Porada +49 7545 933 9945

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

Pomiar grubości warstw

Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł, lakierowanie samochodów czy konstrukcje drewniane – beschicht. oferuje profesjonalne pistolety lakiernicze do każdego zastosowania.

Poproś o doradztwo

Pomiar grubości warstw

Pomiar grubości warstw

Precyzyjny pomiar grubości powłok zapewniający wysoką jakość powierzchni – szybki, niezawodny i zgodny z normami dla optymalnych rezultatów.
Poprosić o poradę
Pomiar grubości powłok | ISO 2178/2360/19840 · Urządzenia i środki kontrolne · beschicht.®

Pomiar grubości powłok

Pomiar grubości powłok obejmuje wszystkie istotne metody i środki kontrolne do kontroli jakości zgodnej z wymaganą grubością powłoki. Wykorzystuje się indukcję magnetyczną wg ISO 2178 dla niemagnetycznych powłok na stali/Fe oraz metodę prądów wirowych wg ISO 2360 dla nieprzewodzących powłok na metalach nieżelaznych, takich jak aluminium czy miedź. Urządzenia kombinowane (F/N) rozpoznają podłoże automatycznie, a metody nacinania klinowego i metalograficzne zgodnie z ISO 2808/ASTM D4138 umożliwiają szczegółową analizę systemów wielowarstwowych. Ocena wyników odbywa się wg ISO 19840. W zakres dostawy wchodzą sondy, folie kalibracyjne, wzorce odniesienia oraz cyfrowe funkcje zapisu danych i raportowania.

Zastosowanie i korzyści

Systemy te są odpowiednie dla lakierni w obszarze lakierów ciekłych i proszkowych, a także dla galwaniki, anodowania, konstrukcji stalowych, motoryzacji, budowy maszyn i utrzymania ruchu. Dzięki odpowiednim sondom i zestawom kalibracyjnym można wiarygodnie kontrolować najcieńsze powłoki galwaniczne, grube powłoki proszkowe oraz chropowate lub śrutowane powierzchnie. W ten sposób zapewnia się grubości powłok zgodne ze specyfikacją, minimalizuje poprawki i generuje raporty spełniające wymagania audytowe.

Zadania pomiarowe i konfiguracja zestawu

Indukcja magnetyczna (ISO 2178): Pomiar niemiegnatycznych powłok, takich jak lakier, proszek czy galwanika, na ferromagnetycznych podłożach (stal/Fe). Metoda ta zapewnia szybkie, nieniszczące wyniki o wysokiej powtarzalności i idealnie nadaje się do kontroli w produkcji.

Metoda prądów wirowych (ISO 2360): Kontrola nieprzewodzących powłok na metalach nieżelaznych, takich jak aluminium czy miedź. Metoda umożliwia precyzyjne pomiary także bardzo cienkich warstw oraz wrażliwych powierzchni.

Urządzenia kombinowane FN: Automatyczne rozpoznanie podłoża i przełączanie między pomiarem na Fe i NFe bez ingerencji użytkownika. Idealne do detali mieszanych lub zmiennych systemów powłokowych.

Nacinanie klinowe / metalografia (ISO 2808 / ASTM D4138): Analiza i pomiar odniesienia przy systemach wielowarstwowych lub w celu weryfikacji budowy powłoki. Metoda ta uzupełnia nieniszczące techniki pomiarowe mikroskopową precyzją.

Kalibracja: Zastosowanie folii kalibracyjnych i wzorców z możliwością śledzenia w celu dostosowania do geometrii i chropowatości. Regularne cykle kalibracji zapewniają porównywalność i zgodność wyników z normami.

Dokumentacja: Automatyczna statystyka i kontrola wartości granicznych, generowanie etykiet / kodów QR oraz eksport danych pomiarowych w formatach PDF/CSV. Strukturyzowane zarządzanie użytkownikami i numerami seryjnymi gwarantuje możliwość śledzenia i gotowość do audytu.

Obszary produktowe i integracja

Portfolio obejmuje ręczne mierniki z wymiennymi sondami, mikrosondy do małych pól, krawędzi lub rur, a także funkcje kompensacji chropowatości i geometrii. Uzupełnieniem są rozwiązania aplikacyjne i chmurowe oraz interfejsy do oprogramowania jakościowego. Wspólnie z użytkownikiem definiujemy zakres kontroli, odniesienie normatywne (ISO 2178, 2360, 19840, 2808) oraz plan punktów pomiarowych i integrujemy systemy bezproblemowo z workflowami jakości, archiwizacją zdjęć i raportów oraz procesami audytowymi.

