, jak nowe struktury sprzedaży i partnerstwa wpływają na rozwój doradztwa i obsługi klientów.
Dowiedz się więcejCzyste powierzchnie są podstawą wysokiej jakości powłok. Przeczytaj, jakie metody badawcze i normy są kluczowe przy kontroli czystości powierzchni.
Dowiedz się więcejTypowe są przyrządy do pomiaru grubości proszku przed wygrzewaniem (Pre-Cure, np. grzebienie/ultradźwięki), miernik grubości powłoki DFT dla FE/NFE po wygrzewaniu, pomiar klimatu i punktu rosy (ΔT), profilowanie pieca/logowanie temperatury, pomiar połysku i opcjonalnie pomiar koloru, tester uziemienia/przewodności oraz narzędzia do kontroli czystości/pyłu. Folie kalibracyjne, płytki zerowe oraz szablony protokołów uzupełniają zestaw.
Wybór zależy od podłoża (stal/aluminium/ZN), geometrii (krawędzie/wewnętrzne powierzchnie), norm (np. ISO 2360/2178/19840, ISO 2813), warunków procesu (ΔT, profil pieca, częstotliwość zmiany koloru), wymaganej dokładności i potrzeb dokumentacyjnych (loggery/interfejsy). Ważne są odniesione certyfikaty kalibracji i odpowiednie akcesoria w walizce.
Plan punktów pomiarowych dla grubości Pre-Cure i DFT, weryfikacja ΔT przed powlekaniem, profilowanie pieca zgodnie ze specyfikacją lakieru, udokumentowany pomiar połysku/koloru, rezystancja uziemienia <1 MΩ oraz cyfrowe protokoły. Regularna kontrola przyrządów pomiarowych i szkolenia operatorów zapewniają stałe wyniki i wysoką pierwszoprzebiegowość.
Konfigurujemy zestawy standardowe i dedykowane wraz z kalibracją, planem punktów pomiarowych oraz dokumentacją – dla grubości Pre-Cure, DFT, ΔT, profilu pieca, połysku/koloru, uziemienia i czystości. Rezultat: dowody audytowe, stała jakość i wysoka pierwszoprzebiegowość.
Zapytaj teraz