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03/02/2026

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WIWA INJECT 2K 14025 GX – Guide pratique pour des injections 2K sûres (1:1)

Guide Pratique

WIWA INJECT 2K 14025 GX – Travailler en toute sécurité avec la technique d'injection 2K

La WIWA INJECT 2K 14025 GX est une pompe pneumatique à piston 2K pour des travaux d'injection précis avec un rapport de mélange de 1:1. Ce guide pratique vous montre comment configurer l'installation correctement, éviter les erreurs classiques et obtenir des résultats reproductibles sur le long terme – de l'étanchéité à l'injection de sols ou de voiles.

WIWA INJECT 2K 14025 GX

Aperçu du produit – WIWA INJECT 2K 14025 GX

Caractéristique Détails pratiques
Rapport de mélange 1:1, couplage forcé – aucune erreur de mélange
Pression de service max. jusqu'à 200 bar (selon le matériau)
Débit env. 80 cm³ par cycle
Matériaux Résines d'injection 2K, résines PU, gels acryliques, mousses d'injection
✔ Fiabilité du processus
Rapport de mélange constant grâce aux pompes à guidage forcé
✔ Entretien facile
Fonction de rinçage séparée pour les composants A et B
✔ Polyvalence
Pour l'étanchéité, l'injection de fissures, de voiles et de sols
Conseil pratique :
Pour les gels acryliques, il est recommandé de pomper les deux composants séparément avant de commencer le travail. Cela permet de s'assurer qu'aucune bulle d'air n'est présente dans le système et que le rapport de mélange reste stable.

Réglages de base recommandés (valeurs indicatives)

  • Pression d'entrée d'air : env. 4–6 bar (selon le matériau)
  • Pression de service : 50–200 bar selon la tâche d'injection
  • Rapport de mélange : fixe 1:1 (non réglable)
  • Longueurs de tuyau : à garder aussi courtes que possible pour minimiser les pertes de pression

Flux de travail professionnel – Étape par étape

  1. Préparer le matériau et mélanger de manière homogène si nécessaire
  2. Raccorder correctement les composants A et B
  3. Purger le système et pré-pomper séparément
  4. Monter la pression de service progressivement
  5. Effectuer l'injection de manière régulière
  6. Surveiller la pression et l'adapter selon l'absorption du matériau
  7. Effectuer le rinçage après la fin des travaux

Erreurs types & Solutions

  • Flux de matériau irrégulier : réduire la pression, vérifier la purge
  • Réaction incomplète : contrôler la température du matériau
  • Pics de pression : vérifier le passage des tuyaux et des injecteurs (packers)
  • Durcissement rapide dans le mélangeur : raccourcir les intervalles de rinçage

Entretien – Rapide & Pratique

  • Contrôle visuel quotidien des tuyaux et raccords
  • Rinçage régulier après chaque utilisation
  • Contrôler l'usure des joints
  • Vérifier régulièrement les manomètres
  • Respecter les intervalles d'entretien du fabricant

FAQ sur la WIWA INJECT 2K 14025 GX

Pour quelles applications est-elle idéale ?
Pour les injections de voiles, de fissures, de surfaces et de sols.

Le rapport de mélange est-il modifiable ?
Non, il est fixé à 1:1 pour une sécurité maximale.

Quels matériaux sont adaptés ?
Résines PU, gels acryliques, mousses d'injection et résines 2K.

Une version ATEX est-elle disponible ?
Oui, selon le modèle choisi.

Quelle est l'importance du rinçage ?
Cruciale pour la durée de vie et la qualité du mélange.

Conclusion :
La WIWA INJECT 2K 14025 GX convainc par sa grande fiabilité de processus, sa manipulation simple et ses multiples possibilités d'utilisation. C'est une solution robuste pour le quotidien des chantiers pour quiconque souhaite réaliser des injections 2K de manière économique et reproductible.