Zalety w skrócie

  • Szeroki zakres zastosowań – Fe/NFe, cienkie i grube warstwy, także na chropowatych podłożach
  • Zgodność z normami – ISO 2178/2360/19840 i ISO 2808, kalibracja z możliwością śledzenia
  • Cyfrowa dokumentacja – statystyka, kontrola limitów, etykiety/QR, PDF/CSV i możliwość śledzenia
  • Mniej poprawek – bezpieczna ocena wartości granicznych i zwolnień

Najważniejsi producenci – pomiar grubości powłok

  • Elcometer – mierniki grubości powłok, sondy, nacinanie klinowe i raportowanie.
  • DeFelsko – PosiTector/PosiTest do Fe/NFe, statystyka i dokumentacja w aplikacji/chmurze.
  • Neurtek – komplety do połysku, koloru, przyczepności i grubości powłoki.
  • Helmut Fischer – precyzyjne urządzenia do indukcji/prądów wirowych i wzorce laboratoryjne.
  • ElektroPhysik – urządzenia QNix i sondy specjalne do wymagających geometrii.
  • BYK-Gardner – akcesoria i ocena wizualna w procesie powlekania.
  • TQC Sheen – akcesoria do nacinania klinowego, materiały odniesienia i środki kontrolne.
  • Mahr – precyzyjna technika pomiarowa i sprawdziany do kontroli jakości/laboratoriów.
  • Rubert – wzorce odniesienia/porównania powierzchni do zadań kontrolnych.
  • 3M – etykiety/akcesoria do próbek i środki ochrony indywidualnej do inspekcji.
  • KSJ – przenośne urządzenia inspekcyjne i połyskomierze.
  • Testo – monitoring otoczenia/klimatu dla stabilnych warunków pomiaru.
  • PCE Instruments – technika środowiskowa/pomiarowa i rejestratory.
  • Extech – przyrządy do pomiarów elektrycznych i w terenie.
  • Rotronic – wilgotność/temperatura i rejestratory danych.
  • OMEGA – czujniki, przetworniki i rejestracja danych.
  • Phoenix Instrument – technika laboratoryjna i badawcza.
  • Grant – rejestratory temperatury/danych i kontrola stabilności warunków pomiarowych.
  • SIS Verlag – normy, wytyczne i materiały szkoleniowe.
  • SATA – elementy kontrolne i akcesoria do procesów powlekania.
  • beschicht. – szablony QS, zestawy QR/etykiet oraz zestawy indywidualne.

Bezpośrednio do pomiaru grubości powłok – lub doradztwo i konfiguracja urządzeń.

Poradniki i zasoby

Zalety i cele pomiaru grubości powłok

Dowiedz się, jak pomiar grubości powłok wspiera zapewnienie jakości w branży powlekania.

Dowiedz się więcej

Elcometer 510: rola przyczepności w jakości grubości powłoki

Dlaczego połączenie prawidłowej grubości powłoki i wystarczającej przyczepności staje się kryterium zwolnienia.

Dowiedz się więcej

Elcometer 415: kompaktowy miernik grubości powłok dla Fe/NFe

Praktyczne wskazówki dotyczące szybkiej, zgodnej z normami kontroli grubości powłoki w lakierowaniu i powlekaniu proszkowym.

Dowiedz się więcej

Często zadawane pytania dotyczące pomiaru grubości powłok

Jakie metody i środki kontrolne są dostępne do pomiaru grubości powłok?

Podstawowe metody to indukcja magnetyczna (ISO 2178) dla niemagnetycznych powłok na stali/Fe, prądy wirowe (ISO 2360) dla nieprzewodzących powłok na metalach nieżelaznych, sondy kombinowane FN oraz nacinanie klinowe/metalografia wg ISO 2808/ASTM D4138 przy systemach wielowarstwowych lub jako metoda odniesienia. Uzupełniająco stosuje się folie kalibracyjne, wzorce z możliwością śledzenia, sondy specjalne do małych pól/krawędzi oraz oprogramowanie/aplikacje do statystyki i raportów.

Jak dobrać odpowiedni miernik grubości powłok i właściwą sondę?

Kluczowe są podłoże (Fe/NFe), rodzaj/grubość powłoki (lakier, proszek, galwanika, anodowanie), geometria (krawędzie, małe detale, rury), chropowatość/piaskowanie, otoczenie oraz odniesienie normatywne (ISO 2178/2360, ISO 19840). Urządzenia kombinowane FN obejmują zarówno Fe, jak i NFe; do bardzo cienkich/twardych powłok lub ekstremalnych geometrii najlepiej nadają się sondy specjalne. Ważne są odpowiednie folie/wzorce kalibracyjne oraz udokumentowana kalibracja.

Jak zapewnić dokładność, możliwość udowodnienia wyników i gotowość do audytu?

Poprzez ustrukturyzowaną kalibrację/regulację z użyciem wzorców z możliwością śledzenia, plan punktów pomiarowych i próbkowanie zgodnie ze specyfikacją (np. ISO 19840), statystyczną analizę wyników (średnia, odchylenie standardowe, kontrola limitów), badania na chropowatych podłożach z użyciem odpowiednich metod, regularny nadzór nad środkami kontrolnymi oraz cyfrową dokumentację (zdjęcia, kody QR/etykiety, raporty PDF/CSV) obejmującą użytkownika/datę/numer seryjny.

Opinie klientów

Złóż zapytanie dotyczące pomiaru grubości powłok

Konfigurujemy urządzenia i sondy wraz z foliami/wzorcami kalibracyjnymi, planem punktów pomiarowych i dokumentacją – dla ISO 2178/2360, ISO 19840 oraz nacinania klinowego (ISO 2808/ASTM D4138). Efekt: raporty spełniające wymagania audytowe, grubości powłok zgodne ze specyfikacją oraz zredukowana liczba poprawek.

Zapytaj teraz