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03/02/2026

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WIWA DUOMIX PU 540 & PU HX : Guide pratique pour polyurée et mousse PU (2K)

Guide Pratique

WIWA DUOMIX PU 540 & PU HX : Bien choisir et configurer ses installations 2K pour la Polyurée et la Mousse PU

Lorsque vous travaillez avec de la polyurée ou des mousses de polyuréthane, l'installation détermine la cadence, la sécurité du processus et le besoin de retouches. Dans ce guide, nous comparons la WIWA DUOMIX PU 540 (pneumatique) et la WIWA DUOMIX PU HX (hydraulique), présentons les valeurs indicatives pour la configuration de base et donnons un workflow clair pour la pratique.

Aperçu en situation réelle

Des taux d'application élevés et des temps de réaction rapides bénéficient de paramètres clairs et d'une installation de départ propre.

Application Polyurée WIWA DUOMIX 540

Aperçu Produit : Variantes, Utilisations, Avantages

Modèle Entraînement / Caractère Utilisations Typiques Avantages Pratiques
DUOMIX PU 540 Pneumatique, compact & mobile Mousse PU & systèmes polyurée à réaction rapide Débit élevé, chauffage du matériau doux et efficace, rapports de mélange ajustables rapidement
DUOMIX PU HX Hydraulique, très silencieux & faible pulsation Mousse PU & systèmes polyurée à réaction rapide Travail confortable sans pulsation, mode économie d'énergie de série, conçu pour des débits importants

Note : Les rapports de mélange sont de 1:1 par défaut ; d'autres rapports sont possibles sur demande pour la PU 540.

KPI 1
264 cm³ / DS
Débit par double course (PU 540) – idéal pour les cadences élevées.
KPI 2
jusqu'à 250 bar
Pression de service max. (jusqu'à 247/250 bar selon modèle) pour systèmes exigeants.
KPI 3
138 m
Longueur max. de tuyau (PU 540 & PU HX) – crucial pour la logistique de chantier.
Conseil d'expert : Si vous changez souvent de système de matériaux, planifiez l'installation de sorte que le faisceau de tuyaux, le chauffage et les composants de mélange/dosage puissent être rapidement adaptés au matériau concerné. Sur la PU 540, la réalisation de plus de 200 rapports de mélange est techniquement possible – cependant, le choix final doit toujours correspondre à la fiche technique du matériau.

Accéder directement à l'installation adaptée

Vous souhaitez vous décider rapidement ? Voici les pages produits correspondantes sur Beschicht.com :

Paramètres de base recommandés (Valeurs indicatives)

Les valeurs suivantes sont des valeurs indicatives issues des spécifications techniques. Pour l'application réelle : validez toujours la température, la pression et le débit en fonction des fiches techniques du matériau et de vos exigences de processus.

DUOMIX PU 540 (pneumatique)
  • Rapport de mélange : 1:1 (autres sur demande)
  • Alimentation en air : jusqu'à 8 bar
  • Pression de service max. : 247 bar
  • Chauffage de flux de matériau : 12 kW
  • Chauffage de tuyau : 47 W/m, longueur max. 138 m
  • Alimentation : 230–400 V / 3 phases, puissance max. absorbée 18,5 kW
DUOMIX PU HX (hydraulique)
  • Rapport de mélange : 1:1
  • Alimentation en air : jusqu'à 8 bar
  • Pression de service max. : 250 bar
  • Chauffage de flux de matériau : 12 kW
  • Chauffage de tuyau : 47 W/m, longueur max. 138 m
  • Puissance chauffage hydraulique : 4 kW
  • Alimentation : 230–400 V / 3 phases, puissance max. absorbée 23 kW

Workflow Professionnel (5–7 étapes)

  1. Contrôle Matériau : Vérifier le système (Polyurée/Mousse PU) + temps de gel + préconisations fabricant (température, rapport de mélange, fenêtre de pression).
  2. Préparer l'installation : Raccorder correctement les composants A/B, choisir le faisceau de tuyaux (longueur conforme) et activer le chauffage.
  3. Régler les valeurs : Vérifier le setup 1:1, régler l'alimentation d'air, réguler le chauffage selon la température de mise en œuvre du matériau.
  4. Test d'application : Valider le jet, la réaction et l'aspect de surface sur une zone témoin ; ajuster les composants de mélange si besoin.
  5. Production : Travailler par bandes régulières ; maintenir les paramètres stables et documenter les changements (via Datalogger par ex.).
  6. Assurance Qualité : Suivre les valeurs du processus et les alarmes, corriger immédiatement tout écart.
  7. Arrêt & Sécurisation : Décompresser l'installation, sécuriser les composants selon le fabricant et vérifier les pièces d'usure.

