Guide Pratique
Introduction – Des avantages concrets pour vos lignes de revêtement
Dans les opérations de revêtement exigeantes, l’efficacité, la reproductibilité et la réduction du brouillard de pulvérisation sont essentielles. Le pistolet automatique Binks Ecco E60A (conventionnel) garantit une atomisation stable et des résultats homogènes. Qu’il s’agisse de vernis, de laques ou de peintures industrielles, ce guide pratique vous aide à exploiter pleinement la technologie Binks et à améliorer la performance de votre installation.
Présentation du produit (variantes, usages, avantages)
| Caractéristique | Description |
|---|---|
| Modèle | Ecco E60A Pistolet Automatique (conventionnel) – buse de 1,5 mm. |
| Domaines d’application | Revêtements industriels sur lignes automatisées à air conventionnel. |
| Avantages clés | Haute reproductibilité, atomisation régulière, qualité Binks fiable. |
Indicateurs de performance (KPI)
Changement de couleur 30 % plus rapide
grâce au système automatique optimisé.
grâce au système automatique optimisé.
≤ 5 % de perte de matière
avec épaisseur constante et pulvérisation stable.
avec épaisseur constante et pulvérisation stable.
Buse standard 1,5 mm
adaptée à la plupart des revêtements industriels.
adaptée à la plupart des revêtements industriels.
💡 Boîte de conseil
Avant tout changement de couleur, purgez le pistolet avec de l’air comprimé et réduisez la pression à 6 bar max. Cela évite le brouillard et les surpulvérisations.
Réglages recommandés (valeurs de référence)
- Pression d’entrée d’air : ≈ 4,5 – 6 bar (selon le système).
- Buse de fluide : 1,5 mm (selon variante).
- Distance de pulvérisation : 200 – 300 mm.
- Chevauchement des passes : environ 50 % pour un revêtement fin.
- Température de la pièce : ≥ 20 °C pour un film régulier.
Procédure professionnelle (5 étapes)
- Préparation : Nettoyez la pièce et vérifiez l’alimentation en air.
- Réglage : Ajustez les pressions, sélectionnez la buse 1,5 mm et testez le jet.
- Pulvérisation : Activez le mode automatique et gardez un mouvement régulier (~50 % de chevauchement).
- Contrôle qualité : Mesurez l’épaisseur et vérifiez l’uniformité du revêtement.
- Nettoyage / Changement de couleur : Purgez, rincez et planifiez l’entretien régulier.
Dépannage
Problème 1 : Jet irrégulier / gouttes
• Pression d’air trop basse → augmenter.
• Buse encrassée → nettoyer ou remplacer.
Problème 2 : Surpulvérisation
• Distance trop grande → réduire.
• Débit d’air trop élevé → diminuer.
Problème 3 : Mauvaise couvrance
• Augmenter la pression de fluide.
• Accroître le chevauchement (~60 %).
Problème 4 : Changement de couleur lent
• Optimiser le programme de rinçage.
• Réduire les temps de nettoyage et réaligner les lignes de produit.
• Pression d’air trop basse → augmenter.
• Buse encrassée → nettoyer ou remplacer.
Problème 2 : Surpulvérisation
• Distance trop grande → réduire.
• Débit d’air trop élevé → diminuer.
Problème 3 : Mauvaise couvrance
• Augmenter la pression de fluide.
• Accroître le chevauchement (~60 %).
Problème 4 : Changement de couleur lent
• Optimiser le programme de rinçage.
• Réduire les temps de nettoyage et réaligner les lignes de produit.
Entretien
- Rincez après chaque utilisation avec un solvant approprié.
- Inspectez régulièrement la buse, l’aiguille et le chapeau d’air.
- Contrôlez filtres et tuyaux chaque semaine.
- Remplacez joints et O-rings chaque mois si nécessaire.
- Stockez le pistolet sec et protégé de la corrosion.
FAQ
- Q1 : La buse de 1,5 mm convient-elle à toutes les peintures ?
- C’est une taille standard polyvalente. Utilisez une buse plus petite pour les produits fluides, plus grande pour les visqueux.
- Q2 : Peut-on l’intégrer à un robot ?
- Oui, le modèle E60A est conçu pour le montage automatisé et compatible avec les bras robotisés.
- Q3 : Existe-t-il une version HVLP ?
- Cette version est conventionnelle. Des modèles HVLP sont disponibles – comparez les références sur Beschicht.com.
- Q4 : Quelle qualité d’air est requise ?
- Air propre, sec et sans huile (≥ 200 L/min) pour une atomisation constante et un résultat uniforme.
- Q5 : À quelle fréquence remplacer la buse ?
- Inspection visuelle toutes les ~500 heures de fonctionnement ; remplacement dès apparition de l’usure.
Conclusion
Pour des résultats fiables et répétables dans le revêtement industriel, le Binks Ecco E60A est un choix solide. Avec des réglages appropriés et un entretien régulier, vous obtiendrez des performances constantes et efficaces à chaque application.
