Graco Mark X en conditions réelles : configuration, conseils et workflow professionnel
Le pulvérisateur airless Graco Mark X est un outil professionnel conçu pour le revêtement efficace de grandes surfaces. Ce guide vous montre comment exploiter tout le potentiel du système 3300 psi – de la mise en service en toute sécurité jusqu’à une maintenance sans défaut.
Graco Mark X HD ProContractor en un coup d’œil
La série Mark X est conçue pour une utilisation professionnelle intensive avec des peintures et revêtements architecturaux. Avec une pression maximale de 3300 psi (227 bar) et un débit élevé, elle permet de travailler rapidement des matériaux visqueux et de grandes surfaces.
| Paramètre | Spécification (valeurs indicatives) |
|---|---|
| Pression de service max. | 3300 psi / 227 bar |
| Puissance moteur | 4.0 HP (3.0 kW) |
| Débit max. | env. 2.2 gpm / 8.3 lpm |
| Taille de buse max. | 0,045 pouce |
| Alimentation électrique | 220–240 V, 16 A, 60 Hz |
| Poids | env. 154 lb / 70 kg |
⏱️ Productivité élevée
Jusqu’à 2,2 gallons par minute pour un travail rapide sur les grands chantiers et lors de rénovations.
🎯 Contrôle précis
Affichage numérique de la pression (DTS) et régulateur de pression finement réglable pour des résultats homogènes avec différents matériaux.
🔧 Conception professionnelle robuste
Le châssis et les composants de la pompe sont conçus pour une utilisation quotidienne intensive et un entretien facile.
Le Mark X nécessite une prise 240 V avec mise à la terre (NEMA L6-30). N’utilisez aucun adaptateur vers une prise non mise à la terre. Pour les rallonges, un câble à 3 conducteurs d’au moins 10 AWG (2,6 mm²) est obligatoire afin d’éviter les chutes de tension et la surchauffe.
Prêt pour une performance de pulvérisation maximale ?
Le Graco Mark X HD ProContractor est le véritable cheval de bataille pour les projets exigeants. Équipez-vous du savoir-faire professionnel et démarrez sans compromis.
Voir le Graco Mark X en boutiquePremière mise en service et réglages de base recommandés
Avant la première pulvérisation, le système doit être correctement préparé et l’huile de stockage rincée. Référez-vous aux valeurs indicatives suivantes :
- Réglage de départ de la pression : Toujours régler au minimum, puis démarrer le moteur.
- Distance de pulvérisation : Maintenir la buse perpendiculaire à la surface à une distance de 25 à 30 cm.
- Technique de pulvérisation : Mouvement régulier, recouvrement de 50 %, actionner la gâchette uniquement en mouvement.
- Contrôle du jet : En cas de bords trop épais, augmenter légèrement la pression. Si cela ne suffit pas, utiliser une buse plus petite.
Remarque : Les valeurs idéales exactes peuvent varier selon le matériau, la température et la buse.
Workflow professionnel sécurisé en 7 étapes
- Sécuriser la pression : Avant toute maintenance ou nettoyage de buse, effectuer impérativement la procédure de décompression (appareil ARRÊTÉ, sécurité engagée, dépressurisation, vanne sur DRAIN).
- Rinçage du système : Placer la pompe dans un récipient métallique mis à la terre avec le liquide de rinçage. Rincer 1 minute à basse pression et vérifier l’absence de fuites.
- Alimentation en produit : Placer la pompe dans le seau de peinture et pulvériser jusqu’à ce que le produit pur s’écoule.
- Montage de la buse et du protège-buse : Toujours utiliser le protège-buse ! Ne jamais pulvériser sans cette protection.
- Application : Désengager la sécurité, pulvériser un jet d’essai et ajuster la pression.
- En cas de bouchage : Relâcher immédiatement la gâchette, engager la sécurité, tourner la buse (SwitchTip), désengager la sécurité et pulvériser brièvement. Ne jamais nettoyer la buse à la main ou avec un chiffon !
- Arrêt : Engager la sécurité, dépressuriser, éteindre l’appareil et débrancher la prise.
Erreurs fréquentes et solutions rapides
1. Chute de pression ou jet irrégulier
- Vérifier si la buse est bouchée et la nettoyer comme décrit ci-dessus.
- Contrôler le filtre d’entrée et le tamis.
- Vérifier la viscosité du matériau – peut-être trop épais pour la buse choisie.
2. L’appareil se met en défaut (code erreur)
- Code 05 : Pompe bloquée. Diluer le matériau ou utiliser une buse plus grande.
- Code 06/10 : Surchauffe. Arrêter immédiatement la pulvérisation et laisser refroidir l’appareil (jusqu’à 1 heure). Diluer le matériau ou augmenter la taille de la buse.
- Code 04 : Fluctuations de tension secteur. Brancher l’appareil sur une autre ligne électrique.
3. Décharge statique ou formation d’étincelles
- Tous les composants (pompe, flexible, pistolet, récipient métallique) doivent être mis à la terre.
- Utiliser uniquement des flexibles haute pression Graco conducteurs ou mis à la terre.
- Ne jamais poser les récipients sur des surfaces non conductrices comme le carton.
4. Le moteur ne démarre pas
- Vérifier la fiche et la prise avec mise à la terre.
- Contrôler la rallonge : section suffisante (min. 10 AWG) et conducteur de protection intact.
- Placer le régulateur de pression en position de démarrage (pression minimale).
Conclusion
Le Graco Mark X est un système airless puissant et fiable destiné aux utilisateurs professionnels. La clé d’un travail sûr et efficace réside dans le respect strict des consignes de sécurité (en particulier la mise à la terre et la décompression), une configuration méthodique et un nettoyage rigoureux. Grâce aux connaissances de ce guide, vous réduisez les temps d’arrêt, obtenez des résultats optimaux et protégez efficacement votre équipe et vous-même contre les risques spécifiques de la pulvérisation haute pression.