Dépannage : 4 problèmes types (et solutions)

1) Mélange imparfait / réaction irrégulière
  • Choisir et monter les composants de dosage et la chambre de mélange adaptés au matériau.
  • Vérifier l'état du tamis/filtre (ex: filtre de matériau sur PU GUN) et nettoyer/remplacer.
  • Réajuster la pression/température selon la fiche technique.
2) Pression instable / puissance oscillante
  • Assurer l'alimentation en air comprimé (conduite, régulateur, qualité de l'air).
  • Vérifier l'agencement des tuyaux (coudes, longueur inutile) – rester dans la limite autorisée.
  • Sur HX : Surveiller le mode économie d'énergie lors des commutations automatiques.
3) Matériau trop visqueux / mauvaise accroche
  • Utiliser activement le chauffage (flux et tuyau) et régler sur les valeurs cibles du matériau.
  • Vérifier la plage d'application (température du fût, du support, de l'air).
  • Refaire un test et adapter le kit de buses ou la chambre de mélange.
4) Usure élevée / interruptions fréquentes
  • Veiller à un flux constant ; les appareils sont conçus pour réduire l'usure via un flux amélioré.
  • Vérifier et remplacer les pièces d'usure (chambres, buses) de manière préventive.
  • Analyser l'historique des paramètres (Datalogger) pour identifier les schémas répétitifs.

Maintenance (5 points)

  • PU GUN 4040 : Vérifier/remplacer régulièrement chambre & buses ; garder le tamis (60 mesh) propre.
  • Lubrification : Graisser régulièrement avec les outils de service adaptés.
  • Faisceau de tuyaux : Tester le chauffage, contrôler les raccords, respecter les rayons de courbure.
  • Chauffage : Vérifier la stabilité de régulation du chauffage de flux, documenter toute anomalie.
  • Qualité/Tracking : Extraire les paramètres et l'historique d'alarmes (Datalogger) pour le suivi QM.

FAQ (Pratique)

1) Quelle installation choisir : PU 540 ou PU HX ?
La PU 540 est pneumatique, compacte et conçue pour de hauts débits. La PU HX est hydraulique, très silencieuse, sans pulsation et possède un mode économie d'énergie de série.
2) Puis-je utiliser des rapports de mélange autres que 1:1 ?
Le standard est 1:1. Sur la DUOMIX PU 540, d'autres rapports sont techniquement possibles sur demande pour s'adapter à votre système de matériau spécifique.
3) Quelle longueur de tuyau est autorisée ?
Les deux modèles acceptent jusqu'à 138 m de tuyau. En pratique : aussi court que possible, aussi long que nécessaire.
4) À quoi sert le WIWA DATALOGGER ?
Il aide à la gestion de la qualité car les paramètres, les valeurs cibles et l'historique des alarmes peuvent être consultés sur smartphone/tablette/PC via Wi-Fi.
5) Quelle est la particularité du pistolet PU GUN 4040 ?
Les composants se rencontrent selon le principe du contre-courant juste avant la sortie (jusqu'à 250 bar). Le débit est ajustable via le changement de chambre ; le pistolet accepte des buses à jet rond ou plat.

Conclusion

Si vous avez besoin d'un rendement de surface élevé, la DUOMIX PU 540 est une solution pneumatique compacte et robuste. Pour un travail particulièrement calme, sans pulsation et avec gestion d'énergie, la DUOMIX PU HX est idéale. L'essentiel réside dans des réglages précis, un workflow reproductible et une maintenance rigoureuse.