WIWA FLEXIMIX 2 Professional GX
Lorsque de grandes surfaces, des couches épaisses et des exigences variables se rencontrent, la sécurité du processus est décisive : rapport de mélange correct, débit stable, rinçage propre et paramètres traçables. C'est précisément pour cela que la série FLEXIMIX 2 a été conçue – y compris pour une utilisation avec plusieurs pistolets ou de longs faisceaux de flexibles.
Note : L'illustration peut présenter des options ou accessoires (configuration selon le projet).
Présentation du produit : Variantes, Utilisations, Avantages
La série FLEXIMIX 2 est une solution 2K électronique conçue pour la haute performance – idéale pour les grandes surfaces, les couches épaisses ainsi que l'utilisation de plusieurs pistolets ou de très longues lignes de flexibles.
| Variante | Utilisations typiques | Valeurs indicatives | Avantage pratique |
|---|---|---|---|
| FLEXIMIX 2 Phoenix | Grandes surfaces et couches épaisses, matériaux 2K de faible à haute viscosité |
Rapport de mélange 0,5:1–17:1 Rapport de pression 10:1–52:1 Max. 416 bar Jusqu'à 4 composants |
Entrée solide dans la classe de performance FLEXIMIX 2 |
| FLEXIMIX 2 Professional GX | Projets d'envergure aux exigences variables, même avec des durées de vie en pot courtes |
Rapport de mélange 0,5:1–17:1 Rapport de pression 32:1–71:1 Max. 460 bar Jusqu'à 4 composants |
Réserve de processus élevée + options de chauffage/accessoires pour matériaux très visqueux |
| FLEXIMIX 2 Herkules GX | Performance maximale pour exigences très élevées / grands débits |
Rapport de mélange 0,5:1–17:1 Rapport de pression selon version jusqu'à 88:1 Max. jusqu'à ~497 bar Jusqu'à 4 composants |
Option de puissance maximale au sein de la série |
Réglages de base recommandés (Valeurs indicatives)
Ces valeurs de départ sont dérivées des données système disponibles. Pour le paramétrage final, la fiche technique du matériau (viscosité/température/durée de vie en pot) et votre configuration spécifique font foi.
- Rapport de mélange : régler selon les spécifications du matériau (plage système : 0,5:1 à 17:1).
- Rapport de pression (réserve d'entraînement/débit) : la Professional GX fonctionne dans une plage de 32:1 à 71:1 (utile pour les fluides visqueux et les lignes longues).
- Pression de travail : choisir dans la limite autorisée du matériau ; le système est conçu pour jusqu'à 460 bar (ne pas considérer comme un mode de fonctionnement standard).
- Gestion des composants : jusqu'à 4 composants pilotables – utilisez cette fonction pour des recettes définies et des processus reproductibles.
- Accessoires/Température : pour les viscosités très élevées, prévoir un chauffage du matériau afin de réduire la pression nécessaire et les pulsations.
Workflow pro : 6 étapes pour un processus 2K stable
- Contrôle du matériau : vérifier la température, l'homogénéité et la fenêtre d'application des composants A/B (et autres).
- Définir la recette/rapport : paramétrer le rapport de mélange dans le système selon les données du matériau (entre 0,5:1–17:1).
- Établir le débit : purger les lignes, stabiliser la pression ; avec de longs flexibles, monter en pression lentement.
- Température (optionnel) : pour les fluides très visqueux, activer le chauffage pour améliorer la fluidité.
- Stabiliser le processus : effectuer un test de jet, ajuster finement la buse/filtre/température jusqu'à obtenir un jet parfait.
- Documenter & terminer proprement : noter les paramètres, arrêter le processus, lancer la routine de rinçage (circuit le plus court possible).
Dépannage : 4 problèmes typiques (et solutions)
- Vérifier la température/viscosité du matériau, utiliser le chauffage si besoin (moins de perte de charge).
- Vérifier l'encrassement partiel du filtre/buse ; augmenter la pression par étapes.
- Lignes longues : optimiser le passage des flexibles et les raccords pour réduire les pertes de pression.
- Vérifier la recette/rapport (consigne vs donnée matériau), puis faire un test de jet.
- Stabiliser l'alimentation A/B (niveau, admission, minimiser l'influence air/humidité).
- Respecter strictement les séquences de rinçage et de démarrage.
- Choisir une buse adaptée à la viscosité, ajuster la pression dans la plage autorisée.
- Vérifier la température (trop froid = mauvaise atomisation, trop chaud = risque de coulures).
- Standardiser la distance et le recouvrement de pulvérisation.
- Minimiser la zone de rinçage : rincer uniquement la section nécessaire (mélangeur → pistolet).
- Choisir un produit/procédure de rinçage conforme au matériau ; ne pas "pousser" le potlife au maximum.
- Éviter les temps d'arrêt : mieux vaut arrêter proprement, rincer et redémarrer.
Maintenance : 5 points essentiels
- Nettoyer régulièrement les filtres, buses et composants de mélange/rinçage ; vérifier l'usure.
- Contrôler l'étanchéité, les plis et la résistance des flexibles/raccords.
- Remplacer préventivement les joints et pièces d'usure si la stabilité du processus baisse.
- Vérifier le bon fonctionnement du chauffage et des sondes de température.
- Documenter les paramètres/recettes pour les commandes récurrentes.
Prêt pour votre projet ? (Configuration sans compromis)
La FLEXIMIX 2 Professional GX est typiquement configurée selon le projet (matériau, potlife, longueurs de flexibles, nombre de pistolets, chauffage). Faites-nous part de vos besoins pour obtenir une configuration adaptée.
Note : Les boutons redirigent vers la page de demande produit pour définir les options (chauffage, rinçage, pistolets, etc.).
FAQ (Pratique)
Pour les grands projets aux exigences changeantes nécessitant un dosage précis de matériaux 2K, même visqueux ou avec un potlife court.
La plage système va de 0,5:1 à 17:1 (volumétrique). Le rapport doit toujours être conforme à la fiche technique du matériau.
Oui, la série FLEXIMIX 2 est spécifiquement conçue pour les hauts rendements de surface et le travail parallèle.
Jusqu'à 460 bar de pression de service. Considérez cela comme une réserve pour rester dans la plage recommandée du matériau.
L'utilisation de réchauffeurs de matériau aide à fluidifier le produit et à stabiliser la pulvérisation.
Conclusion
La WIWA FLEXIMIX 2 Professional GX est un choix robuste pour les revêtements 2K sur de grandes surfaces : rapport de mélange étendu, forte réserve de pression et options de chauffage pour matériaux denses.
